高效连续工作的真空板抽真空设备制造技术

一种高效连续工作的真空板抽真空设备，包括箱体和通过管道与其连接的真空泵组，在箱体内装有真空度检测探头，其特征在于，所述的箱体至少有两个并联，箱体与真空泵组之间的管道装有阀门。所述的阀门为电控阀门，真空度检测探头与一控制器的输入端连接，该控制器的不同输出端分别与各个所述的电控阀门连接。本实用新型专利技术的有益效果是：通过多个箱体与一组抽真空设备并联的连接方式，每当一个箱体完成抽真空，通过控制器的自动转换为对另一箱体抽真空，实现了连续工作，大大提高了生产效率，在同样产量的情况下，大大节约了占地面积和维修成本，降低了生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种抽真空设备，具体是ー种高效连续工作的真空板抽真空设备，主要用于真空隔热板的生产。
技术介绍
在真空隔热板的生产过程中需要对其抽真空，现有技术将需要抽真空的半成品(芯料装入袋状的密封膜内)エ件放入箱体内，对箱体抽真空，当真空度达到预设值后将密封膜的带ロ封ロ获得真空板成品，最后将成品从箱体内取出，完成ー个抽真空的过程。这种抽真空设备存在的缺点是一组设备对ー个箱体抽真空，每完成一次抽真空过程(取出成品，放入半成品)都要停止抽真空，这种间歇工作方式生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供ー种高效连续工作的真空板抽真空设备，以解决现有技术存在的间歇方式工作导致生产效率较低的问题。本技术的技术方案是ー种高效连续工作的真空板抽真空设备，包括箱体和通过管道与其连接的真空泵组，在箱体内装有真空度检测探头，其特征在于，所述的箱体至少有两个并联，箱体与真空泵组之间的管道装有阀门。所述的阀门为电控阀门，真空度检测探头与ー控制器的输入端连接，该控制器的不同输出端分别与各个所述的电控阀门连接。所述的真空泵组包括扩散泵、前置泵、罗茨泵和旋片泵，扩散泵的入口和出口分别与箱体和前置泵连接；罗茨泵的入口和出ロ分别与箱体和旋片泵连接。本技术的有益效果是通过多个箱体与ー组抽真空设备并联的连接方式，每当一个箱体完成抽真空，通过控制器的自动转换为对另ー箱体抽真空，实现了连续工作，大大提高了生产效率，在同样产量的情况下，大大节约了占地面积和维修成本，降低了生产成本。附图说明图I是本技术的总体构成示意图。具体实施方式參见图1，本技术ー种高效连续工作的真空板抽真空设备，包括至少两个并联箱体I，并联箱体I通过管道9与真空泵组并联连接，在每ー箱体I与真空泵组之间的管道9上均装有阀门2。在箱体I内装有真空度检测探头8。所述的阀门2为电控阀门(如电磁阀)。真空度检测探头8与一控制器7的输入端连接，该控制器7的不同输出端通过导线10分别与各个所述的阀门2 (电磁阀)连接。所述的真空泵组包括扩散泵3、前置泵4、罗茨泵5和旋片泵6，扩散泵3的入口与箱体I连接，扩散泵3的出口与前置泵4的入口连接，二者串联连接。罗茨泵5的入口与箱体I连接，罗茨泵5的出口与旋片泵6的入口连接，二者串联连接。扩散泵3和前置泵4的串联回路与罗茨泵5和旋片泵6的串联回路构成对箱体并联的抽真空回路，进ー步提高抽真空效率。本技术的使用方法是I、分别对各个箱体抽真空通过控制器7的自动控制，自动连续地对各箱体逐个抽真空。即，当ー个箱体内的真空度达到设定值时，控制器7自动开启另外一个箱体的阀门2继续抽真空，实现自动连续抽真空。在对ー个箱体抽真空时，工作人员对另一箱体内的エ件进行放入和取出的操作。2、同时对各个箱体抽真空一次对多个箱体抽真空，也可提高工作效率。·本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效连续工作的真空板抽真空设备，包括箱体和通过管道与其连接的真空泵组，在箱体内装有真空度检测探头，其特征在于，所述的箱体至少有两个并联，箱体与真空泵组之间的管道装有阀门。

【技术特征摘要】
1.一种高效连续工作的真空板抽真空设备，包括箱体和通过管道与其连接的真空泵组，在箱体内装有真空度检测探头，其特征在于，所述的箱体至少有两个并联，箱体与真空泵组之间的管道装有阀门。2.根据权利要求I所述的高效连续工作的真空板抽真空设备，其特征在于，所述的阀门为电控阀门，真空度检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟传伟，李壮贤，
申请(专利权)人：青岛科瑞新型环保材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：