【技术实现步骤摘要】
本技术属于高炉炼铁，尤其涉及无料钟炉顶密封阀密封装置。
技术介绍
现代炼铁的中型、大型高炉广泛采用无料钟炉顶设备，其优点在于能够实现高炉炉顶的全密封操作，提高高炉顶压，改善煤气利用。其实现炉顶全密封操作的主要部件为密封阀。密封阀由阀体和轴构成。由于密封阀长期处于高温、高压、高粉尘的作业环境，现在使用的密封阀极易吹损，导致高炉煤气和均压过程所使用的氮气泄露，轻者导致高炉无法上料，重者导致密封阀主轴破损，密封阀失效，影响高炉正常生产；全套更换密封阀，不仅费工费时，而且，新换上的密封阀仍然存在再次吹损的风险，反复更换、维修成本高。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的缺陷，本技术的目的是提供一种高炉无钟炉顶密封阀轴端密封装置。密封严密，减少漏气和吹损，延长使用寿命，降低维修成本，有利于高炉生产顺行。高炉无钟炉顶密封阀轴端密封装置，由阀体和轴构成，轴端设密封装置，其特点是所述的密封装置由筒体、压盖和密料填料构成，筒体固定在阀体上，轴穿设于筒体、压盖设的轴孔中，密封填料充填在筒体设的填料槽中，压盖压紧密封填料固定在筒体上。本技术进一步改进，所述的筒体呈一端带底的筒形，底部中心设轴孔和填料槽，轴孔周围设螺纹孔，轴孔孔径与轴直径相配合，筒体开口端焊在阀体上。本技术进一步改进，所述的密封填料采用耐高温、耐高压、含油材料，充填于填料槽中。本技术进一步改进，所述的压盖设轴孔和通孔，与筒体底部设的轴孔和螺纹孔对应，轴孔与轴直径相配合，压盖由螺栓固定在筒体上，压紧密封填料。一旦发现密封失效，揭开压盖再更换密封填料，压紧盖好，十分便捷。优点是构思新颖，结构简单、合理，制作成本低；密...
【技术保护点】
高炉无钟炉顶密封阀轴端密封装置，由阀体（1）和轴（2）构成，轴端设密封装置（3），其特征在于所述的密封装置由筒体（4）、压盖（5）和密封填料（6）构成，筒体固定在阀体上，轴穿设在筒体、压盖设的轴孔中，密封填料充填在筒体设的填料槽中，压盖压紧密封填料，固定在筒体上。
【技术特征摘要】
1.高炉无钟炉顶密封阀轴端密封装置，由阀体(I)和轴(2)构成，轴端设密封装置(3)，其特征在于所述的密封装置由筒体(4)、压盖(5)和密封填料(6)构成，筒体固定在阀体上，轴穿设在筒体、压盖设的轴孔中，密封填料充填在筒体设的填料槽中，压盖压紧密封填料，固定在筒体上。2.根据权利要求I所述高炉无钟炉顶密封阀轴端密封装置，其特征在于所述的筒体的呈一端带底的筒形，底部中心设轴孔和...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙明财，郑泽宇，
申请(专利权)人：马钢集团控股有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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