一种加塞机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加塞机，包括机架以及安装于机架台板上的输瓶部件、左加塞部件、右加塞部件、左出瓶部件和右出瓶部件，左加塞部件连接一左上塞斗，右加塞部件连接一右上塞斗，左上塞斗和右上塞斗位于左出瓶部件与右出瓶部件之间，并沿着机架台板的一侧边界并排靠拢布置。本实用新型专利技术结构紧凑、布局合理，便于操作人员加塞，并可提高工作效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及食品、医药包装设备领域，特指一种加塞机。
技术介绍
为了提高生产率，满足人们日益增长的需求，现有灌装加塞机中的用于输送瓶体的输瓶部件一般为双边直线输瓶部件，在该双边直线输瓶部件的出瓶轨道分别连接有左加塞部件和右加塞部件。左加塞部件与左上塞斗和左出瓶部件相连，右加塞部件与右上塞斗和右出瓶部件相连，左上塞斗和右上塞斗用于对左加塞部件和右加塞部件上塞，左出瓶部件和右出瓶部件用于将加塞后的瓶体输出至下一道工序。现有技术中，左上塞斗和右上塞斗分别设置在与双边直线输瓶部件平行的机架台板的两侧，工作时，一般需要两个操作人员分别对左上塞斗和右上塞斗进行加塞或者观察 上塞斗中胶塞的运行情况，增加了劳动力；若采用一个操作人员同时对两个上塞斗进行加塞，则该操作人员须在机架两侧的加塞点之间来回走动，而从一个加塞点到达另一个加塞点要绕过大半个灌装加塞机，操作人员的劳动强度大，同时工作效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于针对现有技术存在的不足，提供一种结构紧凑、布局合理，便于操作人员加塞，能够提高工作效率的加塞机。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案一种加塞机，包括机架以及安装于机架台板上的输瓶部件、左加塞部件、右加塞部件、左出瓶部件和右出瓶部件，所述左加塞部件连接一左上塞斗，所述右加塞部件连接一右上塞斗，所述左上塞斗和右上塞斗位于左出瓶部件与右出瓶部件之间，并沿着机架台板的一侧边界并排靠拢布置。作为本技术的进一步改进所述边界处设有自动送塞部件，所述自动送塞部件包括送塞机构以及用于将从送塞机构输出的胶塞分送至左上塞斗或右上塞斗的分塞机构。所述分塞机构包括分塞斗、驱动缸和固定架，所述分塞斗的中部铰接于固定架上，所述分塞斗的两侧设有出料口并分别通向左上塞斗和右上塞斗，所述驱动缸的伸缩端与分塞斗的其中一侧相连，所述驱动缸的固定端安装于固定架上。所述送塞机构包括料桶、摆动架、支架和驱动件，所述摆动架铰接于支架上并通过驱动件驱动摆动，所述料桶固定安装于摆动架上，所述料桶的桶口在摆动架摆动至一定角度时输出胶塞至分塞斗。所述右出瓶部件的右出瓶轨道沿着所述边界延伸至左出瓶部件所在的一侧，并与左出瓶部件的左出瓶轨道并排靠拢布置。与现有技术相比，本技术的优点在于I、本技术将左上塞斗和右上塞斗设于左出瓶部件与右出瓶部件之间，并沿着机架台板的ー侧边界并排靠拢布置，结构紧凑、布局合理，只需一名操作人员站在机架的一侧即可同时对左上塞斗和右上塞斗进行加塞，节省了人力成本，同时降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。2、本技术在机架台板的边界处设有自动送塞部件，该送塞部件可根据实际需求有选择性地将胶塞自动分送至左上塞斗或右上塞斗中，从而节省了一套送塞部件，降低了成本、減少了设备安装空间。3、本技术中右出瓶部件的右出瓶轨道沿着边界延伸至左出瓶部件所在的一侦れ并与左出瓶部件的左出瓶轨道并排靠拢布置，这种安装布置方式可使加塞后的瓶体聚集在两条并排靠拢的输送轨道上，便于后续エ艺的进行，同时便于操作人员装卸料桶。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为本技术中自动送塞部件的结构示意图。图3为本技术中分塞机构的结构示意图。图例说明1、机架台板；11、边界；2、输瓶部件；3、左加塞部件；4、右加塞部件；5、左出瓶部件；51、左出瓶轨道；6、右出瓶部件；61、右出瓶轨道；7、左上塞斗；8、右上塞斗；9、自动送塞部件；91、送塞机构；911、料桶；9111、桶ロ ；912、摆动架；913、支架；914、驱动件；92、分塞机构；921、分塞斗；9211、出料ロ ；922、驱动缸；923、固定架。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进ー步详细说明。如图I所示，本技术的加塞机，包括机架以及安装于机架台板I上的输瓶部件2、左加塞部件3、右加塞部件4、左出瓶部件5和右出瓶部件6。输瓶部件2为双边直线输瓶机构，左加塞部件3与右加塞部件4对称布置于输瓶部件2的两侧并与输瓶部件2的出瓶端相连。左加塞部件3连接ー左上塞斗7，右加塞部件4连接ー右上塞斗8，左上塞斗7和右上塞斗8位于左出瓶部件5与右出瓶部件6之间，并沿着机架台板I与输瓶部件2输瓶方向垂直的一侧边界11并排靠拢布置。本实施例中，边界11处设有自动送塞部件9，自动送塞部件9包括送塞机构91以及用于将从送塞机构91输出的胶塞分送至左上塞斗7或右上塞斗8的分塞机构92。如图3所示，本实施例中，分塞机构92包括分塞斗921、驱动缸922和固定架923。分塞斗921由ー块四周向上折起的平板构成，其底部中间铰接于固定架923上，分塞斗921的两侧边沿开设缺ロ形成出料ロ 9211，两侧的出料ロ 9211分别通向左上塞斗7和右上塞斗8。具体应用时，可使分塞斗921靠近出料ロ 9211的一端向下傾斜，以便于胶塞更好的从出料ロ 9211滑落。驱动缸922可为气缸或电动缸，其伸缩端与分塞斗921的其中ー侧相连，固定端固定安装于固定架923上。驱动缸922工作时可带动分塞斗921转动，使分塞斗921向一侧倾斜，从而使分塞斗921中的胶塞从该侧的出料ロ 9211掉入到对应的上塞斗中。如图2所示，本实施例中，送塞机构91包括料桶911、摆动架912、支架913和驱动件914。支架913固定安装于边界11处，分塞机构92的固定架923固定于支架913上，摆动架912铰接于支架913上并通过驱动件914驱动摆动，驱动件914由电机和減速机组成。料桶911固定安装于摆动架912上，当摆动架912摆动至一定角度，使料桶911足够倾斜吋，便可将胶塞从料桶911的桶ロ 9111倒出，并落到分塞斗921上。本实施例中，左出瓶部件5的左出瓶轨道51沿着输瓶部件2的输瓶方向直线延伸至机架台板I的外侧，右出瓶部件6的右出瓶轨道61绕过左上塞斗7和右上塞斗8，沿着边界11延伸至左出瓶部件5所在的ー侧，并与左出瓶部件5的左出瓶轨道51并排靠拢布置。工作原理工作人员首先将装有胶塞的料桶911安装到摆动架912上，当需要进行加塞时，驱动件914驱动摆动架912动作，使料桶911旋转到预设的角度并停止动作。这时料桶911的桶ロ 9111打开，桶内的胶塞向外滑出并正好落在分塞斗921上。由于分塞斗921设有出料ロ 9211的一端向下倾斜，故落在分塞斗921上的胶塞大部分会沿着倾斜面向下滑动。这时驱动缸922根据安装在左上塞斗7和右上塞斗8中的检测器(图未示)作出相应动作，如果检测到左上塞斗7需要加塞，驱动缸922的伸缩端便向外伸出，分塞斗921在伸缩端的推动作用下向左傾斜，使分塞斗921上的胶塞由左侧的出料ロ 9211落入到左上塞斗7中；若检测到右上塞斗8需要加塞，驱动缸922的伸缩端则向内收缩，分塞斗921在伸 缩端的拉力作用下向右傾斜，使分塞斗921上的胶塞由右侧的出料ロ 9211落入到右上塞斗8中。以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加塞机，包括机架以及安装于机架台板（1）上的输瓶部件（2）、左加塞部件（3）、右加塞部件（4）、左出瓶部件（5）和右出瓶部件（6），所述左加塞部件（3）连接一左上塞斗（7），所述右加塞部件（4）连接一右上塞斗（8），其特征在于：所述左上塞斗（7）和右上塞斗（8）位于左出瓶部件（5）与右出瓶部件（6）之间，并沿着机架台板（1）的一侧边界（11）并排靠拢布置。

【技术特征摘要】
1.一种加塞机，包括机架以及安装于机架台板(I)上的输瓶部件(2)、左加塞部件(3)、右加塞部件(4)、左出瓶部件(5)和右出瓶部件(6)，所述左加塞部件(3)连接一左上塞斗(7)，所述右加塞部件(4)连接一右上塞斗(8)，其特征在于所述左上塞斗(7)和右上塞斗(8)位于左出瓶部件(5)与右出瓶部件(6)之间，并沿着机架台板(I)的一侧边界(11)并排靠拢布置。2.根据权利要求I所述的加塞机，其特征在于所述边界(11)处设有自动送塞部件(9)，所述自动送塞部件(9)包括送塞机构(91)以及用于将从送塞机构(91)输出的胶塞分送至左上塞斗(7)或右上塞斗(8)的分塞机构(92)。3.根据权利要求2所述的加塞机，其特征在于所述分塞机构(92)包括分塞斗(921)、驱动缸(922 )和固定架(923 )，所述分塞斗(921)的中部铰接于固定架(923 )上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏天桥，陈衡山，李新华，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：