注塑机用顶出电动传动装置制造方法及图纸

技术编号:7959620 阅读:235 留言:0更新日期:2012-11-09 03:50
本实用新型专利技术公开了注塑机用顶出电动传动装置,包括固定架、顶出板和顶出杆,在固定架的上部固定上电机,固定架的下部固定上安装座,电机的转轴上固定设有小同步齿带轮,安装座的腔内通过轴承固定上旋转套,旋转套的前端外壁上固定设有大同步齿带轮,大同步齿带轮通过同步齿带与小同步齿带轮啮合传动,旋转套的后端腔内固定设有丝母,在旋转套的腔内设有丝杠,丝杠的后端部通过螺纹与丝母啮合传动,丝杠的前端固定在顶出板的中部。该注塑机用顶出电动传动装置,与目前使用的注塑机用顶出液压缸驱动装置相比,结构紧凑,操作方便,射胶传动平稳,并且传动的精度高,响应速度快,传动的效率高,噪音低。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑机用顶出传动装置的改进,具体地说是一种注塑机用顶出电动传动装置
技术介绍
注塑机是一种塑料注射成型设备,是人们在现代工业生产中使用的非常普遍的机械,其原理是将塑胶原料加热,使其达到熔化状态,注塑机将其注入模具中,冷却得到产品。目前的注塑机主要由机架、锁模装置、注射装置、液压系统、电气系统、微机控制系统等组 成。所说的锁模装置、注射装置、液压系统、电气系统、微机控制系统都分别装在机架上;其中锁模装置由曲轴连杆机构、调模装置、顶出装置等组成;通常的顶出装置都是液压缸驱动装置,顶出制品时,液压系统给液压缸供压力油,压力油推动活塞带动活塞杆作直线运动,推动顶出板和顶出杆作直线运动,从而实现顶出动作。这种液压缸驱动装置的不足之处在于装置体积较大,传动不够平稳,精度较低,响应速度慢,传动的效率较低,噪音较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构紧凑、传动平稳、传动精度高、响应速度快,传动效率高、噪音低的注塑机用顶出电动传动装置。为了达到以上目的,本技术所采用的技术方案是该注塑机用顶出电动传动装置,包括固定架、顶出板和顶出杆,顶出杆固定在顶出板上,固定架设在注塑机机架上,其特征在于在固定架的上部固定上电机,固定架的下部固定上安装座,电机的转轴上固定设有小同步齿带轮,安装座的腔内通过轴承固定上旋转套,旋转套的前端外壁上固定设有大同步齿带轮,大同步齿带轮通过同步齿带与小同步齿带轮啮合传动,旋转套的后端腔内固定设有丝母,在旋转套的腔内设有丝杠,丝杠的后端部通过螺纹与丝母啮合传动,丝杠的前端固定在顶出板的中部。本技术还通过如下措施实施所述的安装座的两端都设有端盖,轴承位于两个端盖之间,所述的轴承两端都设有密封圈。本技术的有益效果在于与目前使用的注塑机用顶出液压缸驱动装置相比,结构紧凑,操作方便,射胶传动平稳,并且传动的精度高,响应速度快,传动的效率高,噪音低。附图说明图I为本技术的结构沿中心轴线的剖视示意图;图中1、固定架;2、顶出板;3、顶出杆;4、安装座;5、轴承;6、旋转套;7、丝母;8、丝杠;9、端盖;10、大同步齿带轮;11、同步齿带;12、小同步齿带轮;13、电机。具体实施方式参照附图I制作本技术。该注塑机用顶出电动传动装置,包括固定架I、顶出板2和顶出杆3,顶出杆3固定在顶出板2上,固定架I设在注塑机机架上,其特征在于在固定架I的上部固定上电机13,固定架I的下部固定上安装座4,电机13的转轴上固定设有小同步齿带轮12,安装座4的腔内通过轴承5固定上旋转套6,旋转套6的前端外壁上固定设有大同步齿带轮10,大同步齿带轮10通过同步齿带11与小同步齿带轮12啮合传动,旋转套6的后端腔内固定设有丝母7,在旋转套6的腔内设有丝杠8,丝杠8的后端部通过螺纹与丝母7啮合传动,丝杠8的前端固定在顶出板2的中部,启动电机13,控制电机13的正反转,小同步齿带轮12带动大同步齿带轮10转动,旋转套6转动,丝母7也同步转动,由于丝母7与丝杠8后端啮合传动,从而将旋转运动转变为丝杠8的轴向上的直线运动,最终推动顶出板2向前或向后移动,以实现模具内成型的产品顺利顶出。 所述的安装座4的两端都设有端盖9,轴承5位于两个端盖9之间,所述的轴承5两端都设有密封圈,以阻挡润滑油流出。权利要求1.注塑机用顶出电动传动装置,包括固定架(I)、顶出板(2)和顶出杆(3),顶出杆(3)固定在顶出板(2)上,固定架(I)设在注塑机机架上,其特征在于在固定架(I)的上部固定上电机(13),固定架(I)的下部固定上安装座(4),电机(13)的转轴上固定设有小同步齿带轮(12),安装座(4)的腔内通过轴承(5)固定上旋转套(6),旋转套(6)的前端外壁上固定设有大同步齿带轮(10),大同步齿带轮(10)通过同步齿带(11)与小同步齿带轮(12)啮合传动,旋转套(6 )的后端腔内固定设有丝母(7 ),在旋转套(6 )的腔内设有丝杠(8 ),丝杠(8 )的后端部通过螺纹与丝母(7)啮合传动,丝杠(8)的前端固定在顶出板(2)的中部。2.根据权利要求I所述的注塑机用顶出电动传动装置,其特征在于所述的安装座(4)的两端都设有端盖(9),轴承(5)位于两个端盖(9)之间,所述的轴承(5)两端都设有密封圈。专利摘要本技术公开了注塑机用顶出电动传动装置,包括固定架、顶出板和顶出杆,在固定架的上部固定上电机,固定架的下部固定上安装座,电机的转轴上固定设有小同步齿带轮,安装座的腔内通过轴承固定上旋转套,旋转套的前端外壁上固定设有大同步齿带轮,大同步齿带轮通过同步齿带与小同步齿带轮啮合传动,旋转套的后端腔内固定设有丝母,在旋转套的腔内设有丝杠,丝杠的后端部通过螺纹与丝母啮合传动,丝杠的前端固定在顶出板的中部。该注塑机用顶出电动传动装置,与目前使用的注塑机用顶出液压缸驱动装置相比,结构紧凑,操作方便,射胶传动平稳,并且传动的精度高,响应速度快,传动的效率高,噪音低。文档编号B29C45/40GK202517670SQ20122013708公开日2012年11月7日 申请日期2012年4月1日 优先权日2012年4月1日专利技术者刘爱春, 张开国, 李强, 王晓刚, 石昌连, 秦咸涛 申请人:山东胜岳精密机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
注塑机用顶出电动传动装置,包括固定架(1)、顶出板(2)和顶出杆(3),顶出杆(3)固定在顶出板(2)上,固定架(1)设在注塑机机架上,其特征在于:在固定架(1)的上部固定上电机(13),固定架(1)的下部固定上安装座(4),电机(13)的转轴上固定设有小同步齿带轮(12),安装座(4)的腔内通过轴承(5)固定上旋转套(6),旋转套(6)的前端外壁上固定设有大同步齿带轮(10),大同步齿带轮(10)通过同步齿带(11)与小同步齿带轮(12)啮合传动,旋转套(6)的后端腔内固定设有丝母(7),在旋转套(6)的腔内设有丝杠(8),丝杠(8)的后端部通过螺纹与丝母(7)啮合传动,丝杠(8)的前端固定在顶出板(2)的中部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘爱春张开国石昌连王晓刚秦咸涛李强
申请(专利权)人:山东胜岳精密机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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