摇板锁紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摇板锁紧机构，它包括底板，在所述底板上设置有前后分布的顶板和锁紧部件，所述的锁紧部件包括摇杆、固定在摇杆端部的摇杆座、连在摇杆座底部的曲轴、套在曲轴外的卡块、套在曲轴外的限位块、固定在底板上的两个下固定块、以及固定在下固定块上的两个上固定块；所述曲轴包括一个圆形截面的粗轴段和一个圆形截面的细轴段，所述细轴段连在粗轴段的下端并与粗轴端相内切，所述卡块套在细轴段外，所述限位块套在粗轴段外；所述两下固定块之间形成有左右导槽，所述限位块置在左右导槽中并能沿该导槽左右移动，且底板上开设有用于限制限位块的位置的缺口，所述两上固定块之间形成有前后导槽，所述卡块布置在前后导槽中并能沿该导槽前后移动。该机构结构简单，装配方便，降低了机加工和调试的要求，便于客户拆装。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种摇板锁紧机构。
技术介绍
摇板在加工过程时，需要利用锁紧机构将其固定住以方便加工。目前市场普遍采用螺钉螺母结构的锁紧机构，这种锁紧机构不易拆装，经运动后螺钉有松动现象，不可靠。
技术实现思路
本技术目的是提供ー种新型的摇板锁紧机构，该机构结构简单，装配方便， 降低了机加工和调试的要求，便于客户拆装。本技术的技术方案是ー种摇板锁紧机构，包括底板，在所述底板上设置有前后分布的顶板和锁紧部件，所述的锁紧部件包括摇杆、固定在摇杆端部的摇杆座、连在摇杆座底部的曲轴、套在曲轴外的卡块、套在曲轴外的限位块、固定在底板上的两个下固定块、以及固定在下固定块上的两个上固定块；所述曲轴包括一个圆形截面的粗轴段和一个圆形截面的细轴段，所述细轴段连在粗轴段的下端并与粗轴端相内切，所述卡块套在细轴段外，所述限位块套在粗轴段外；所述两下固定块之间形成有左右导槽，所述限位块置在左右导槽中并能沿该导槽左右移动，且底板上开设有用于限制限位块的位置的缺ロ，所述两上固定块之间形成有前后导槽，所述卡块布置在前后导槽中井能沿该导槽前后移动。所述卡块的后侧部装有球头柱塞。所述曲轴的底部装有轴向的限位螺钉。所述下固定块与底板之间、以及上固定块与下固定块之间均通过锁紧螺钉固定。本技术的优点是本技术的摇板锁紧机构巧妙的利用了曲轴的结构特点，在使用时，卡块作前后方向的移动，限位块作左右方向的移动。卡块的前后移动能够将摇板顶在顶板上，将摇板紧紧夹在卡块与顶板之间，从而达到锁紧摇板的目的。以下结合附图及实施例对本技术作进ー步描述图I和图2是本技术实施例的结构示意图；图3是锁紧部件的爆炸图；图4是曲轴的轴向视图；图5是锁紧部件处于松开状态的结构示意图；图6是锁紧部件处于锁紧状态的结构示意图；其中1_上固定块,2-下固定块,3-卡块,4-限位块,5-摇杆座,6-摇杆,7-球头柱塞，8-底板，9-顶板，10-曲轴，101-粗轴段，102-细轴段，11-限位螺钉，12-锁紧螺钉，13-缺ロ，14-摇板。具体实施方式如图f图2所示，本实施例的摇板锁紧机构包括底板8，该底板上设有前后分布的顶板9和锁紧部件。所述锁紧部件的详细结构可参照图3所示，它包括摇杆6、固定在摇杆一端部的摇杆座5、连在摇杆座底部的曲轴10、套在曲轴外的卡块3、套在曲轴外的限位块4、固定在底板上的两个下固定块2、以及固定在下固定块上的两个上固定块I。其中所述曲轴10包括一个粗轴段101和一个连在粗轴段下端的细轴段102，粗轴段101截面和细轴段102的截面均为圆形，并且细轴端102与粗轴段101相内切(如图4)。所述卡块3套在细轴段102外(两者之间松动配合)，所述限位块3套在粗轴段101外(两者之间也松动配合)。所述下固定块2与底板8之间、以及上固定块I与下固定块2之间均通过锁紧螺钉12固定。两下固定块2之间形成有左右导槽，所述限位块4布置在左右导槽中并能沿该左右导槽左右移动，同时在底板8上开设有用于限制所述限位块4位置的缺口 13，当限位块4向左或向右移动时，一旦限位块4顶住底板8上的缺口 13，缺口 13便会阻止限位块4继续移动从而限制住限位块的位置；所述两上固定块I之间形成有前后导槽，所述卡块3布置在前后导槽中并能 沿该导槽前后移动。本实施例的工作原理可参照图I、图5和图6所示首先使本例中的锁紧部件处于图5的松开状态，把摇板14放在底板8上，并让摇板14处于顶板9和锁紧部件之间。手握摇杆6向逆时针方向旋转(一般旋转180° ),摇杆6端部的摇杆座5也随之旋转，同时曲轴10会随着摇杆座5 —起旋转，因为曲轴10的特殊结构(包括圆形截面的粗轴段101和圆形截面的细轴段102，且粗轴段101和细轴段102相内切)，在曲轴旋转的过程中，套在粗轴段101上的卡块3会沿着所述前后导槽向后方(即靠近顶板9的方向)移动，同时套在细轴段102上的限位块4会沿着所述左右导槽向左方(或右方)移动。卡块3向后方移动时,就会抵住摇板14 一起移动从而将摇板14紧紧地夹在顶板9与锁紧部件之间，如图I和图6 ;同时，在限位块4向左(或向右)移动的过程中，一旦限位块4顶住底板8上的缺口 13后便不能够继续移动，此时摇杆6也不能够继续旋转，限位块4可限制摇杆6的旋转角度,避免了操作人员无限制转动摇杆而造成的结构破坏。并且，本例在卡块3的后侧部(即面向顶板9的那一侧)还安装了球头柱塞7，如图3。这样一来，就可防止已夹紧好的摇板14出现松动。在所述曲轴10的底部还装有轴向的限位螺钉11，限位螺钉11可避免限位块4和卡块3从曲轴10上脱离。当然，上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让人们能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种摇板锁紧机构，包括底板(8)，在所述底板(8)上设置有前后分布的顶板(9)和锁紧部件，其特征在于所述的锁紧部件包括摇杆(6)、固定在摇杆端部的摇杆座(5)、连在摇杆座底部的曲轴(10)、套在曲轴外的卡块(3)、套在曲轴外的限位块(4)、固定在底板上的两个下固定块(2)、以及固定在下固定块上的两个上固定块(I);所述曲轴(10)包括一个圆形截面的粗轴段(101)和一个圆形截面的细轴段(102)，所述细轴段连在粗轴段的下端并与粗轴端相内切，所述卡块(3)套在细轴段(102)外，所述限位块(3)套在粗轴段(101)外；所述两下固定块(2)之间形成有左右导槽，所述限位块(4)布置在左右导槽中并能沿该导槽左右移动，且底板(8)上开设有用于限制限位块(4)的位置的缺口(13)，所述两上固定块(I)之间形成有前后导槽，所述卡块(3)布置在前后导槽中并能沿该导槽前后移动。2.根据权利要求I所述的摇板锁紧机构，其特征在于所述卡块(3)的后侧部装有球头柱塞(7)。3.根据权利要求I或2所述的摇板锁紧机构，其特征在于所述曲轴(10)的底部装有轴向的限位螺钉(11)。4.根据权利要求I或2所述的摇板锁紧机构，其特征在于所述下固定块(2)与底板(8 )之间、以及上固定块(I)与下固定块(2 )之间均通过锁紧螺钉(12 )固定。专利摘要本技术公开了一种摇板锁紧机构，它包括底板，在所述底板上设置有前后分布的顶板和锁紧部件，所述的锁紧部件包括摇杆、固定在摇杆端部的摇杆座、连在摇杆座底部的曲轴、套在曲轴外的卡块、套在曲轴外的限位块、固定在底板上的两个下固定块、以及固定在下固定块上的两个上固定块；所述曲轴包括一个圆形截面的粗轴段和一个圆形截面的细轴段，所述细轴段连在粗轴段的下端并与粗轴端相内切，所述卡块套在细轴段外，所述限位块套在粗轴段外；所述两下固定块之间形成有左右导槽，所述限位块置在左右导槽中并能沿该导槽左右移动，且底板上开设有用于限制限位块的位置的缺口，所述两上固定块之间形成有前后导槽，所述卡块布置在前后导槽中并能沿该导槽前后移动。该机构结构简单，装配方便，降低了机加工和调试的要求，便于客户拆装。文档编号B23Q3/00GK202517291SQ20122009196公开日2012年11月7日 申请日期2012年3月13日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摇板锁紧机构，包括底板（8），在所述底板（8）上设置有前后分布的顶板（9）和锁紧部件，其特征在于：所述的锁紧部件包括摇杆（6）、固定在摇杆端部的摇杆座（5）、连在摇杆座底部的曲轴（10）、套在曲轴外的卡块（3）、套在曲轴外的限位块（4）、固定在底板上的两个下固定块（2）、以及固定在下固定块上的两个上固定块（1）；所述曲轴（10）包括一个圆形截面的粗轴段（101）和一个圆形截面的细轴段（102），所述细轴段连在粗轴段的下端并与粗轴端相内切，所述卡块（3）套在细轴段（102）外，所述限位块（3）套在粗轴段（101）外；所述两下固定块（2）之间形成有左右导槽，所述限位块（4）布置在左右导槽中并能沿该导槽左右移动，且底板（8）上开设有用于限制限位块（4）的位置的缺口（13），所述两上固定块（1）之间形成有前后导槽，所述卡块（3）布置在前后导槽中并能沿该导槽前后移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞军伟，
申请(专利权)人：苏州捷美电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：