一种用于轧制梯形截面环件的辗环机轧辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于轧制梯形截面环件的辗环机轧辊，属于环件轧制模具，其结构包括驱动辊和芯辊，所述的驱动辊工作面设置有凹槽和V形孔型，芯辊工作面也设置有V形凹槽。与现有技术相比，本实用新型专利技术的用于轧制梯形截面环件的辗环机轧辊可一次轧制两个梯形截面环件，提高了生产效率，减少了原材料消耗和加工费用，减少劳动强度，因而具有很好的推广应用价值。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种环件轧制模具，尤其是一种用于轧制梯形截面环件的辗环机轧辊。
技术介绍
目前，梯形截面环件通常采用径向辗扩加机械切削加工联合完成，其驱动辊和芯辊均为平直工作面，即先通过径向辗扩加工出矩形截面的环件，再通过机械切削将矩形截面环件加工成梯形阶截面环件，利用这种轧辊生产梯形截面环件的主要问题是(I)加工余量大，材料利用率低；(2)生产效率低，劳动强度大；(3)环件需要反复加热，能耗高；(4)生产成本高；(5) —次只能制造一个法兰，设备利用率低。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对上述技术中的不足提供一种用于轧制梯形截面环件的辗环机轧辊，该轧辊可一次轧制两个梯形截面环件，提高了生产效率，减少了原材料消耗和加工费用，减少少劳动强度，节约了生产时间。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是它包括驱动辊和芯辊，所述的驱动辊工作面上设置有凹槽和V形孔型，芯辊工作面上设置有V形凹槽。所述的驱动辊和芯辊凹槽，其高度均等于两倍的成品环件高度2H，驱动辊凹槽宽度等于成品环件端面宽度B，凹槽形状与成品环件截面相匹配。本技术的用于梯形截面环件轧制的辗环机轧辊与现有技术相比，具有以下突出的的优点能同时轧制两件梯形截面环件，减少了原材料消耗和加工费用，提高了生产效率，节省了生产时间，使用半封闭孔型，提高了端面质量，使用方便，结构简单。附图说明图I是驱动辊结构示意图图2是芯辊结构示意图具体实施方式参照说明书附图I和附图2对本技术的用于梯形截面环件的辗环机轧辊作以下详细地说明。本技术的用于梯形截面环件轧制的辗环机轧辊其结构包括驱动辊和芯辊，所述的驱动辊工作面设置有凹槽和V形孔型，芯辊工作面也设置有V形凹槽。所述的驱动辊和芯辊凹槽，其高度均等于两倍的成品环件高度2H，驱动辊凹槽宽度等于成品环件端面宽度B，凹槽形状与成品环件截面相匹配，使得加工完成的锻件形状精确，后续加工较少。本技术的用于梯形截面环件轧制的辗环机轧辊具体工作过程在驱动辊的旋转轧制运动和芯辊的直线进给运动作用下，环件毛坯连续地咬入驱动辊和芯辊构成的轧制孔型，产生壁厚减小，内外直径扩大，截面轮廓成形的连续局部塑性变形。随着轧制地进行， 环件截面逐渐进入孔型，并在轧制结束时，环件截面完全进入孔型，有利于环件端面质量。轧制开始前，要保证环件毛坯在孔型中准确定位，要保证良好的润滑和冷却。权利要求1.一种用于轧制梯形截面环件的辗环机轧辊，结构包括驱动辊和芯辊，其特征是所述的驱动辊工作面上设置有凹槽和V形孔型，芯辊工作面上设置有V形凹槽。2.根据权利要求I所述的用于轧制梯形截面环件的辗环机轧辊，其特征是所述的驱动辊和芯辊凹槽，其高度均等于两倍的成品环件高度2H，驱动辊凹槽宽度等于成品环件端面宽度B，凹槽形状与成品环件截面相匹配。专利摘要本技术公开了一种用于轧制梯形截面环件的辗环机轧辊，属于环件轧制模具，其结构包括驱动辊和芯辊，所述的驱动辊工作面设置有凹槽和V形孔型，芯辊工作面也设置有V形凹槽。与现有技术相比，本技术的用于轧制梯形截面环件的辗环机轧辊可一次轧制两个梯形截面环件，提高了生产效率，减少了原材料消耗和加工费用，减少劳动强度，因而具有很好的推广应用价值。文档编号B21B27/02GK202516845SQ201220126430公开日2012年11月7日 申请日期2012年3月30日 优先权日2012年3月30日专利技术者于承雪, 刘敬广, 刘梦飞, 景财年, 甘洋洋, 蔡元兴 申请人:山东建筑大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于轧制梯形截面环件的辗环机轧辊，结构包括驱动辊和芯辊，其特征是：所述的驱动辊工作面上设置有凹槽和V形孔型，芯辊工作面上设置有V形凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：景财年，甘洋洋，于承雪，蔡元兴，刘梦飞，刘敬广，
申请(专利权)人：山东建筑大学，
类型：实用新型
国别省市：