自动卸料装置制造方法及图纸

自动卸料装置，涉及压滤机的配套设备，尤其涉及一种卸料装置，所述料斗上穿置两根平行布置的转轴，料斗的下方设置两块弧形翻板，每块弧形翻板的左右两端分别连接扇板，每块弧形翻板上的两块扇板分别设置在料斗外的左右两侧，每块扇板分别连接在相应的转轴上；所述料斗外固定连接两个油缸支座，两个油缸支座分别设置在料斗的前后两侧，每个油缸支座上分别铰连接油缸，每台油缸的伸缩端分别铰连接相应的弧形翻板。本实用新型专利技术通过以上设计，一个料斗由二台油缸分别控制两套扇形闸门，由油缸的往复直线运动来控制料斗闸门的开启和关闭，达到自动卸料的目的，阀门启闭灵活可靠。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压滤机的配套设备，尤其涉及一种卸料装置。
技术介绍
氧化铝厂压滤机压榨后尾矿赤泥由料斗进行直接卸料，导致料斗存储、卸料控制难的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种可控制的自动卸料装置。本技术的目的是这样实现的自动卸料装置，包括料斗，所述料斗上穿置两根平行布置的转轴，料斗的下方设置两块弧形翻板，每块弧形翻板的左右两端分别连接扇板，每块弧形翻板上的两块扇板分别设置在料斗外的左右两侧，每块扇板分别连接在相应的转轴上；所述料斗外固定连接两个油缸支座，两个油缸支座分别设置在料斗的前后两侧，每个油缸支座上分别铰连接油缸，每台油缸的伸缩端分别铰连接相应的弧形翻板。本技术通过以上设计，一个料斗由二台油缸分别控制两套扇形闸门，由油缸的往复直线运动来控制料斗闸门的开启和关闭，达到自动卸料的目的，阀门启闭灵活可靠。为了使两扇闸门同步，所述两根转轴上分别连接齿轮，每个齿轮分别设置在料斗的外侧，两根转轴中其中一根转轴上的齿轮与另一根转轴上的齿轮相啮合。附图说明图I为本技术的一种结构示意图。图2为图I的A向视图。具体实施方式如图I、2所示，为自动卸料装置，包括两个料斗I，每个料斗I上分别穿置两根平行布置的转轴2，每根转轴2上分别连接两个齿轮3，每根转轴2上的两个齿轮3分别设置在料斗I外的左右两侧，两根转轴2中其中一根转轴2上的齿轮3分别与另一根转轴2上相对应的齿轮3相啮合。每个料斗I的下方分别设置两块弧形翻板6，每块弧形翻板6的左右两端分别连接扇板7，每块弧形翻板6上的两块扇板7分别设置在料斗I外的左右两侧，每块扇板7分别连接在相应的转轴2上。每个料斗I外分别固定连接两个油缸支座5，两个油缸支座5分别设置在料斗I的前后两侧，每个油缸支座5上分别铰连接油缸4，每台油缸4的伸缩端分别铰连接相应的弧形翻板6。权利要求1.自动卸料装置，包括料斗，其特征在于所述料斗上穿置两根平行布置的转轴，料斗的下方设置两块弧形翻板，每块弧形翻板的左右两端分别连接扇板，每块弧形翻板上的两块扇板分别设置在料斗外的左右两侧，每块扇板分别连接在相应的转轴上；所述料斗外固定连接两个油缸支座，两个油缸支座分别设置在料斗的前后两侧，每个油缸支座上分别铰接油缸，每台油缸的伸缩端分别铰连接相应的弧形翻板。2.根据权利要求I所述的自动卸料装置，其特征在于所述两根转轴上分别连接齿轮，每个齿轮分别设置在料斗的外侧，两根转轴中其中一根转轴上的齿轮与另一根转轴上的齿轮相哨合。专利摘要自动卸料装置，涉及压滤机的配套设备，尤其涉及一种卸料装置，所述料斗上穿置两根平行布置的转轴，料斗的下方设置两块弧形翻板，每块弧形翻板的左右两端分别连接扇板，每块弧形翻板上的两块扇板分别设置在料斗外的左右两侧，每块扇板分别连接在相应的转轴上；所述料斗外固定连接两个油缸支座，两个油缸支座分别设置在料斗的前后两侧，每个油缸支座上分别铰连接油缸，每台油缸的伸缩端分别铰连接相应的弧形翻板。本技术通过以上设计，一个料斗由二台油缸分别控制两套扇形闸门，由油缸的往复直线运动来控制料斗闸门的开启和关闭，达到自动卸料的目的，阀门启闭灵活可靠。文档编号B01D25/30GK202516366SQ20122000757公开日2012年11月7日 申请日期2012年1月10日 优先权日2012年1月10日专利技术者张永林 申请人:扬州市飞龙气动液压设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动卸料装置，包括料斗，其特征在于：所述料斗上穿置两根平行布置的转轴，料斗的下方设置两块弧形翻板，每块弧形翻板的左右两端分别连接扇板，每块弧形翻板上的两块扇板分别设置在料斗外的左右两侧，每块扇板分别连接在相应的转轴上；所述料斗外固定连接两个油缸支座，两个油缸支座分别设置在料斗的前后两侧，每个油缸支座上分别铰接油缸，每台油缸的伸缩端分别铰连接相应的弧形翻板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张永林，
申请(专利权)人：扬州市飞龙气动液压设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：