真空净油的泡沫消除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空净油的泡沫消除装置，是由导流板、不锈钢筛网、层析装置、支架组成，在支架由上至下依次连接导流板、五层不锈钢筛网、五套层析装置。所述的导流板采用厚度为1.5mm的不锈钢板制作，在板上加工有多个直径为3mm的孔。所述的不锈钢筛网上孔的直径为1mm，五层不锈钢筛网之间的间距为10mm。所述的层析装置是由上导流板、高弹纤维球、下导流板依次连接组成，上导流板与下导流板之间的间距为30mm，中间置有直径为10mm的高弹纤维球，五套层析装置之间的间距为20mm。本装置结构先进合理，能有效消除真空净油处理过程中真空罐内产生的泡沫，极大的提高了真空净油处理过程中的安全性和环境保护性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空净油的泡沫消除装置，属于油品净化

技术介绍
目前，在真空净油处理过程中，当被处理的油从常压状态下进入到呈负压状态的真空罐中时，由于压力的变化、油中杂质的影响(气体、液体及固体杂质)、温度的作用等各种因素的影响，使得被处理的油进入到真空罐后，会产生大量的气泡，因为无法消除，所以泡沫在真空罐的高度内急剧增长，当泡沫的高度达到真空抽气管路的抽气口时，泡沫就会被真空泵从抽气管路中抽出并被真空泵从其排气口排出，泡沫被真空泵排出后，在常压状态下又会恢复为油液状态，油被排出后会造成环境污染；威胁工作人员的安全；提高处理成本和生产成本；严重的会造成火灾威胁设备和人身安全甚至更大的安全事故。现在国内 外在进行真空净油过程中还没有很好的解决办法，只能采取消极控制的方法进行工作，使真空净油工作存在极大的隐患。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种真空净油的泡沫消除装置，它置于真空净油装置的真空罐内，对真空罐内被处理的油液所产生的泡沫通过本装置进行切割、针刺及薄膜化来消除泡沫，有效防止油液在负压真空处理过程中泡沫被真空泵抽出，极大的提高了真空净油处理过程中的安全性和生产企业的经济效益。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是真空净油的泡沫消除装置，是由导流板I、不锈钢筛网2、层析装置3、支架7组成，在支架7由上至下依次连接导流板I、五层不锈钢筛网2、五套层析装置3。所述的导流板2采用厚度为I. 5mm的不锈钢板制作，在板上设有多个直径为3mm的孔。所述的不锈钢筛网3上孔的直径为1mm，五层不锈钢筛网3之间的间距为10mm。所述的层析装置3是由上导流板4、高弹纤维球5、下导流板6依次连接组成，上导流板4与下导流板6之间的间距为30mm，中间置有直径为IOmm的高弹纤维球5，五套层析装置3之间的间距为20mm。工作原理将本装置置于真空净油装置的真空罐内，从进油管喷入的油通过喷淋罩落到导流板上，在导流板上形成一层油膜，在油膜上层则会形成较大量的直径Imm — IOmm的泡沫，泡沫会伴随油膜从导流板的小孔中流下，一般情况下，大于小孔直径的泡沫会被割破，随油流流下的泡沫直径为Imm — 3_，这些泡沫落在直径为Imm的不锈钢筛网上后，通过筛网的切割和薄膜化，将直径大于1_的泡沫消除，剩下的是很难消除的Imm左右的微小泡沫，这些微小的泡沫从不锈钢筛网上落到下方的导流板上，再从导流板的小孔中进入到两张导流板中间填充的高弹性纤维球上(纤维的直径为微米级)，纤维会对油中的泡沫进行切割和刺破，通过多层纤维球的作用，达到消除泡沫的目的。本技术的有益效果是本装置结构先进合理，能有效消除真空净油处理过程中真空罐内产生的泡沫，极大的提高了真空净油处理过程中的安全性和环境保护性并可提高生产企业的经济效益。以下结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步说明。图I是本技术真空净油的泡沫消除装置的结构示意图。图2是图I的使用状态结构示意图。图中标号I、导流板 2、不锈钢筛网 3、层析装置 4、上导流板 5、高弹纤维球 6、下导流板7、支架 8、喷淋罩 9、真空罐。具体实施方式请参阅图I、图2，真空净油的泡沫消除装置，是由导流板、不锈钢筛网、层析装置、支架组成，在支架7由上至下依次连接导流板I、五层不锈钢筛网2、五套层析装置3。所述的导流板2采用厚度为I. 5mm的不锈钢板制作，在板上设有多个直径为3mm的孔。所述的不锈钢筛网3上孔的直径为1mm，五层不锈钢筛网3之间的间距为10mm。所述的层析装置3是由上导流板4、高弹纤维球5、下导流板6依次连接组成，上导流板4与下导流板6之间的间距为30mm，中间置有直径为IOmm的高弹纤维球5，五套层析装置3之间的间距为20mm。使用过程将本装置置于真空净油装置的真空罐9内，真空罐9上面连接有进油口和抽真空口，下面连接有出油口。被处理的油进入到真空罐9后通过喷淋罩8落到导流板I上，在依次通过导流板I、不锈钢筛网2、层析装置3的过程中，对大、小泡沫依次切割和刺破，使真空罐9被抽出的气体中不含有泡沫。权利要求1.一种真空净油的泡沫消除装置，是由导流板、不锈钢筛网、层析装置、支架组成，其特征在于在支架(7)由上至下依次连接导流板(I)、五层不锈钢筛网(2)、五套层析装置(3);所述的导流板(2)采用厚度为I. 5mm的不锈钢板制作，在板上加工有多个直径为3mm的孔；所述的不锈钢筛网(3)上孔的直径为1mm，五层不锈钢筛网(3)之间的间距为10mm。2.根据权利要求I所述的真空净油的泡沫消除装置，其特征在于所述的层析装置(3)是由上导流板(4)、高弹纤维球(5)、下导流板(6)依次连接组成，上导流板(4)与下导流板(6)之间的间距为30mm，中间置有直径为IOmm的高弹纤维球(5)，五套层析装置(3)之间的间距为20謹。·专利摘要本技术公开了一种真空净油的泡沫消除装置，是由导流板、不锈钢筛网、层析装置、支架组成，在支架由上至下依次连接导流板、五层不锈钢筛网、五套层析装置。所述的导流板采用厚度为1.5mm的不锈钢板制作，在板上加工有多个直径为3mm的孔。所述的不锈钢筛网上孔的直径为1mm，五层不锈钢筛网之间的间距为10mm。所述的层析装置是由上导流板、高弹纤维球、下导流板依次连接组成，上导流板与下导流板之间的间距为30mm，中间置有直径为10mm的高弹纤维球，五套层析装置之间的间距为20mm。本装置结构先进合理，能有效消除真空净油处理过程中真空罐内产生的泡沫，极大的提高了真空净油处理过程中的安全性和环境保护性。文档编号B01D19/02GK202516352SQ201220199780公开日2012年11月7日 申请日期2012年5月7日 优先权日2012年5月7日专利技术者王福义, 葛国庆 申请人:齐齐哈尔科诺科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空净油的泡沫消除装置，是由导流板、不锈钢筛网、层析装置、支架组成，其特征在于：在支架（7）由上至下依次连接导流板（1）、五层不锈钢筛网（2）、五套层析装置（3）；所述的导流板（2）采用厚度为1.5mm的不锈钢板制作，在板上加工有多个直径为3mm的孔；所述的不锈钢筛网（3）上孔的直径为1mm，五层不锈钢筛网（3）之间的间距为10mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王福义，葛国庆，
申请(专利权)人：齐齐哈尔科诺科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：