【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是一种将带钢轧制成焊接钢管的轧辊，具体地说是一种焊接钢管成型用不等径轧辊。
技术介绍
用带钢为原材料生产焊接钢管的生产方法是利用连续的具有不同尺寸的轧辊将管坯带钢轧制成圆管筒，经高频加热使圆管筒边缘达到熔融状态，再经挤压焊合成钢管产品。管坯带钢轧制成圆管筒钢管的过程要经过多道上下轧辊的轧制以及由成型轧辊精成型和定径而成的。精成型和定径的上下轧辊在轧制过程中，轧辊的工作面与管坯面为整体接触，整体接触的不足之处是轧辊与管坯面有滑动摩擦的部位多，易产生划痕，影响钢管表面质量；由于滑动摩擦加大了管坯的运行阻力，使传动功率增大，浪费能源；滑动摩擦还会加速轧辊工作面的磨损，降低了轧辊的使用寿命。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种能够降低滑动摩擦的焊接钢管成型用不等径轧辊。实现本专利技术的目的采用的技术方案是该不等径轧辊由相对应的上轧辊和下轧辊组成，上、下轧辊的形状结构相同；轧辊由轧辊体、能与轧辊轴固连的轧辊孔和工作凹面组成；工作凹面上有相对于凹面微微凸起的凸带，这样就可得到焊接钢管成型用不等径轧辊。当成型轧辊给圆管筒管坯精成型和定径时，管坯与轧辊的工作凹面只有凸起部位与管坯无有相对运动的实接触，其它部位只是微接触。本专利技术的有益效果是由于焊接钢管成型采用了不等径轧辊，使轧辊的工作面只有凸起部位与管坯有实接触，其它部位只是微接触。从而减轻了轧辊工作面与管坯的滑动摩擦。由于滑动摩擦的减轻，克服了轧辊大面积接触产生的划痕，使轧制出的钢管表面光滑，提高了钢管的产品质量；同时减轻了管坯的运行阻力，降低了传动功率，节省了电能；减少...
【技术保护点】
一种焊接钢管成型用不等径轧辊，该不等径轧辊由相对应的形状结构相同的上轧辊和下轧辊组成；轧辊（１）由轧辊体（４）、能与轧辊轴固连的轧辊孔（５）和工作凹面（２）组成；其特征是：工作凹面２上有相对于凹面微微凸起的凸带（３）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋树新，孙宝杰，
申请(专利权)人：葫芦岛市钢管工业有限公司，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]
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