电烤箱制造技术

一种电烤箱，包括箱体和门体，其特征是箱体和门体均为模块式，容器模块、前板模块和炉门模块依次套装在一起，其中炉门模块置于最前方，容器模块由二个以上的零件套装组成。容器模块包括内胆及位于内胆外部的外罩，外罩外侧设有扣位，其中内胆及外罩均由一体化形成；内胆与外罩之间还设有支撑架。本实用新型专利技术的优点在于模块化程度高，安装螺丝少，使得组装便捷。同时内胆一体式、可拆式的结构和硅胶圈密封，有效地阻止了内胆热量传播到前板和外罩上。从而胆内升温快捷，保温效果好、环保节能。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种电烤箱，特别是一种模块化程度强、组装便捷以及带有外置功能的电烤箱。
技术介绍
现有电烤箱主要包括炉门I、前面板2、右板3、左板4、底板5、外壳6、后板7和烤架8等等，四十多种零部件靠螺丝拼合组装而成，如图I所示。用螺钉把ー个个零件按一定顺序连接起来；炉门、前后板及外壳都是金属，而且用螺钉直接连接在一起。这个技术特点导致安装螺钉多，组装エ序多，从而浪费エ时，而且模块化程度极低。同时烤箱外部温度很高，容易导致烫伤。因此，有必要作进ー步改进
技术实现思路
本技术的目的g在提供一种模块化程度高、螺丝拼合少、组装便捷、生产成本低、隔热密封性好的电烤箱，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的ー种电烤箱，包括箱体和门体，其结构特征是箱体和门体均为模块式，容器模块、前板模块和炉门模块依次套装在一起，其中炉门模块置于最前方，容器模块由ニ个以上的零件套装组成。所述容器模块包括内胆及位于内胆外部的外罩，外罩外侧设有扣位，其中内胆及外罩均由一体化形成；内胆与外罩之间还设有支撑架。所述支撑架内壁设有凸出部，内胆的外侧与凸出部相接触；支撑架的前端外侧安装有支架板，支架板和外罩的内侧接触固定。所述前板模块包括前板、电器件和发热管以及支承板，其中发热管安装在前板后侧的支承板上，并在前板模块和容器模块安装时置于内胆内部；电器件安装在前板的右后侦れ同时也是在容器模块的前方，与容器模块不相接触；所述前板对应外罩外侧的扣位设有固定部。所述容器模块和前板模块之间设有第一娃胶圈。所述炉门模块的炉门内侧设有第二硅胶圈，第二硅胶圈和前板在炉门关闭时相接触。所述炉门模块可由功能模块替换，该功能模块包含有门体结构；或者在炉门打开时，把功能模块压入容器模块的内胆内；所述功能模块包括同步电机、罩极电机、风叶和转轴以及功能电源线，其中同步电机连接转轴，罩极电机连接风叶，功能电源线插到前板的插座上。本技术的优点在于模块化程度高，安装螺丝少，使得组装便捷。同时内胆一体式、可拆式的结构和硅胶圈密封，有效地阻止了内胆热量传播到前板和外罩上，从而胆内升温快捷，保温效果好、环保节能。附图说明图I为现有技术电烤箱的结构示意图。图2为本技术一实施例的模块化示意图。图3为图2中容器模块结构示意图。图4为图2中前板模块结构示意图。图5为图2中外置功能模块结构图。图6为一实施例的装配结构示意图。图中1为炉门，2为前面板,3为右板,4为左板,5为底板,6为外壳,7为后板,8为烤架，9为容器模块，10为前板模块,11为炉门模块,12为功能模块,13为内胆，14为外罩，15为支撑架，16为凸出部，17为支撑板,18为固定部，19为扣位,20为第一娃胶圈,21为第二娃胶圈，22为同步电机,23为罩极电机,24为前板,25为电器件,26为发热管,27为支承板，28为风叶，29为转轴，30为功能电源线。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图2-图6，一种电烤箱，包括箱体和门体，箱体和门体均为模块式，容器模块9、前板模块10和炉门模块11依次套装在一起，其中炉门模块11置于最前方，容器模块9由多个套装在一起的零件组成。容器模块9包括内胆13及位于内胆13外部的外罩14,外罩14外侧设有扣位19,其中内胆13及外罩14均由一体化形成；内胆13与外罩14之间还设有支撑架15。支撑架15内壁设有凸出部16，内胆13的外侧与凸出部16相接触；支撑架15的前端外侧安装有支架板17，支架板17和外罩14的内侧接触固定，使得支撑架15和外罩14之间形成有间隙。前板模块10包括前板24、电器件25和发热管26以及支承板27，其中发热管26安装在前板24后侧的支承板27上，并在前板模块10和容器模块9安装时置于内胆13内部；电器件25安装在前板24的右后侧，同时也是在容器模块9的前方，与容器模块9不相接触；前板24对应外罩14外侧的扣位19设有固定部18，固定部18可和扣位19配合固定在一起，实现前板模块10和容器模块9的固定。容器模块9和前板模块10之间设有第一硅胶圈20。炉门模块11的炉门内侧设有第二硅胶圈21，第二硅胶圈21和前板在炉门关闭时相接触。功能模块12包括同步电机22、罩极电机23、风叶28和转轴29以及功能电源线30，其中同步电机22连接转轴29，实现转叉功能；罩极电机23连接风叶28，实现热风对流功能；功能电源线30插到前板24的插座上，接通电源，实现功能模块12的功能。该功能模块12可以替换炉门模块11，实现电烤箱的外置功能，此时该功能模块12包括有门体结构。同时也可以打开炉门，把功能模块12和容器模块9相连接，实现电烤箱的外置功能。权利要求1.一种电烤箱，包括箱体和门体，其特征是箱体和门体均为模块式，容器模块(9)、前板模块(10)和炉门模块(11)依次套装在一起，其中炉门模块(11)置于最前方，容器模块(9)由二个以上的零件套装组成。2.根据权利要求I所述的电烤箱，其特征是所述容器模块(9)包括内胆(13)及位于内胆(13)外部的外罩(14)，外罩(14)外侧设有扣位(19)，其中内胆(13)及外罩(14)均由一体化形成；内胆(13)与外罩(14)之间还设有支撑架(15)。3.根据权利要求2所述的电烤箱，其特征是所述支撑架(15)内壁设有凸出部(16)，内胆(13)的外侧与凸出部(16)相接触；支撑架(15)的前端外侧安装有支架板(17)，支架板(17)和外罩(14)的内侧接触固定。4.根据权利要求1-3任一项所述的电烤箱，其特征是所述前板模块(10)包括前板(24)、电器件(25)和发热管(26)以及支承板(27)，其中发热管(26)安装在前板(24)后侧 的支承板(27)上，并在前板模块(10)和容器模块(9)安装时置于内胆(13)内部；电器件(25)安装在前板(24)的右后侧，同时也是在容器模块(9)的前方，与容器模块(9)不相接触；所述前板(24)对应外罩(14)外侧的扣位(19)设有固定部(18)。5.根据权利要求4所述的电烤箱，其特征是所述容器模块(9)和前板模块(10)之间设有第一娃胶圈(20)。6.根据权利要求5所述的电烤箱，其特征是所述炉门模块(11)的炉门内侧设有第二硅胶圈(21)，第二硅胶圈(21)和前板(24)在炉门关闭时相接触。7.根据权利要求6所述的电烤箱，其特征是所述炉门模块(11)可由功能模块(12)替换，此时该功能模块(12)包含有门体结构；或者把功能模块(12)压入容器模块(8)的内胆(13)内；所述功能模块(12)包括同步电机(22)、罩极电机(23)、风叶(28)和转轴(29)以及功能电源线(30)，其中同步电机(22)连接转轴(29)，罩极电机(23)连接风叶(28)，功能电源线(30)插到前板(24)的插座上。专利摘要一种电烤箱，包括箱体和门体，其特征是箱体和门体均为模块式，容器模块、前板模块和炉门模块依次套装在一起，其中炉门模块置于最前方，容器模块由二个以上的零件套装组成。容器模块包括内胆及位于内胆外部的外罩，外罩外侧设有扣位，其中内胆及外罩均由一体化形成；内胆与外罩之间还设有支撑架。本技术的优点在于模块化程度高，安装螺丝少，使得组装便捷。同时内胆一体式、可拆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电烤箱，包括箱体和门体，其特征是箱体和门体均为模块式，容器模块(9)、前板模块(10)和炉门模块(11)依次套装在一起，其中炉门模块(11)置于最前方，容器模块(9)由二个以上的零件套装组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘君君，
申请(专利权)人：广东美的微波电器制造有限公司，美的集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：