冷轧板形设定计算中热轧来料凸度的处理方法技术

技术编号:795729 阅读:426 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及冷轧带钢的板形控制方法,本发明专利技术公开了一种冷轧板形设定计算中热轧来料凸度的处理方法。该处理方法是根据热轧传递来的分段凸度数据,通过补偿计算消除前工序造成的误差,然后根据带钢的轧制位置,计算当前凸度大小作为输入条件提供给预计算和后计算,使弯辊力预计算和后计算的热轧带钢凸度输入值为当前实际位置的凸度,使得弯辊力计算结果准确,达到在带钢全长上准确设定的目的。本发明专利技术不需要在冷轧机前安装复杂、昂贵的凸度测量仪表,节约了投资,减少了成本。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种冷轧板形设定计算中热轧来料凸度的处理方法,其特征是:第1步,利用热轧凸度仪的测量数据,提供给每根需要进冷轧机的带钢在全长方向上的n个凸度值;第2步,对n个凸度值进行补偿计算消除前工序造成的误差,补偿计算分为四个部分:倒卷 计算、切头计算、拉矫补偿和切边补偿;第2.1步,倒卷计算,将钢卷凸度数据倒置,即带头变带尾,带尾变带头;第2.2步,切头计算,切除钢卷头部若干米长度,令cl为切除长度,tl为总长度,则切头后的钢卷凸度应为:*** 第2.3步,拉矫补偿,令拉矫机的延伸率为e,假设带钢在宽度方向上均匀延伸,则凸度变为:***第2.4步,切边补偿,令单变切边量为cs,带钢宽度为w,则凸度变为:***第3步,根据带钢的轧制位置,计算当前凸 度大小作为输入条件提供给预计算和后计算,使弯辊力预计算和后计算的热轧带钢凸度输入值为当前实际位置的凸度;第3.1步,预计算,在每个钢卷的预计算时,取第一个凸度c[1]作为初始参数;第3.2步,后计算,在每次后计算启动弯辊力计 算的时候,根据目前冷轧机内带钢的位置判断该位置带钢的热轧入口凸度,用该凸度进行计算;计算得到的凸度为带钢在冷轧机入口的凸度值,即第一机架入口的凸度值,其余机架的入口凸度可根据等比例凸度原则兼顾板形影响计算得到。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李山青熊斐吴平陈军冯莲芹吴文彬王骏飞
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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