胶囊菌种成型机制造技术

一种胶囊菌种成型机，包括机架、使胶囊菌种成型的上模板和下模板，下模板置于机架上端面，其中机架上滑动连接有导轨，导轨纵向穿过机架顶端面，其中上模板固定在导轨的顶端，导轨的底端固定在固定板上；其中机架内设有纵向安装的气缸，气缸上的活塞杆连接在固定板上，其中机架的侧边设有定位下模板的行程开关。本实用新型专利技术结构设计合理，可自动完成对胶囊菌种的压铸成型，不仅提高了胶囊菌种的生产效率和产品质量，而且节省人力，减少了对人力费用的投入，有利于广泛使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种食用菌菌种生产设备，尤其是一种胶囊菌种成型机。
技术介绍
胶囊菌种就像胶囊一样，一颗颗压在峰窝板上，透气盖与菌种直接粘连，每张有600颗500颗、400颗不等，设计科学，标准规范，运输、贮藏和接种都非常方便。然而在胶囊菌种制作过程中需要将菌种压成胶囊形状，因此需要大量的人力来完成，非常的费时费力。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种胶囊菌种成型机，可自动完成 将菌种压成胶囊状，提高了胶囊菌种生产的效率。本技术解决其技术问题采用的技术方案这种胶囊菌种成型机，包括机架、使胶囊菌种成型的上模板和下模板，下模板置于机架上端面，其中机架上滑动连接有导轨，导轨纵向穿过机架顶端面，其中上模板固定在导轨的顶端，导轨的底端固定在固定板上；其中机架内设有纵向安装的气缸，气缸上的活塞杆连接在固定板上，其中机架的侧边设有定位下模板的行程开关。该机构中的下模板存放经过粉碎的固体菌种的蜂窝板，上模板通过气缸实现自动下压，自动完成对胶囊菌种的压铸成型的工序。为了进一步完善，下模板上设有多组用于菌种成型的槽体，其中上模板的下端面设有与槽体相匹配的柱状压块。下模板上设有多组使菌种成型的槽体，通过柱状压块压铸成型，一次性完成成型工序，提高胶囊菌种成型的生产效率。导轨有四根，分别固定在上模板的四个角上。这样使上模板下压时受力平衡，使成型后的胶囊菌种表面平整。机架的底部设有轮子。这样可便于移动机架。本技术有益的效果是本技术结构设计合理，可自动完成对胶囊菌种的压铸成型，不仅提高了胶囊菌种的生产效率和产品质量，而且节省人力，减少了对人力费用的投入，有利于广泛使用。附图说明图I为本技术正面的结构示意图；图2为本技术侧面的结构示意图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术中下模板底部的结构示意图。附图标记说明上模板1，柱状压块1-1，下模板2，槽体2-1，导轨3，气缸4，固定板5，机架6，轮子7，行程开关8。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明参照附图这种胶囊菌种成型机，包括机架6、使胶囊菌种成型的上模板I和下模板2，下模板2置于机架6上端面，其中机架6上滑动连接有导轨3，导轨3纵向穿过机架6顶端面，其中上模板I固定在导轨3的顶端，导轨3的底端固定在固定板5上；其中机架I内设有纵向安装的气缸4，气缸4上的活塞杆连接在固定板5上，其中机架6的侧边设有定位下模板2的行程开关8。下模板2上设有多组用于菌种成型的槽体2-1，其中上模板I的下端面设有与槽体2-1相匹配的柱状压块1-1。导轨3有四根，分别固定在上模板I的四个角上。机架6的底部设有轮子7。其中下模板2存放有经过粉碎的固体菌种的蜂窝板，在上模板I上安放一张经过压迹切线机切割的泡沫盖。下模板2从机架6上端面水平推进，当下模板2推到固定位置时(即下模板2与上模板I的位置相对应)，下模板2前端接触到行程开关8，然后气缸4开始向下推动固定板5，固定板5通过导轨3带动机架6上方的上模板I向下移动，上模板I下压过程中把泡沫盖平稳的压到塑料峰窝板上，盖住菌种，上模板I下行到位后使用延时， 使成型上模板停留数秒时间后自动上升，胶囊菌种成型工艺结束。本技术结构设计合理，采用气缸4推动固定板5上下滑动，固定板5通过导轨3带动机架6上方的上模板I上下移动，下模板2在机架6台面水平推进时，前端接触到行程开关8，行程开关8控制气缸4，气缸4开始下压推动固定板5，自动完成对胶囊菌种的压铸成型。不仅提高了胶囊菌种的生产效率和产品质量，而且节省人力，减少了对人力费用的投入，有利于广泛使用。虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。权利要求1.一种胶囊菌种成型机，包括机架(6)、使胶囊菌种成型的上模板(I)和下模板(2)，下模板(2)置于机架(6)上端面，其特征是所述机架(6)上滑动连接有导轨(3)，导轨(3)纵向穿过机架(6)顶端面，所述上模板(I)固定在导轨(3)的顶端，导轨(3)的底端固定在固定板(5 )上；所述机架(I)内设有纵向安装的气缸(4)，气缸(4)上的活塞杆连接在固定板(5)上，所述机架(6)的侧边设有定位下模板(2)的行程开关(8)。2.根据权利要求I所述的胶囊菌种成型机，其特征是所述下模板(2)上设有多组用于菌种成型的槽体(2-1)，所述上模板(I)的下端面设有与槽体(2-1)相匹配的柱形压块(1-1)。3.根据权利要求2所述的胶囊菌种成型机，其特征是所述导轨(3)有四根，分别固定在上模板(I)的四个角上。4.根据权利要求I所述的胶囊菌种成型机，其特征是所述机架(6)的底部设有轮子(7)。专利摘要一种胶囊菌种成型机，包括机架、使胶囊菌种成型的上模板和下模板，下模板置于机架上端面，其中机架上滑动连接有导轨，导轨纵向穿过机架顶端面，其中上模板固定在导轨的顶端，导轨的底端固定在固定板上；其中机架内设有纵向安装的气缸，气缸上的活塞杆连接在固定板上，其中机架的侧边设有定位下模板的行程开关。本技术结构设计合理，可自动完成对胶囊菌种的压铸成型，不仅提高了胶囊菌种的生产效率和产品质量，而且节省人力，减少了对人力费用的投入，有利于广泛使用。文档编号A01G1/04GK202514337SQ2012201853公开日2012年11月7日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日专利技术者叶长文, 吴银华, 潘明冬, 陈俏彪 申请人:浙江省庆元县食用菌科学技术研究中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶囊菌种成型机，包括机架（6）、使胶囊菌种成型的上模板（1）和下模板（2），下模板（2）置于机架（6）上端面，其特征是：所述机架（6）上滑动连接有导轨（3），导轨（3）纵向穿过机架（6）顶端面，所述上模板（1）固定在导轨（3）的顶端，导轨（3）的底端固定在固定板（5）上；所述机架（1）内设有纵向安装的气缸（4），气缸（4）上的活塞杆连接在固定板（5）上，所述机架（6）的侧边设有定位下模板（2）的行程开关（8）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴银华，叶长文，潘明冬，陈俏彪，
申请(专利权)人：浙江省庆元县食用菌科学技术研究中心，
类型：实用新型
国别省市：