本发明专利技术提供一种功能元件，如液晶显示元件、有机EL等元件、面状发光体、光器件、太阳能电池等功能元件，其通过热封这样的简便的工序被可靠地密封，可使使用寿命长，并且可薄型化。本发明专利技术涉及一种密封的功能元件，其是具有基材层(W)、功能元件层(X)、密封用层合膜(Z)的密封的功能元件，其特征在于，基材层(W)与密封用层合膜(Z)的热封性热塑性树脂层(E)通过热封而密合一体化。密封用层合膜的特征在于，按叙述顺序层合有热封性热塑性树脂层(E)、吸水层(F)、气体阻隔层(G)。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及ー种密封的功能元件，就所述密封的功能元件而言，可通过简便的エ序将以液晶显示元件、有机EL等元件、面状发光体、光器件、太阳能电池等有机功能元件为首的功能元件可靠地密封、尤其是可制成薄型元件。
技术介绍
有机EL重量轻、薄型，作为外观优异的面状发光体被利用于移动电话、钟表、显示屏等。但是，有机EL从外部吸湿导致发光量降低。因此，为了維持长期稳定的发光量，也将有机EL用气体阻隔性膜密封。另外，已知塑料膜被用于有机EL的密封，通过热封来将其密封(专利文献I、专利 文献2、专利文献3)。并且，对这些塑料膜要求可以辨认显示部的透明性和表面平滑性。进而，为了防止形成于EL基板上的元件部的劣化，要求膜具有对氧和水蒸汽的屏蔽性优异的气体阻隔性并且没有针孔。此外，近年来，要求以有机EL元件等有机元件为首的功能元件自身进ー步薄型化、小型化。因此，也希望密封的功能元件的薄型化。专利文献I :日本特开5-36475第37栏专利文献2 日本特开平8-167475 第19栏专利文献3 :日本特开2001-237065 第23栏
技术实现思路
本专利技术涉及可将有机EL或太阳能电池等功能元件可靠地密封、并且可使其薄型化、小型化的通过热封被密封的功能元件。S卩，本专利技术涉及ー种密封的功能元件，其是具有基材层(W)、功能元件层(X)、密封用层合膜(Z)的密封的功能元件，其特征在于，基材层(W)与密封用层合膜(Z)的热封性热塑性树脂层(E)通过热封而密合一体化。作为本专利技术的优选方式，密封用层合膜(Z)具有气体阻隔层(G)和热封性热塑性树脂层(E)。在更优选的方式中，密封用层合膜具有热封性热塑性树脂层(E)、吸水层(F)、气体阻隔层(G)，它们按叙述顺序层合。另外，作为基材层(W)，玻璃基板、气体阻隔性膜层或赋予了绝缘层的金属薄板是优选的。在本专利技术中，作为将基材层(W)和密封用层合膜(Z)密合一体化的方式，特别优选它们的周边部或整个面通过热封性热塑性树脂层(E)的热封而密合一体化。作为用于本专利技术的气体阻隔性膜的层，优选构成如下由透明基材膜(Wa)、存在或不存在的无机薄膜层(Wb)、包含含有不饱和羧酸和/或其衍生物的聚合物的透明树脂层(Wc)构成，这些层按叙述顺序层合。本专利技术的密封的功能元件通过热封这样的简便エ序被可靠地密封，特别是在密封中使用气体阻隔性膜的情况下，由此可使功能元件的使用寿命长，并且能够使密封的功能元件薄型化。附图说明图I是给出示意性表示本专利技术的密封的功能元件的例子的截面图。图2是给出示意性表示本专利技术的密封的功能元件的其他实施方式的例子的截面图。 图3是给出示意性表示本专利技术的密封的功能元件的其他实施方式的例子的截面图。图4是给出示意性表示本专利技术的密封的功能元件的其他实施方式的例子的截面图。图5是给出示意性表示本专利技术的密封的功能元件的其他实施方式的例子的截面图。图6是给出示意性表示本专利技术的密封的功能元件的其他实施方式的例子的截面图。图7是给出示意性表示本专利技术的密封的功能元件的其他实施方式的例子的截面图。图8是给出示意性表示本专利技术的密封的功能元件的其他实施方式的例子的截面图。具体实施例方式本专利技术的密封的功能元件是具有基材层(W)、功能元件层(X)、密封用层合膜(Z)的密封的功能元件，其特征在于，基材层(W)与密封用层合膜(Z)的热封性热塑性树脂层(E)通过热封而密合一体化。另外，热封性热塑性树脂层(E)的材料只要是通过熔粘在基材层(W)上而将功能元件密封的材料，就没有特别限定。在此作为功能元件层(X)的功能元件是要求高度的密封性的器件，具体可以举出液晶显示元件、有机EL等元件、面状发光体、光器件、太阳能电池等有机功能元件。功能元件层(X)通常设置在基材层(W)的表面，但也可以设置在密封用层合膜(Z)侧的表面。另外，密封用层合膜(Z)可以预先与热封性热塑性树脂层(E) —体化，但只要形成通过借助热封将功能元件密封从而在密封一体化后至少一部分具有热封性热塑性树脂层(E)的构成即可。因此，本专利技术的密封的功能元件只要热封性热塑性树脂层(E)至少设置在热封的部分即可，不必一定设置在整个面上。而且，在热封前，作为密封用层合膜(Z)，不必一定与热封性热塑性树脂层(E) —体化，也可以在制造的过程中依次层合来形成。但是，从本专利技术的密封的功能元件的生产效率的观点出发，作为密封用层合膜(Z)，优选在热封前预先与热封性热塑性树脂层(E) —体化。将本专利技术的密封的功能元件的实施方式连同附图一起进行说明。图I是给出示意性表示本专利技术的优选的密封的功能元件的例子的截面图。图示的优选的密封功能元件由基材层(W)、功能元件层(X)、包含热封性热塑性树脂层(E)和吸水层(F)的密封用层合膜(Z)组成。热封性热塑性树脂层(E)以填充功能元件层⑴与吸水层(F)之间的方式形成，设置至作为密封的功能元件的热封部的端部。如此，热封性热塑性树脂层(E)通过以填充基材层(W)和功能元件层(X)、与吸水层(F)之间的方式形成，从而即使在因与功能元件(X)接触而毁坏功能元件的那样的吸水层(F)的情况下，也可以防止其与功能元件层(X)的接触。另外，在将密封的功能元件大型化的情况下，如果在吸水层(F)与功能元件层(X)之间、或在热封性热塑性树脂层(E)与气体阻隔层(G)之间存在缝隙(间隙)，则该间隙导致在气体阻隔层(G)的应カ平衡方面产生不均，有时随时间推移在填埋其间隙的那样的方 向上气体阻隔层(G)发生变形。这样的气体阻隔层(G)的变形有可能导致功能元件无法充分发挥功能，因而，功能元件的大型化等有时变难。例如，在将有机EL作为功能元件进行密封的情况下，气体阻隔层(G)的变形有可能导致发光变得不均匀。因此，在本专利技术中，需要进行密封使得不产生这样的间隙，根据本专利技术的构成，可以容易地进行该密封。另外，构成本专利技术的密封功能元件的密封用层合膜(Z)，如上所述，并不一定需要事先制作，也可以在基材层(W)上依次载置有功能元件层(X)、热封性热塑性树脂层(E)、气体阻隔层(G)的状态下通过热封形成密封用层合膜(Z)。在本专利技术的密封的功能元件的制造吋，由于需要以形成气体阻隔层(G)与基材层(X)之间无间隙的结构的方式来制造，所以优选在热封前进行真空处理。以下说明本专利技术的密封的功能元件的制造方法的具体例。在图I至图8中给出了示意性表示本专利技术的密封的功能元件的例子的截面图。图I的密封的功能元件中，在平坦的基材层(W)上密接地设置功能元件层(X)，以覆盖其上的方式层合密封用层合膜(Z)，基材层(W)与热封性热塑性树脂层(E)通过热封而密合一体化。密封用层合膜(Z)包含气体阻隔层(G)和热封性热塑性树脂层(E)，根据更优选的方式，包含热封性热塑性树脂层(E)、吸水层(F)、气体阻隔层(G)。对于密封用层合膜(Z)，可以在其整个面设置热封性热塑性树脂层(E)，另外，也可以仅在将设置于基材层(W)上的功能元件包围的周边部设置热封性热塑性树脂层(E)。在将基材层(W)侧的面与密封用层合膜(Z)的热封性热塑性树脂层(E)侧的面贴合并进行真空处理后，在基材层(W)的周边部或整个面上压上加热棒、加热辊等进行热封。使基材层(W)与密封用层合膜(Z)的热封性热塑性树脂层(E)侧对上，从单侧或两侧将加热棒、加热辊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：中村修，
申请(专利权)人：三井化学东赛璐株式会社，
类型：发明
国别省市：
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