本发明专利技术公开了一种利用厚度闭环控制系统实现延伸率闭环控制的方法，可以利用现有的厚度控制系统，实时测量轧机入口来料厚度Ｈ↓［入］，结合延伸率给定值ｒ，根据公式Ｈ↓［出］＝Ｈ↓［入］（１－ｒ）计算出轧机出口测厚仪目标设定值Ｈ↓［出］。本发明专利技术通过调整轧制力来调整出口厚度最终达到目标延伸率，从而改变了恒轧制力生产过程中延伸率不稳的问题，利用现有的控制系统实现了延伸率的稳定控制，延伸率波动范围控制在±０．１％。既减少了设备的投入，又减轻了操作工由于频繁修改工艺参数的工作强度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢材的生产方法，尤其是一种带钢平整过程中延伸率的控制 方法。技术背景冷轧低碳钢经过再结晶退火，消除加工硬化组织，但却使力学性能和加 工性能变坏。这时的带钢应力应变曲线具有明显的上屈服极限，并且在下屈 服极限出现屈服平台。冷轧平整机的主要目的是以较小的变形量(通常为0.3% 3.0%的延伸率)，对退火后的冷轧带钢进行轧制(平整)，以消除带钢 的屈服平台和轻微的浪形，得到要求的表面形貌。平整生产中，延伸率是最 重要的工艺参数，延伸率过小无法消除屈服平台，过大影响产品的性能，平 整过程的工艺质量控制主要就是通过延伸率来进行控制的。如果在同一时间周期内把Le,、定义为入口带钢长度，Ux定义为出口带钢长度，则平整延伸率r定义为r=kixl00%、根据体积不变原理，在装有闭环延伸控制系统(激光测速仪)的平整机上，可以用平整机前后的速度来测量平整延伸率，其公式为r= (VH-Vh) /VH*100%式中:Vh， VH-—平整前，平整后的带钢速度。轧机的主要目的是控制轧后钢板的厚度，轧机装有厚度闭环控制系统， 而平整机要求延伸率的闭环控制，两者有很大的差别。厚度闭环控制是利用 轧机前后的测厚仪来测量厚度，通过调整轧制力实现奇、偶数轧制道次厚度闭环控制。延伸率闭环控制是测量平整机前后的速度测量延伸率，通过调整轧制力与张力实现自动控制。一般的平整机是通过(激光测速仪)测量机架入口、出口速度来算出延伸率，并通过轧制力、张力、速度等调节系统实现延伸率闭环控制；单机架 轧机由于没有延伸率测量系统，改平整后只能通过以往的经验给出不同材质、 不同规格的轧制力，在轧机兼平整机过程中，通常采用恒轧制力控制，其延 伸率不稳定，波动较大，难以实现延伸率的闭环控制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种在不增加设备的前提下利用厚度控制系统实 现延伸率稳定控制的方法。本专利技术的目的是这样实现的， 一种利用厚度闭环控制系统实现延伸率闭环控制的方法，其特征在于轧机兼作平整机时，根据公式<formula>formula see original document page 4</formula>并且利用现有的厚度控制系统，实时测量轧机入口来料厚度H入，结合延伸率 给定值r，计算出轧机出口测厚仪目标设定值Hw，轧机厚度控制系统通过保 证轧机出口厚度实现延伸率闭环控制。本专利技术利用厚度控制系统实现延伸率稳定控制的依据是1)根据延伸率控制系统的工作原理，将目标延伸率转换为目标厚度。 在装有闭环延伸控制系统的平整机上，可以用平整机前后的速度来测量平整延伸率，其公式为<formula>formula see original document page 4</formula>式中Vh， VH-----平整前，平整后的带钢速度。根据体积不变原理，r= (H入—H出)/H入*100% Ua (1-r)2)根据厚度控制系统工作原理，要有目标厚度，当出口测厚仪检测发现偏差时，根据厚度偏差的大小，计算出调节量，输出控制信号，然后根据控制信号，调节机构动作，完成调节过程(见图l)。由于本专利技术采用了上述的控制方法，可将延伸率波动范围控制在±0.02%， 改变了恒轧制力生产过程中延伸率不稳的问题，既减少了设备的投入，又减 轻了操作工由于频繁修改工艺参数的工作强度。 附图说明图1为现有的带钢厚度控制原理图； 图2为本专利技术的带钢延伸率控制原理图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。如图2所示，本专利技术的一种利用厚度闭环控制系统实现延伸率闭环控制 的方法，轧机兼作平整机时，根据公式H,p,二H入(1-tO并且利用现有的厚度 控制系统，实时测量轧机入口来料厚度H入，结合延伸率给定值r，计算出轧 机出口测厚仪目标设定值H *，轧机厚度控制系统通过保证轧机出口厚度实现 延伸率闭环控制。本专利技术以在冷轧带钢工业生产的1250冷轧机上的应用为例，在厚度控制 系统增加了计算公式Ha二H入(l-r)，其厚度调节方法保留了张力及轧制力 方法与平整机延伸率控制调节方法相同。我们实际检测延伸率波动范围在 ±0.1%可以满足要求。具体数据见表l:<table>table see original document page 6</column></row><table>权利要求1. 一种利用厚度闭环控制系统实现延伸率闭环控制的方法，其特征在于轧机兼作平整机时，根据公式H出＝H入(1-r)可以利用现有的厚度控制系统，实时测量轧机入口来料厚度H入，结合延伸率给定值r，计算出轧机出口测厚仪目标设定值H出，轧机厚度控制系统通过保证轧机出口厚度实现延伸率闭环控制。全文摘要本专利技术公开了一种利用厚度闭环控制系统实现延伸率闭环控制的方法，可以利用现有的厚度控制系统，实时测量轧机入口来料厚度H<sub>入</sub>，结合延伸率给定值r，根据公式H<sub>出</sub>＝H<sub>入</sub>(1-r)计算出轧机出口测厚仪目标设定值H<sub>出</sub>。本专利技术通过调整轧制力来调整出口厚度最终达到目标延伸率，从而改变了恒轧制力生产过程中延伸率不稳的问题，利用现有的控制系统实现了延伸率的稳定控制，延伸率波动范围控制在±0.1％。既减少了设备的投入，又减轻了操作工由于频繁修改工艺参数的工作强度。文档编号B21B37/56GK101209460SQ200610155840公开日2008年7月2日 申请日期2006年12月27日 优先权日2006年12月27日专利技术者李世声, 杨忠杰, 越 王, 蔡恒君, 毅 高 申请人:鞍钢股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用厚度闭环控制系统实现延伸率闭环控制的方法，其特征在于：轧机兼作平整机时，根据公式Ｈ↓［出］＝Ｈ↓［入］（１－ｒ）可以利用现有的厚度控制系统，实时测量轧机入口来料厚度Ｈ↓［入］，结合延伸率给定值ｒ，计算出轧机出口测厚仪目标设定值Ｈ↓［出］，轧机厚度控制系统通过保证轧机出口厚度实现延伸率闭环控制。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡恒君，高毅，李世声，杨忠杰，王越，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：21[]
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