一种电池充放电电源制造技术

本发明专利技术及一种电池充放电电源，包括变压器和电抗器，所述电抗器位于变压器的侧部；由于电抗器在变压器的侧部，所以在安装、更换或维修变压器时，不受电抗器影响，在更换或维修变压器时，不需要拆卸电抗器，安装、更换或维修变压器方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种充放电装置，具体的说涉及一种电池充放电电源。
技术介绍
铅酸蓄电池充放电电源适用于各类铅酸蓄电池的极板化成和蓄电池充电，现在所使用的电池充放电电源包括电抗器和变压器，电抗器在变压器的后部并且位于变压器的下部，在安装电抗器和变压器时，要首先安装变压器，然后再安装电抗器，在更换变压器或者维修变压器时，需要先将电抗器拆下才能对变压器进行更换或维修，安装、更换或维修变压器不方便；由于电抗器位于变压器的下部，电抗器离整流模块的距离较远，电抗器和整流模 块之间的连接导线较长，增加了生产成本；变压器的线圈都是都是紧挨在一起，在工作时，散热效果差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是提供一种安装、更换、维修变压器方便、生产成本低、变压器散热效果好的电池充放电电源。为解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是电池充放电电源，包括变压器和电抗器，所述电抗器位于变压器的侧部。作为一种优化方案，所述电抗器位于变压器的后部。作为一种优化方案，所述电抗器靠近变压器的上部。作为一种优化方案，所述变压器的上部设置有整流模块，所述整流模块与电抗器电连接。一种具体优化方案，所述整流模块与电抗器之间设置有连接铜线。一种具体优化方案，所述连接铜线为16 25平方铜线。作为一种优化方案，该充放电电源还包括箱体，所述变压器和电抗器均位于箱体的下部。一种具体优化方案，所述变压器和电抗器均与箱体固定连接。一种具体优化方案，所述变压器包括铁芯，所述铁芯的外部绕制有内绕组，所述内绕组的外部绕制有外绕组，所述内绕组和外绕组均包括四段线圈，相邻的两段线圈之间具有第一通风间隙，位于中间的两段线圈相邻的匝数之间具有第二通风间隙，所述内绕组和铁芯之间、内绕组和外绕组之间均设置有通风通道，所述内绕组和铁芯之间、内绕组和外绕组之间均通过支撑板连接。一种具体优化方案，所述第一通风间隙的的距离为25_35mm，所述第二通风间隙的距离为3_5mm。本专利技术采取以上技术方案，具有以下优点由于电抗器在变压器的侧部，所以在安装、更换或维修变压器时，不受电抗器影响，在更换或维修变压器时，不需要拆卸电抗器，安装、更换或维修变压器方便。电抗器靠近变压器的上部，电抗器离整流模块的距离缩短，电抗器和整流模块之间的连接导线缩短，降低了生产成本。相邻的两段线圈之间具有第一通风间隙，位于中间的两段线圈相邻的匝数之间具有第二通风间隙，热量通过第一通风间隙和第二通风间隙散发，散热效果好。下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。附图说明附图I为本专利技术实施例中电池充放电电源的结构示意图；附图2为附图I的右视图；附图3为本专利技术实施例中变压器的结构示意图； 附图4为附图3的俯视图。图中I-箱体；2_整流模块；3_变压器；4_电抗器；5_显示屏；6_铁芯-J-上接线端；8-支撑板；9-第一段线圈；10_第二段线圈；11_第三段线圈；12_第四段线圈；13_下接线端；14_第二通风间隙；15_第一通风间隙；16_通风通道；17_外绕组；18_内绕组。具体实施例方式实施例如附图I和附图2所示，电池充放电电源，包括箱体I、变压器3和电抗器4，箱体I的前部设置有显示屏5，变压器3和电抗器4均位于箱体I的下部，变压器3和电抗器4均与箱体I固定连接，电抗器4位于变压器3的侧部，在安装、更换或维修变压器3时，不受电抗器4影响，在更换或维修变压器3时，不需要拆卸电抗器4，安装、更换或维修变压器3方便。电抗器4位于变压器3的后部，变压器3的上部设置有整流模块2，整流模块2与电抗器4电连接。整流模块2与电抗器4之间设置有连接铜线，连接铜线为16 25平方铜线。电抗器4靠近变压器3的上部，电抗器4离整流模块2的距离缩短，电抗器4和整流模块2之间的连接导线缩短，降低了生产成本。整流模块2与电抗器4之间的每根连接铜线长度为40cm，比原来的90cm缩短了50cm,整流模块2与电抗器4之间的两根连接铜线可以节省IOOcm的连接铜线。变压器3的形状为长方体，变压器3靠近显示屏的一侧为前部，与前部相对的一侧为后部，变压器3靠近箱体I底部的一侧为下部，与下部相对的一侧为上部，变压器3的其余两侧为其侧部。如附图3和附图4所示，变压器包括铁芯6，铁芯6的外部绕制有内绕组18，内绕组18的外部绕制有外绕组17，内绕组18和外绕组17均包括四段线圈，相邻的两段线圈之间具有第一通风间隙15，位于中间的两段线圈相邻的匝数之间具有第二通风间隙14，内绕组18和铁芯6之间、内绕组18和外绕组17之间均设置有通风通道16，内绕组18和铁芯6之间、内绕组18和外绕组17之间均通过支撑板8连接。内绕组18和外绕组17的上端分别设置有上接线端7，内绕组18和外绕组17的下端分别设置有下接线端13。四段线圈为第一段线圈9、第二段线圈10、第三段线圈11和第四段线圈12，第二通风间隙14位于第二段线圈10和第三段线圈11上。 第一通风间隙15的的距离为25-35mm，第二通风间隙14的距离为3_5mm，其中第一通风间隙15的的距离为30mm，第二通风间隙14的距离为4mm时，变压器的散热效果最好。权利要求1.一种电池充放电电源，包括变压器(3)和电抗器(4)，其特征在于所述电抗器(4)位于变压器(3)的侧部。2.如权利要求I所述的电池充放电电源，其特征在于所述电抗器(4)位于变压器(3)的后部。3.如权利要求I或2所述的电池充放电电源，其特征在于所述电抗器(4)靠近变压器(3)的上部。4.如权利要求I或2所述的电池充放电电源，其特征在于所述变压器(3)的上部设置有整流模块(2 )，所述整流模块(2 )与电抗器(4 )电连接。5.如权利要求4所述的电池充放电电源，其特征在于所述整流模块(2)与电抗器(4)之间设置有连接铜线。6.如权利要求5所述的电池充放电电源，其特征在于所述连接铜线为16 25平方铜线。7.如权利要求I或2所述的电池充放电电源，其特征在于该充放电电源还包括箱体(I),所述变压器(3 )和电抗器(4 )位于箱体(I)的下部。8.如权利要求7所述的电池充放电电源，其特征在于所述变压器(3)和电抗器(4)均与箱体(I)固定连接。9.如权利要求I或2所述的电池充放电电源，其特征在于所述变压器包括铁芯(6)，所述铁芯(6)的外部绕制有内绕组(18)，所述内绕组(18)的外部绕制有外绕组(17)，所述内绕组(18)和外绕组(17)均包括四段线圈，相邻的两段线圈之间具有第一通风间隙(15)，位于中间的两段线圈相邻的匝数之间具有第二通风间隙(14)，所述内绕组(18)和铁芯(6)之间、内绕组(18 )和外绕组(17 )之间均设置有通风通道(16 )，所述内绕组(18 )和铁芯(6 )之间、内绕组(18 )和外绕组(17 )之间均通过支撑板(8 )连接。10.如权利要求9所述的电池充放电电源，其特征在于所述第一通风间隙(15)的的距离为25-35mm，所述第二通风间隙(14)的距离为3_5mm。全文摘要本专利技术及一种电池充放电电源，包括变压器和电抗器，所述电抗器位于变压器的侧部；由于电抗器在变压器的侧部，所以在安装、更换或维修变压器时，不受电抗器影响，在更换或维修变压器时，不需要拆卸电抗器，安装、更换或维修变压器方便。文档编号H02J7/02GK本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池充放电电源，包括变压器（3）和电抗器（4），其特征在于：所述电抗器（4）位于变压器（3）的侧部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱磊，
申请(专利权)人：张家港市泓溢电源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：