高强韧低膨胀锌基耐磨合金作为螺母生产的应用制造技术

本发明专利技术公开了一种高强韧低膨胀锌基耐磨合金作为螺母生产的应用，其原料组成的重量比是：锌为55—65%，铝为20—30%，中间合金铝为10—15%，钴铝为1—2%，所述螺母的生产方法是将上述材料熔化后经模具浇铸成型后进行机械加工即制得高强韧低膨胀锌基耐磨合金螺母，本发明专利技术将高强韧低膨胀锌基耐磨合金作为螺母生产的应用，改变了传统的螺母生产材料，使其比重大大降低，仅为4.8，其耐磨性和强度优于ZQSn10-1锡青铜材料，使用寿命长，且本发明专利技术的应用，其材质浸油性好，可在螺母和丝杠的工作面形成一层保护油膜，润滑性能好，低噪音，工作可靠，稳定性好，工作精度高，是目前加工螺母首选的应用材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种金属材料应用
，具体涉及高强韧低膨胀锌基耐磨合金作为螺母生产的应用。
技术介绍
目前，机械上应用的螺母的材质多为ZQSnlO-I锡青铜材料，加工后不进行热处理，大型螺母与螺杆配合，尤其是梯形螺纹，其传动效率比其它螺纹高，是传动螺纹的主要形式，应用面最广，多做丝杠，丝母应用，由于不 进行处理，硬度及强度受限，由于承受力巨大，较易磨损，因此，对加工材料的要求较为严格。本人专利技术的高强韧低膨胀锌基耐磨合金，专利号为200610010039. 7作为螺母生产的应用，完全可以解决上述不足。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供ー种高强韧低膨胀锌基耐磨合金作为螺母生产的应用，使其生产的螺母比重小，耐磨强度高，使用寿命长，降低使用成本。为实现上述目的，本专利技术高强韧低膨胀锌基耐磨合金作为螺母生产的应用，其原料组成的重量比是锌为55— 65%，铝为20— 30%，中间合金铝为10 —15%，钴铝为I一2%。所述螺母的生产方法是将上述材料熔化后经模具浇铸成型后进行机械加工即制得高强韧低膨胀锌基耐磨合金螺母。所述的应用是将高强韧低膨胀锌基耐磨合金作为蜗螺母生产的应用。本专利技术将高强韧低膨胀锌基耐磨合金作为螺母生产的应用，改变了传统的螺母生产材料，使其比重大大降低，仅为4. 8，其耐磨性和強度优于ZQSnlO-I锡青铜材料，使用寿命长，且本专利技术的应用，其材质浸油性好，可在螺母和丝杠的工作面形成一层保护油膜，润滑性能可靠，低噪音，稳定性好，工作精度高，是目前加工螺母首选的应用材料。附图说明图I为应用本专利技术生产的螺母的主视图剖视图。具体实施例方式如图所示，本专利技术高强韧低膨胀锌基耐磨合金作为螺母生产的应用，其原料的组成重量比是锌为55— 65%，铝为20— 30%，中间合金铝为10 —15%，钴铝为I一2%。所述螺母的生产方法是将上述材料熔化后经模具浇铸成型后进行机械加工即制得高强韧低膨胀锌基耐磨合金螺母。所述的应用是将高强韧低膨胀锌基耐磨合金作为蜗螺母生产的应用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强韧低膨胀锌基耐磨合金作为螺母生产的应用，其特征在于：所述的螺母的生产原料组成的重量比是：？锌为55—65%，铝为20—30%，中间合金铝为10—15%，钴铝为1—2%，所述螺母的生产方法是将上述材料熔化后经模具浇铸成型后进行机械加工即制得高强韧低膨胀锌基耐磨合金螺母，所述的应用是将高强韧低膨胀锌基耐磨合金作为蜗螺母生产的应用。

【技术特征摘要】
1.一种高强韧低膨胀锌基耐磨合金作为螺母生产的应用，其特征在于所述的螺母的生产原料组成的重量比是锌为55— 65%，铝为20— 30%，中间合金铝为10 —15%，钴铝为...

【专利技术属性】
技术研发人员：王显坤，
申请(专利权)人：黑龙江怀特新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：