一种透平膨胀机的外功输出装置的传动轴支承机构，属于低温设备领域。包括轴瓦座套，其中央构成轴瓦配合腔，在轴瓦配合腔内壁体上开设一组轴瓦枢转肋配合槽，在轴瓦座的左侧凹设有外挡盘腔和卡环槽，卡环槽位于外挡盘腔的外侧，在外挡盘腔内设有外挡盘，在卡环槽内嵌设卡环，在轴瓦座的右侧构成内挡盘腔，在内挡盘腔内设有内挡盘；一组轴瓦，设置在轴瓦配合腔内，各轴瓦朝向轴瓦配合腔的一侧且位于轴瓦的中部构成轴瓦枢转肋，轴瓦枢转肋置入轴瓦枢转肋配合槽内，相邻轴瓦之间保持有间隙。优点：满足在润滑油膜上承载大的负荷要求，确保与轴瓦腔相配合的传动轴之间的配合效果，延长轴瓦的使用寿命并且避免轴瓦与传动轴之间的剧烈磨损。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于低温设备技术领 域，具体涉及一种透平膨胀机的外功输出装置的传动轴支承机构。
技术介绍
膨胀机按其运动方式和结构形式通常分为两类一为活塞膨胀机；二为透平膨胀机。由于透平膨胀机相对于活塞膨胀机而言具有流量大、结构简单、体积小、效率高和运转周期长等特点而被广泛应用于各种低温设备中。如业界所知之理，透平膨胀机是以气体膨胀时速度能的变化而藉以传递能量的机械，其传递的能量也称外功，通常通过与其连接的配接设备如并不限于的发电机、鼓风机、水泵、增压机、油制动器等吸收。在已公开的中国专利文献中不乏关于透平膨胀机的技术信息，略以例举的如CN2388351Y推荐有“微型透平膨胀机”、CN2185339Y提供有“气体悬浮式陶瓷低温透平膨胀机”、CN200955408Y公告有“透平膨胀机组”、CN201367920Y公开有“透平膨胀机”和CN202039906U举荐有“一种气体轴承透平膨胀机”，等等。如业界所知，由于透平膨胀机在工作时的转速高达每分钟万转以上，因此作为外功输出装置的传动轴与用于转动地支承传动轴的传动轴转动支承机构(即支承轴承)之间的磨损程度会随着时间的推移加剧，从而一方面增加支承轴承与传动轴之间的间隙，另一方面会降低预负载能力，结果导致轴承阻尼的损失，进而加剧透平膨胀机的转子的振动。因此如何克服这种欠缺是业界长期以来密切关注并且期望解决的问题，但是在已公开的中、外专利和非专利文献中均未给出相应的技术启示，为此本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种有助于使轴承在合理的使用期限内始终与传动轴之间保持恒定的间隙而藉以避免因磨损而影响传动轴的转动效果并且避免诸如振动现象发生的透平膨胀机的外功输出装置的传动轴支承机构。本专利技术的任务是这样来完成的，一种透平膨胀机的外功输出装置的传动轴支承机构，包括轴瓦座套，在该轴瓦座套的中央构成有一轴瓦配合腔，并且在轴瓦配合腔内壁体上围绕轴瓦配合腔的圆周方向以间隔状态开设有一组自轴瓦配合腔的一侧贯通至另一侧的轴瓦枢转肋配合槽，在轴瓦座的左侧凹设有一外挡盘腔和一卡环槽，卡环槽位于外挡盘腔的外侧，在外挡盘腔内设有一外挡盘，而在卡环槽内嵌设有一卡环，在轴瓦座的右侧构成有一内挡盘腔，在该内挡盘腔内设有一内挡盘；一组轴瓦，该组轴瓦以彼此围合的状态设置在所述的轴瓦配合腔内，各轴瓦朝向轴瓦配合腔的一侧并且位于轴瓦的宽度方向的中部构成有一突起于轴瓦的表面的自轴瓦的一端延伸至另一端的轴瓦枢转肋，轴瓦枢转肋置入于所述的轴瓦枢转肋配合槽内，其中相邻轴瓦之间保持有间隙，藉由该间隙构成为用于向由轴瓦围合成的轴瓦腔内弓I入润滑油的油槽。在本专利技术的一个具体的实施例中，在所述的轴瓦座的外壁上凹设有一道环通的轴瓦座油槽，在该轴瓦座油槽的底部开设有与所述的一组轴瓦的数量相等的并且与轴瓦配合腔相通的用于向轴瓦配合腔内引入润滑油的一组进油通孔，各进油通孔与所述的油槽相对应。在本专利技术的另一个具体的 实施例中，所述的轴瓦枢转肋配合槽的横截面形状呈英文字母的C字形，而所述的轴瓦枢转肋的横截面形状呈半圆柱形。在本专利技术的又一个具体的实施例中，所述的轴瓦座的左侧扩设有一轴瓦座固定法兰边，在该轴瓦座固定法兰边上间隔开设有一组轴瓦座固定孔，在各轴瓦座固定孔上配设有轴瓦座固定螺钉。在本专利技术的再一个具体的实施例中，所述的轴瓦的横截面形状呈人字形。本专利技术提供的技术方案的技术效果在于由于一组轴瓦各自通过其上的轴瓦枢转肋与轴瓦座的轴瓦配合腔的轴瓦枢转肋配合槽相配合，因而可通过轴瓦的微渺偏转而使轴瓦腔形成收敛的楔形状，满足在润滑油膜上承载大的负荷要求，确保与轴瓦腔相配合的传动轴之间的配合效果，延长轴瓦的使用寿命并且避免轴瓦与传动轴之间的剧烈磨损。附图说明图I为本专利技术的实施例结构图。图2为本专利技术的应用例示意图。图3为图2的剖示图。具体实施例方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本专利技术的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本专利技术方案的限制，任何依据本专利技术构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本专利技术的技术方案范畴。实施例 敬请参见图1，申请人需要说明的是凡是在下面提及的左和右的方向性或称方位性的概念都是以图示的位置状态而言的，因此不应由此而限制对本专利技术方案的理解。在图中，给出了一轴瓦座1，在该轴瓦座I的中央构成有一个贯通的轴瓦配合腔11，在该轴瓦配合腔11的腔壁上围绕轴瓦配合腔11的圆周方向以间隔状态开设有一组自轴瓦配合腔11的一侧即左侧贯通至另一侧即右侧的轴瓦枢转肋配合槽111，各轴瓦枢转肋配合槽111是相同的，并且横截面形状均呈英文字母的C字形。在轴瓦座I的左侧的凹设有一外挡盘腔12和一卡环槽13，卡环槽13位于外挡盘腔12的外侧，即位于外挡盘腔12的左侧，外挡盘腔12的深度与外挡盘131的厚度相适应，以便使外挡盘121恰到好处地置入于外挡盘腔12内。同样，卡环槽13的深度与卡环131的壁的宽度相匹配，以保障卡环131可靠置入。在轴瓦座I的右侧凹设有一内挡盘腔14，该内挡盘腔14的深度与内挡盘141的厚度相透配，以便使内挡盘141可靠地置入。由图所示，在轴瓦座I的外壁上并且围绕轴瓦座I的圆周方向凹设有一道环通即联通的轴瓦座油槽15，在该轴瓦座油槽15的底部以间隔状态开设有一组数量与下面即将详细说明的轴瓦2的数量相等的进油通孔151。又，在轴瓦座I的左侧扩设有一轴瓦座固定法兰边16，在该轴瓦座固定法兰边16上以间隔状态开设有一组轴瓦座固定孔161，在各轴瓦座固定孔161上配设有一轴瓦座固定螺钉1611 (图2示)。请继续见图1，给出了一组 轴瓦2，该组轴瓦2的数量在本实施例中为四枚，但是并不能凭此数量而构成对本专利技术方案的制约，因为轴瓦2的数量既可以少至至少两枚，也可以多至四枚以上，例如六枚或八枚等，但是四枚是较为优选的。不论一组轴瓦2的数量多寡，优选使各轴瓦2的形状大小彼此一致。又，由于轴瓦2在本实施例中的数量有四枚，因此前述的进油通孔151的数量为四个。一组轴瓦2彼此围绕圆周方向排列而构成为一个整体的轴瓦腔22，各轴瓦21朝向轴瓦配合腔11的腔壁的一侧并且位于轴瓦2的宽度方向的居中位置构成有一突起于轴瓦2的表面的并且自轴瓦2的一端(图示左端)延伸至另一端(图示右端)的轴瓦枢转肋21，轴瓦枢转肋21的横截面形状呈半圆柱形状，与前述的轴瓦枢转肋配合槽111相配合。由图I所示，整枚轴瓦2的横截面形状呈中国汉字的人字形的形状，并且相邻轴瓦2之间保持有间隙，藉由该间隙构成为油槽23，前述的进油通孔151对应于该油槽23。上述轴瓦23与轴瓦座I的轴瓦配合腔11配合后的技术效果如同本申请人在上面的技术效果栏所述。应用例 请参见图2和图3，给出了透平膨胀机的外功输出装置的一连接套筒3，该连接套筒3的两端即左、右端各向外扩设有一固定法兰边38，并且在各固定法兰边38上以间隔状态开设有一组法兰盘固定孔381。在连接套筒3的两端并且各自靠近相应的固定法兰边38的部位开设有一进气孔33，优选的方案是将一对进气孔33开设于连接套筒3在使用状态下朝向上的一侧的两端，来自于气源装置例如空气压缩机或增压泵之类的装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种透平膨胀机的外功输出装置的传动轴支承机构，其特征在于包括轴瓦座套(1)，在该轴瓦座套(1)的中央构成有一轴瓦配合腔(11)，并且在轴瓦配合腔(11)内壁体上围绕轴瓦配合腔(11)的圆周方向以间隔状态开设有一组自轴瓦配合腔(11)的一侧贯通至另一侧的轴瓦枢转肋配合槽(111)，在轴瓦座(1)的左侧凹设有一外挡盘腔(12)和一卡环槽(13)，卡环槽(13)位于外挡盘腔(12)的外侧，在外挡盘腔(12)内设有一外挡盘(121)，而在卡环槽(13)内嵌设有一卡环(131)，在轴瓦座(1)的右侧构成有一内挡盘腔(14)，在该内挡盘腔(14)内设有一内挡盘(141)；一组轴瓦(2)，该组轴瓦(2)以彼此围合的状态设置在所述的轴瓦配合腔(11)内，各轴瓦(2)朝向轴瓦配合腔(11)的一侧并且位于轴瓦(2)的宽度方向的中部构成有一突起于轴瓦(2)的表面的自轴瓦(2)的一端延伸至另一端的轴瓦枢转肋(21)，轴瓦枢转肋(21)置入于所述的轴瓦枢转肋配合槽(111)内，其中：相邻轴瓦(2)之间保持有间隙，藉由该间隙构成为用于向由轴瓦(2)围合成的轴瓦腔(22)内引入润滑油的油槽(23)。
【技术特征摘要】
1.一种透平膨胀机的外功输出装置的传动轴支承机构，其特征在于包括轴瓦座套(1)，在该轴瓦座套(I)的中央构成有一轴瓦配合腔(11)，并且在轴瓦配合腔(11)内壁体上围绕轴瓦配合腔(11)的圆周方向以间隔状态开设有一组自轴瓦配合腔(11)的一侧贯通至另一侧的轴瓦枢转肋配合槽(111)，在轴瓦座(I)的左侧凹设有一外挡盘腔(12)和一卡环槽(13)，卡环槽(13)位于外挡盘腔(12)的外侧，在外挡盘腔(12)内设有一外挡盘(121)，而在卡环槽(13)内嵌设有一卡环(131)，在轴瓦座(I)的右侧构成有一内挡盘腔(14)，在该内挡盘腔(14)内设有一内挡盘(141);一组轴瓦(2)，该组轴瓦⑵以彼此围合的状态设置在所述的轴瓦配合腔(11)内，各轴瓦(2)朝向轴瓦配合腔(11)的一侧并且位于轴瓦(2)的宽度方向的中部构成有一突起于轴瓦(2)的表面的自轴瓦(2)的一端延伸至另一端的轴瓦枢转肋(21)，轴瓦枢转肋(21)置入于所述的轴瓦枢转肋配合槽(111)内，其中相邻轴瓦⑵之间保持有间隙，藉由该间隙构成为用于向由轴瓦⑵围合成的轴瓦腔(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文政，杨仁泓，
申请(专利权)人：联优机械常熟有限公司，
类型：发明
国别省市：
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