本发明专利技术公开了一种软土地基冲孔灌注桩混凝土浇注方法，包括以下步骤：a）在软土地基上冲击成孔并清孔；b）根据桩孔孔深，确定具有轴向主筋的钢筋笼的长度，所述钢筋笼包括包裹在其外围的限流网；c）往桩孔内置入钢筋笼，当步骤b）中的钢筋笼数量超过一段时，需分段安装；d）灌注混凝土至设计标高。本发明专利技术还公开了所述浇注方法中用到的钢筋笼，其包括内螺旋筋和多根轴向主筋，所述内螺旋筋具有中轴线，多根轴向主筋绕所述中轴线圆周阵列且与内螺旋筋联接组成钢筋笼骨架；所述钢筋笼骨架上设有限流网。本发明专利技术利用限流网限制混凝土的周边冲击，提高了灌注桩的施工质量。本发明专利技术适用于在软土地基上进行冲孔灌注桩的混凝土浇注施工作业。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种在软土地基上进行冲孔桩施工的方法，以及在该方法中用到的钢筋笼。
技术介绍
冲孔灌注桩是采用冲击钻成孔，然后在孔内灌注钢筋混凝土而成，主要用于岩土层中成孔。成孔时采用泥浆护壁，将冲锥式钻头提升到一定高度后以自由下落的冲击カ来破碎岩层，然后用正、反泥浆循环来掏取孔内的渣浆，清渣满足要求后下放钢筋笼并浇筑混凝土成桩。软土地基是指主要由淤泥、淤泥质土或其他高压缩性土层构成的地质环境。主要分布在沿海的滨海相、三角洲相、内陆平原或山区的河流相、湖波相、沼泽相等区域。具有高含水量，高空隙比，渗透性低，压缩性高，抗剪强度低等特性，具有显著的触变性和蠕变性 等特点。如果在软土地基上进行冲击打孔、孔内灌浆，就很容易由于混凝土的冲击カ和周边扩散应カ导致塌孔、断桩。为了避免出现这种情況，目前普遍采用冲击能量控制、桩锤直径控制、泥浆比重控制等技术措施。冲击能量控制就是指针对不同的土层采用不同的冲锤冲程，減少成孔过程中对周围土层的扰动，防止塌孔的现象发生，降低扩孔直径；桩锤直径控制是指实际施工时选用小于设计桩径的桩锤(通常小50 80mm)，在后期的成孔过程中，因软土的触变性导致成孔直径变大，使得成孔直径满足设计的要求，达到降低充盈系数的目的；泥浆比重控制是指控制护壁泥浆的比重，针对不同土层控制泥浆比重，降低塌孔、缩颈现象的发生概率。不过，以上三种措施，都不能很好地实现其效果，把控性差，且导致现场施工与设计脱节。
技术实现思路
本专利技术的目的，在于提供一种在软土地基上进行冲孔灌注桩混凝土浇注的方法，它能够让实际桩孔与设计桩孔相符，而不必采用冲击能量控制、桩锤直径控制、泥浆比重控制等可控性不高的技术措施来避免塌孔、断桩。本专利技术的另ー个目的，还在于提供ー种用于实现所述软土地基冲孔灌注桩混凝土浇注方法的钢筋笼。本专利技术解决其技术问题的解决方案是 软土地基冲孔灌注桩混凝土浇注方法，包括以下步骤 a)、在软土地基上冲击成孔，得到桩孔，并对桩孔清孔； b)、根据桩孔孔深，确定具有轴向主筋的钢筋笼的长度，所述钢筋笼包括包裹在其外围的限流网； C)、往桩孔内置入步骤b)中的钢筋笼，当步骤b)中的钢筋笼数量超过一段时，需分段安装； d)、灌注混凝土直至设计标高。作为上述技术方案的进ー步改进，所述步骤c)中的钢筋笼分段安装，包括以下步骤 Cl)、往桩孔内吊装一段钢筋笼并固定； c2)、起吊下段钢筋笼，通过轴向主筋之间的搭接焊，使该段钢筋笼的下端部与桩孔内的钢筋笼连接； c3)、连接段绑扎限流网并固定； c4)、将经过步骤c3)所制作出来的钢筋笼的组合体继续下放； c5)、重复c2) c4)步骤，直至所有钢筋笼都被连成同一段，满足桩深要求。另外，ー种软土地基冲孔灌注桩混凝土浇注方法中用到的钢筋笼，其包括内螺旋筋和多根轴向主筋，所述内螺旋筋具有中轴线，所述多根轴向主筋绕所述中轴线圆周阵列，且与内螺旋筋联接，由此组成钢筋笼骨架；所述钢筋笼骨架上设有限流网。作为上述技术方案的进ー步改进，所述限流网为电焊网，其绑扎于钢筋笼骨架的表面上。作为上述技术方案的进ー步改进，所述钢筋笼骨架的外表面上，盘绕有外螺旋箍筋。作为上述技术方案的进ー步改进，所述钢筋笼骨架上设有多个耳筋，所述耳筋呈“几”字形形状，两端与轴向主筋联接，外螺旋箍筋与耳筋联接。作为上述技术方案的进ー步改进，所述电焊网的规格为丝径0)0.899mm，孔10. 6mmX10. 6mm。作为上述技术方案的进ー步改进，所述耳筋的高度大于30mm，其设置密度为沿钢筋笼骨架中轴线每隔0. 5m设一道，每一道沿圆周布置4个；外螺旋箍筋与耳筋点焊联接。作为上述技术方案的进ー步改进，限流网采用#20镀锌铁丝绑扎到钢筋笼骨架的表面上。本专利技术的有益效果是本专利技术往软土地基上的桩孔中置入外围包裹有限流网的钢筋笼，一方面可以让它作为混凝土灌注桩桩身的筋骨，另ー方面在往桩孔中浇注混凝土吋，限流网能够有效地限制混凝土对周边软土的径向冲击，減少了混凝土的水平侧向位移，降低了灌注桩的充盈系数。采用了本专利技术的施工方法可以无需根据地层变化反复矫正冲程大小，缩短成孔时间，节约工程エ期；本专利技术的施工方法适应流塑淤泥、软塑状淤泥、沙质土等各种类型软弱地层，适用范围广；本专利技术的施工方法可采用满足设计直径大小的桩锤施工，使入岩段的桩直径满足设计要求，提高灌注桩的施工质量。本专利技术中的钢筋笼就是为了实现上述目的，达到施工效果而设计的。本专利技术适用于在软土地基上进行冲孔灌注桩的混凝土浇注施工作业。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图I是本专利技术中的钢筋笼沿其整体的径向方向投影的结构示意 图2是本专利技术中的钢筋笼沿其整体的轴向方向投影的结构示意图。具体实施例方式以下将结合实施例和附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本专利技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本专利技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本专利技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情況，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。參照图I 图2，ー种软土地基冲孔灌注桩混凝土浇注方法中用到的钢筋笼，其包括内螺旋筋I和多根轴向主筋2，所述内螺旋筋I具有中轴线，所述多根轴向主筋2绕所述 中轴线圆周阵列，且与内螺旋筋I联接，由此组成钢筋笼骨架；所述钢筋笼骨架上设有限流网3。进ー步作为优选的实施方式，所述限流网3为电焊网，其绑扎于钢筋笼骨架的表面上。进ー步作为优选的实施方式，所述钢筋笼骨架的外表面上，盘绕有外螺旋箍筋4。由此可见，上述限流网3绑扎于钢筋笼骨架的表面上，并非指钢筋笼本身的最外层即为限流网3，而是指限流网3位于靠表面附近，然后通过连接附件绑扎固定。优选地，采用在最外层盘绕外螺旋箍筋4的方法，来进ー步加强限流网3的稳固性，且能保护到限流网3，使其不易因混凝土冲击过大而大面积拉裂，保持整体完整。进ー步作为优选的实施方式，所述钢筋笼骨架上设有多个耳筋5，所述耳筋5呈“几”字形形状，两端与轴向主筋2联接，外螺旋箍筋4与耳筋5联接。通过耳筋5，可以有效地将内外层钢筋，即轴向主筋2与外螺旋箍筋4联接起来，组成ー个稳固的钢筋笼骨架。进ー步作为优选的实施方式，所述电焊网的规格为丝径￠0. 899mm，孔10. 6mm X 10. 6mm。进ー步作为优选的实施方式，所述耳筋5的高度大于30mm，其设置密度为沿钢筋笼骨架中轴线每隔0. 5m设一道，每一道沿圆周布置4个；外螺旋箍筋4与耳筋5点焊联接。进ー步作为优选的实施方式，限流网3采用#20镀锌铁丝绑扎到钢筋笼骨架的表面上。在制作出上述的钢筋笼之后，就可以进行软土地基冲孔灌注桩的混凝土浇注了。软土地基冲孔灌注桩混凝土浇注方法，包括以下步骤 a)、在软土地基上冲击成孔，得到桩孔，并对桩孔清孔； b)、根据桩孔孔深，确定具有轴向主本文档来自技高网...
【技术保护点】
软土地基冲孔灌注桩混凝土浇注方法，其特征在于：包括以下步骤：a）、在软土地基上冲击成孔，得到桩孔，并对桩孔清孔；b）、根据桩孔孔深，确定具有轴向主筋的钢筋笼的长度，所述钢筋笼包括包裹在其外围的限流网；c）、往桩孔内置入步骤b）中的钢筋笼，当步骤b）中的钢筋笼数量超过一段时，需分段安装；d）、灌注混凝土直至设计标高。
【技术特征摘要】
1.软土地基冲孔灌注桩混凝土浇注方法，其特征在于包括以下步骤 a)、在软土地基上冲击成孔，得到桩孔，并对桩孔清孔； b)、根据桩孔孔深，确定具有轴向主筋的钢筋笼的长度，所述钢筋笼包括包裹在其外围的限流网； C)、往桩孔内置入步骤b)中的钢筋笼，当步骤b)中的钢筋笼数量超过一段时，需分段安装； d)、灌注混凝土直至设计标高。2.根据权利要求I所述的软土地基冲孔灌注桩混凝土浇注方法，其特征在于所述步骤c)中的钢筋笼分段安装，包括以下步骤 Cl)、往桩孔内吊装一段钢筋笼并固定； c2)、起吊下段钢筋笼，通过轴向主筋之间的搭接焊，使该段钢筋笼的下端部与桩孔内的钢筋笼连接； c3)、连接段绑扎限流网并固定； c4)、将经过步骤c3)所制作出来的钢筋笼的组合体继续下放； c5)、重复c2) c4)步骤，直至所有钢筋笼都被连成同一段，满足桩深要求。3.—种权利要求I或2中用到的钢筋笼，其特征在于包括内螺旋筋和多根轴向主筋...
【专利技术属性】
技术研发人员：成志辉，曾佳，赵自亮，苏剑良，李慧莹，周翰章，
申请(专利权)人：广州市恒盛建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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