一种高强度、耐磨损的新型锡铍青铜(Qsn7.0-Be)配方组成比例

本发明专利技术是对一般铜合金微量元素配方的改进。改进后高强度、耐磨损的新型锡铍青铜(Qsn7.0-Be)配方如下：5-7％的精锡(Sn)、0.3-0.6％的精铍(Be)、0.2-0.4％的赤磷(P)、4％的精镍(Ni)。向符合质量要求的紫铜熔融液中加入以上微量元素与0.2-0.4％的赤磷(P)，边搅拌边熔炼，捞渣保温于1300℃；将铜合金材料熔液注入到温度40-60℃的模具中成型，进行离心处理，重力挤压等步骤制成高强度、耐磨损的新型锡铍青铜，从而延长了由新型锡铍青铜合金浇铸的离合器使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种耐高温、耐磨损的新型锡铍青铜(Qsn7. O-Be)配方。
技术介绍
在铜合金中，合金材料成份对合金的性能具有明显的影响，加入微量元素的合金具有较高的強度与耐磨性能。在很多场合，如混合动カ汽车再生制动系统中的离合器村套，在使用过程中的失效机理为变型与磨损同时作用的結果，为了满足这样的使用场合，要求合金同时具有良好的高強度与耐磨性。传统的合金一般加入的微量元素种类缺乏，在提高产品的强度时往往以牺牲其耐磨损性为代价；反之，当需要提高产品的耐磨性时，又必须以牺牲其高強度为代价，这样的合金很难获得良好的综合性能。
技术实现思路
本专利技术主要为了解决混合动カ汽车再生制动系统中的离合器村套变型、磨损问题，从而提高离合器的強度、耐磨性的能力，延长风离合器的使用寿命。本专利技术针对离合器出现变型、磨损的原因，引入了ー种新型Qsn7. O-Be合金配方，能够有效解决传统铜合金配方未強化其高強度和耐磨性，延长了离合器的使用寿命。为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的ー种新型Qsn7.0-Be合金配方，包括以下组份，各组份的质量百分比为精镍(Ni)质量占合金材料0. 3%,赤磷质量百分比范围为0. 2-0. 3%，精铍质量百分比范围为0. 7-2%，精锡质量百分比范围为5-7%。具体实施例方式—种耐高温、耐磨损的新型锡铍青铜(Qsn7. O-Be)配方，将符合质量要求的紫铜置于电炉中升温，当温度升到1250°C -1300°C区间时，加入5-7%的精锡与0. 3-0. 6%的精被，随即加入0. 2-0. 4 %的赤磷与4%的精镍微元素，一边搅拌一边进行熔炼，捞渣并保温于1300°C ;将铜合金材料熔液注入到温度40-60°C的模具中成型，进行离心处理，重力挤压等步骤制成高強度、耐磨损的新型锡铍青铜。高強度和耐磨性这两个指标需要以上几种微量元素以一定量的比例组合才能达到ー个理想的要求，通过这种配比的特殊合金产品，可以使强度性能和耐磨损性比一般产品提高30%以上。下面的表格是新配方制造的新型锡铍青铜特殊合金经测试后与一般铜合金的各项指标參数比较表I锡铍青铜特殊合金经测试后与其他一般合金性能參数比较本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度、耐磨损的新型锡铍青铜(Qsn7.0？Be)配方，其特征是在向符合质量要求的紫铜熔融液中加入5？7％的精锡(Sn)、0.3？0.6％的精铍(Be)、4％的精镍(Ni)微量元素与0.2？0.4％的赤磷(P)来提高合金的强度与耐磨性。

【技术特征摘要】
1.一种高强度、耐磨损的新型锡铍青铜(Qsn7.0-Be)配方，其特征是在向符合质量要求的紫铜熔融液中加入5-7%的精锡(Sn)、0. 3-0. 6%的精铍(Be)、4%的精镍(Ni)微量元素与0. 2-0. 4%的赤磷(P)来提高合金的强度与耐磨性。2.如权利要求I所述的新型锡铍青铜(Qsn7.O-Be)配...

【专利技术属性】
技术研发人员：封仪，
申请(专利权)人：封仪，
类型：发明
国别省市：