本发明专利技术属于轧环设备芯辊快速更换装置，特别是一种驱动双活塞回转气缸、夹紧头、夹紧爪对轧环设备芯辊进行快速夹紧、松开的芯辊快速更换装置，其特征是：旋转接头（９）固定在双活塞回转气缸（８）下端，双活塞回转气缸（８）上方的活塞杆上连接有夹紧头（５），连接架（７）固定连接在双活塞回转气缸（８）上方外沿，将支撑套（２）、双活塞回转气缸（８）连接在一起；多瓣夹紧爪（１）连接在支撑套（２）内，多瓣夹紧爪（１）下端与夹紧头（５）活动连接。它结构简单紧凑，使用方便，生产效率高，工人劳动强度低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于轧环设备芯辊快速更换装置，特别是一种用车间压縮 空气作为动力驱动双活塞回转气缸、夹紧头、夹紧爪对轧环设备芯辊 进行快速夹紧、松开的芯辊快速更换装置。技术背景在轧环设备环形件的轧制生产中，芯辊的寿命是轧环机的一个弱 点。因为金属的损失主要是毛坯冲孔时的冲出块和加热时的烧损。毛 坯的冲孔直径越大，金属损失亦越大。因此芯辊直径越小越好，然而 芯辊直径越小，芯辊轴的使用寿命亦越短，更换就更频繁。另外在单 件和小批量生产异形断面的环形件时，需要经常更换芯辊。目前国内轧环设备总体较简陋，没有设计芯辊快速更换装置， 芯辊轴是依靠螺栓连接在芯轴箱上，其缺点是生产效率低，工人劳动 强度大，不适应轧制多品种小批量和异形断面的环形件。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用压縮空气作为动力的祸港芯辊快速 更换装置，它结构简单，使用方便，操作者在操作台上就可以控制夹 钳的松开和夹紧动作。本专利技术的技术方案是，设计一种芯辊快速更换装置，其特征是 它至少包括多瓣夹紧爪l、支撑套2、弹簧涨圈3、定位销4、夹紧头 5、复位弹簧片6、连接架7、双活塞回转气缸8、旋转接头9;旋转 接头9固定在双活塞回转气缸8下端，双活塞回转气缸8上方的活塞 杆上连接有夹紧头5，连接架7固定连接在双活塞回转气缸8上方外 沿，将支撑套2、双活塞回转气缸8连接在一起；多瓣夹紧爪l连接 在支撑套2内，多瓣夹紧爪1下端与夹紧头5活动连接。所述的多瓣夹紧爪1为多瓣杠杆式球铰结构，多瓣夹紧爪1为三 瓣，角度为80° ，杠杆比为1。.5。所述的夹紧头5球面半径为SR105mm，双活塞回转气缸8最大 行程为50mm，活塞直径为C300mm。所述的多瓣夹紧爪1由多瓣组成，多瓣夹紧爪1为多瓣杠杆式球铰结构，多瓣夹紧爪l内孔用弹簧涨圈3中心定位，依靠定位销4在 支撑套2上圆周方向定位。所述的双活塞回转气缸8由活塞杆10、缸盖ll、活塞12、中间 法兰13、活塞14、缸体15组成；缸体15内腔中间法兰13上下有双 层活塞12、活塞14,活塞杆10自上而下贯通在缸体15内腔中心与 活塞12、活塞14相连，缸盖11连接在缸体15上端面上。所述的双活塞回转气缸8驱动动力为压缩空气。本专利技术的特点是属于轧环设备芯辊快速更换装置，主要由双活 塞回转气缸、夹紧头、多瓣夹紧爪等组成。在压縮空气的推动下,'双 活塞回转气缸活塞杆上下运动，带动夹紧头上下运动，插入和脱开多 瓣夹紧爪下端，夹紧爪是一杠杆结构，绕着半圆球铰撑开和闭合，这 样达到芯辊快速夹紧和松开。本专利技术属于首创，具有结构紧凑、方便 快捷等优点。本专利技术的特点是1. 直接用车间压缩空气作为动力驱动夹紧爪这个杠杆结构。2. 操作者在操作台上就可以控制夹钳的夹紧和松开，方便快捷。3. 回转气缸采用双活塞使装置结构紧凑。4. 快速夹紧、松开，提高了生产效率，降低了工人劳动强度。 附图说明下面结合实施例附图对本专利技术作进一步说明。图l是实施例l结构示意图；图2是双活塞回转气缸结构示意图。图中1、多瓣夹紧爪；2、支撑套；3、弹簧涨圈；4、定位销； 5、夹紧头；6、复位弹簧片；7、连接架；8、双活塞回转气缸；9、 旋转接头；10、活塞杆；11、缸盖；12、活塞；13、中间法兰；14、 活塞；15、缸体。具体实施方式如图1所示它包括多瓣夹紧爪1、支撑套2、弹簧涨圈3、定 位销4、夹紧头5、复位弹簧片6、连接架7、双活塞回转气缸8、旋 转接头9;旋转接头9固定在双活塞回转气缸8下端，双活塞回转气 缸8上方的活塞杆上连接有夹紧头5，夹紧头5拧接在双活塞回转气缸8的活塞杆上，连接架7固定连接在双活塞回转气缸8上方外沿， 将支撑套2、双活塞回转气缸8连接在一起，复位弹簧片6固定连接 在连接架7内侧；多瓣夹紧爪1连接在支撑套2内，多瓣夹紧爪1下 端与夹紧头5活动连接。多瓣夹紧爪1由多瓣组成，多瓣夹紧爪1为 多瓣杠杆式球铰结构，多瓣夹紧爪1内孔用弹簧涨圈3中心定位，依 靠定位销4在支撑套2上圆周方向定位。多瓣夹紧爪1为多瓣杠杆式 球铰结构，多瓣夹紧爪l为三瓣，角度为8(T ，杠杆比为1:1.5。夹 紧头5球面半径为SR105mm，双活塞回转气缸8最大行程为50mm, 活塞直径为《300mm。图2是双活塞回转气缸8的结构示意图。双活塞回转气缸8由活 塞杆IO、缸盖ll、活塞12、中间法兰13、活塞14、缸体15组成； 缸体15内腔中间法兰13上下有两个活塞12、活塞14,活塞杆10自 上而下贯通在缸体15内腔中心与活塞12、活塞14相连，缸盖11连 接在缸体15上端面上。本专利技术的流程是芯辊插入夹紧机构内一双活塞回转气缸夹紧腔 进气一活塞杆向上运动—夹紧头向上运动插入多瓣夹紧爪下端内一 夹紧爪下端撑开一夹紧爪上端闭合一芯辊轴夹紧。双活塞回转气缸松开腔进气一活塞杆向下运动—夹紧头向下运 动脱离多瓣夹紧爪下端内一夹紧爪下端依靠复位弹簧片闭合一夹紧 爪上端张开一芯辊轴松开。本专利技术的工作过程是芯辊插入夹紧机构内，电控滑阀打开、双 活塞回转气缸夹紧腔进气，在压縮空气的推动下，活塞杆向上运动， 带动夹紧头向上运动插入多瓣夹紧爪下端内，夹紧爪是一个杠杆机 构，可以绕着半圆球铰运动，夹紧爪下端撑开而夹紧爪上端闭合，这 样芯辊轴就方便快速夹紧。双活塞回转气缸松开腔进气，活塞杆向下运动，夹紧头向下运动 脱离多瓣夹紧爪下端内，夹紧爪下端依靠复位弹簧片闭合，夹紧爪上 端张开，芯辊轴就可以方便快速更换。权利要求1、芯辊快速更换装置，其特征是它至少包括多瓣夹紧爪(1)、支撑套(2)、弹簧涨圈(3)、定位销(4)、夹紧头(5)、复位弹簧片(6)、连接架(7)、双活塞回转气缸(8)、旋转接头(9)；旋转接头(9)固定在双活塞回转气缸(8)下端，双活塞回转气缸(8)上方的活塞杆上连接有夹紧头(5)，连接架(7)固定连接在双活塞回转气缸(8)上方外沿，将支撑套(2)、双活塞回转气缸(8)连接在一起；多瓣夹紧爪(1)连接在支撑套(2)内，多瓣夹紧爪(1)下端与夹紧头(5)活动连接。2、 根据权利要求1所述的芯辊快速更换装置，其特征是所述 的多瓣夹紧爪(1)为多瓣杠杆式球铰结构，多瓣夹紧爪(1)为三瓣， 角度为8(T ，杠杆比为1:1.5。3、 根据权利要求1所述的芯辊快速更换装置，其特征是所述 的夹紧头(5)球面半径为SR105mm，双活塞回转气缸(8)最大行 程为50mm，活塞直径为C300mm。4、 根据权利要求1所述的芯辊快速更换装置，其特征是所述 的多瓣夹紧爪(1)由多瓣组成，多瓣夹紧爪(1)为多瓣杠杆式球铰 结构，多瓣夹紧爪(1)内孔用弹簧涨圈(3)中心定位，依靠定位销(4)在支撑套(2)上圆周方向定位。5、 根据权利要求1所述的芯辊快速更换装置，其特征是所述 的双活塞回转气缸(8)由活塞杆(10)、缸盖(11)、活塞(12)、中 间法兰(13)、活塞(14)、缸体(15)组成；缸体(15)内腔中间法 兰(13)上下有两个活塞(12)、活塞(14),活塞杆(10)自上而下 贯通在缸体(15)内腔中心与活塞(12)、活塞(14)相连，缸盖(11) 连接在缸体(15)的上端面上。6、 根据权利要求1所述的芯辊快速更换装置，其特征是所述的双活塞回转气缸(8)驱动动力为压縮空气。本文档来自技高网...
【技术保护点】
芯辊快速更换装置，其特征是：它至少包括多瓣夹紧爪（１）、支撑套（２）、弹簧涨圈（３）、定位销（４）、夹紧头（５）、复位弹簧片（６）、连接架（７）、双活塞回转气缸（８）、旋转接头（９）；旋转接头（９）固定在双活塞回转气缸（８）下端，双活塞回转气缸（８）上方的活塞杆上连接有夹紧头（５），连接架（７）固定连接在双活塞回转气缸（８）上方外沿，将支撑套（２）、双活塞回转气缸（８）连接在一起；多瓣夹紧爪（１）连接在支撑套（２）内，多瓣夹紧爪（１）下端与夹紧头（５）活动连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张淑莲，李中州，杨大祥，杜学斌，周少凡，
申请(专利权)人：西安重型机械研究所，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]
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