一种微乳化型碳钢切削液的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种微乳化型碳钢切削液的制备方法，所述制备方法包含如下步骤：1)将石蜡基矿物油8-10份加热到44-48℃，加入聚异丁烯16-18份，搅拌20-30分钟至混合均匀；2)在35-45℃水30-40份中依次加入苯甲酸钠2-3份、十二苯磺酸钠4-6份、硼酸油酸酯3-5份、甲基硅油1-2份和咪唑啉0.4-0.8份，搅拌40-60分钟形成均一稳定溶液；3)将步骤1)的混合物和步骤2)的混合物进行混合，再加入石油磺酸钠2-3份、聚环氧乙烷12-14份，搅拌60-90分钟，直至形成均一稳定透明溶液即可。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属切削加工
，尤其涉及ー种微乳化型碳钢切削液的制备方法。
技术介绍
碳钢切削液一般包括水基切削液和油基切削液。受环境 的影响，近年来油基切削液的使用范围正在减少，水基切削液正在快速发展。水基切削液包括乳化型、全合成型、微乳化三种类型。微乳型金属切削液是水基切削液的ー种，具有优异的润滑性、极压抗磨性、清洗性、抗腐蚀性、长寿命等优点，无论是车、钻、铣、镗、磨等多种加工エ况，微乳半合成金属加エ液都有出色的表现，得到越来越广泛的应用。针对不同加工材质(如铸铁、碳钢、镁铝合金、镍合金等)、加工エ况(如车、钻、磨等)、加工エ艺(如线速度、进给量等)，相应的会有针对性较强的切削液产品，满足特定条件的润滑冷却需求。当前国内外切削液的种类有很多。如CN1142529A所述的切削液，采用煤油、机油、氯化石蜡、乳化剂、太古油、聚こニ醇、防锈成分(包括水、苯甲酸钠、亚硝酸钠、三こ醇胺)等组成。该切削液具有一定的切削和防锈作用，但由于含有亚硝酸钠，会引起工人致癌，在欧洲已经不允许使用了。而CN1321734A所述切削液也采用了亚硝酸钠，并且还是乳化型切削液，使用寿命较短。CNl548505A所述切削液采用基础油和油性剂、阴离子表面活性剂、非离子表面活性剤、防锈剂、极压添加剤、耦合剂、铜合金缓蚀剂、防腐剤、消泡剂、铝合金缓蚀剂剂等组成。该切削液用于铝合金、铜合金等易切削金属的加工，对于碳钢的切削不适合。CN1031107A所述切削液采用石油磺酸钠(石油磺酸钡)、环烷酸铅、氯化石蜡、油酸、三こ醇胺、硼酸、钥酸钠、甲基硅油、10号机械油等组成。该切削液仅含有阴离子乳化剤，而不含有非离子乳化剤，对于硬水的适应性不佳，长时间使用会造成乳化液变质，要经常清洗和维护，増加了工人的工作量，不利于在高速、大型机床上切削加工碳钢。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出ー种微乳化型碳钢切削液的制备方法，能够克服现有技术不适宜碳钢切削的不足，而获得专门适于碳钢切削加工的切削液。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案—种微乳化型碳钢切削液的制备方法，所述切削液以重量份计由下列组份组成石蜡基矿物油8-10份，聚异丁烯16-18份，石油磺酸钠2-3份，聚环氧こ烷12-14份，苯甲酸钠2-3份，十二苯磺酸钠4-6份，硼酸油酸酯3-5份，甲基硅油1-2份，咪唑啉0. 4-0. 8份，水30-40份，所述制备方法包含如下步骤I)将石蜡基矿物油加热到44_48°C，加入聚异丁烯，搅拌20-30分钟至混合均匀；2)在35_45°C水中依次加入苯甲酸钠、十二苯磺酸钠、硼酸油酸酷、甲基硅油和咪唑啉，搅拌40-60分钟形成均一稳定溶液；3)将步骤I)的混合物和步骤2)的混合物进行混合，再加入石油磺酸钠、聚环氧こ烷，搅拌60-90分钟，直至形成均一稳定透明溶液即可。本专利技术制备的微乳化型碳钢切削液专用于碳钢的切削加工エ艺中，能满足车、削、钻等多种加工场合的要求，起到润滑、防锈、清洗、冷却等作用；同时能减少环境污染，提高生产效率。因此本专利技术具有如下有益效果I)本专利技术制备的切削液采用微乳化型的配方，配制成工作液时溶液清澈透明，カロエ时能看清楚碳钢エ件表面的状況，从而可减少报废率、提高生产效率。本专利技术切削液不含有亚硝酸钠，以及氯化物，对工人健康以及环境保护有利。2)在碳钢エ件的加工过程中，本专利技术制备的切削液清洗效果突出，能很好地清洗掉エ件表面的污物、手印、碎屑，并冲洗掉机床上的油泥、碎屑等物质。3)切削液中的防锈组份(苯甲酸钠和十二苯磺酸钠)能很好地在碳钢表面吸附，从 而长时间地保持エ件的防锈状況。4)本专利技术制备的切削液冷却性能优良，能快速滲透到刀具和エ件的表面，降低刀具的切削温度，提高刀具的使用寿命。5)按本专利技术制备的切削能代替乳化型切削液使用，在同样加工量的情况下，比乳化型切削液的使用寿命长。具体实施例方式实施例一ー种微乳化型碳钢切削液的制备方法，所述切削液以重量份计由下列组份组成石蜡基矿物油8份，聚异丁烯18份，石油磺酸钠2份，聚环氧こ烷14份，苯甲酸钠2份，十二苯磺酸钠6份，硼酸油酸酯3份，甲基硅油2份，咪唑啉0. 4份，水40份，所述制备方法包含如下步骤I)将石蜡基矿物油加热到44°C，加入聚异丁烯，搅拌30分钟至混合均匀；2)在35°C水中依次加入苯甲酸钠、十二苯磺酸钠、硼酸油酸酷、甲基硅油和咪唑啉，搅拌60分钟形成均一稳定溶液；3)将步骤I)的混合物和步骤2)的混合物进行混合，再加入石油磺酸钠、聚环氧こ烷，搅拌60分钟，直至形成均一稳定透明溶液即可。实施例ニー种微乳化型碳钢切削液的制备方法，所述切削液以重量份计由下列组份组成石蜡基矿物油10份，聚异丁烯16份，石油磺酸钠3份，聚环氧こ烷12份，苯甲酸钠3份，十二苯磺酸钠4份，硼酸油酸酯5份，甲基硅油I份，咪唑啉0. 8份，水30份，所述制备方法包含如下步骤I)将石蜡基矿物油加热到48°C，加入聚异丁烯，搅拌20分钟至混合均匀；2)在45°C水中依次加入苯甲酸钠、十二苯磺酸钠、硼酸油酸酷、甲基娃油和咪唑啉，搅拌40分钟形成均一稳定溶液；3)将步骤I)的混合物和步骤2)的混合物进行混合，再加入石油磺酸钠、聚环氧こ烷，搅拌90分钟，直至形成均一稳定透明溶液即可。实施例三ー种微乳化型碳钢切削液的制备方法，所述切削液以重量份计由下列组份组成石蜡基矿物油9份，聚异丁烯17份，石油磺酸钠2. 5份，聚环氧こ烷13份，苯甲酸钠2. 5份，十二苯磺酸钠5份，硼酸油酸酯4份，甲基硅油I. 5份，咪唑啉0. 6份，水35份，所述制备方法包含如下步骤I)将石蜡基矿物油加热到46°C，加入聚异丁烯，搅拌25分钟至混合均匀；2)在40°C水中依次加入苯甲酸钠、十二苯磺酸钠、硼酸油酸酯、甲基硅油和咪唑 啉，搅拌50分钟形成均一稳定溶液；3)将步骤I)的混合物和步骤2)的混合物进行混合，再加入石油磺酸钠、聚环氧こ烷，搅拌75分钟，直至形成均一稳定透明溶液即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微乳化型碳钢切削液的制备方法，其特征在于，所述切削液以重量份计由下列组份组成：石蜡基矿物油8？10份，聚异丁烯16？18份，石油磺酸钠2？3份，聚环氧乙烷12？14份，苯甲酸钠2？3份，十二苯磺酸钠4？6份，硼酸油酸酯3？5份，甲基硅油1？2份，咪唑啉0.4？0.8份，水30？40份，所述制备方法包含如下步骤：1)将石蜡基矿物油加热到44？48℃，加入聚异丁烯，搅拌20？30分钟至混合均匀；2)在35？45℃水中依次加入苯甲酸钠、十二苯磺酸钠、硼酸油酸酯、甲基硅油和咪唑啉，搅拌40？60分钟形成均一稳定溶液；3)将步骤1)的混合物和步骤2)的混合物进行混合，再加入石油磺酸钠、聚环氧乙烷，搅拌60？90分钟，直至形成均一稳定透明溶液即可。

【技术特征摘要】
1.一种微乳化型碳钢切削液的制备方法，其特征在于，所述切削液以重量份计由下列组份组成石蜡基矿物油8-10份，聚异丁烯16-18份，石油磺酸钠2-3份，聚环氧乙烷12-14份，苯甲酸钠2-3份，十二苯磺酸钠4-6份，硼酸油酸酯3-5份，甲基硅油1-2份，咪唑啉0.4-0. 8份，水30-40份，所述制备方法包含如下步骤 1)将石蜡...

【专利技术属性】
技术研发人员：林伟，江海涛，江海波，江浩，
申请(专利权)人：天长市润达金属防锈助剂有限公司，
类型：发明
国别省市：