【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
JP-A-2001-72750 (相应的申请是US2003-0088053A)公开了，作为一种以令人满意的生产率生产具有高分子量的液晶聚酯的方法，，其包括以下步骤(1)在反应容器中缩聚单体，(2)将所形成的聚合物以熔融状态从反应容器移除并固化所述聚合物，和(3)使固化聚合物进行固相反应。作为用于这样的生产方法的设备，已知由冷却用带冷却器和研磨机构成的设备(参见JP-A-2008-248095)。通过在冷却用带冷却器上排出从而固化上述步骤(I)中得到 的聚合物，并传送至下游侧，并通过在带冷却器下游侧末端提供的研磨机研磨所述固化聚合物。使用该设备可以容易获得聚合物的细颗粒。上述JP-A-2008-248095公开的设备能够通过以下方式生产聚合物的细颗粒，即通过以熔融状态从反应容器排出缩聚形成的聚合物，随后固化，传送并进一步研磨。然而，所述设备可能不一定令人满意的在于“稳定连续排出”。
技术实现思路
在该情况下，做出本专利技术，其目的是提供，其可以稳定并连续地以熔融状态从反应容器排出缩聚形成的聚合物。为了实现上述目的，本专利技术提供了，其包括下列步骤(I)在聚合罐中在260至350°C缩聚65至80mol %由下列式⑴代表的化合物与20至35mol%由下列式(II)代表的化合物的混合物(两种化合物的总量是IOOmol % )，以形成预聚物，同时馏出形成的副产物，其中(ι-i)副产物包含这样的化合物，其中从式(I)代表的化合物和式(II)代表的化合物除去的R1和X键连，(1-2)待馏出的副产物与当式(I)代表的化合物与式(II)代表的化合...
【技术保护点】
一种生产液晶聚酯的方法，其包括下列步骤：(1)在聚合罐中在260至350℃缩聚65至80mol％由下列式(I)代表的化合物与20至35mol％由下列式(II)代表的化合物的混合物(两种化合物的总量为100mol％)，以形成预聚物同时馏出形成的副产物，其中(1？1)所述副产物包含这样的化合物，其中从式(I)代表的化合物和式(II)代表的化合物除去的R1和X键连，和(1？2)待馏出的副产物与当式(I)代表的化合物与式(II)代表的化合物以化学计量关系缩聚时形成的副产物的理论量的比例变为95％或更多；(2)以熔融状态从所述聚合罐连续排出预聚物，固化所述预聚物，同时以一个方向连续传送，并用在传送方向下游提供的研磨机连续研磨固化的预聚物，以生产预聚物颗粒；和(3)在惰性气体气氛下以其固体状态热处理预聚物颗粒，从而使其进行固相聚合：其中R1代表氢原子、甲酰基、乙酰基、丙酰基或苯甲酰基；R2代表氯原子、溴原子，或选自由甲基、乙基、丙基、异丙基、丁基、异丁基和叔丁基组成的组的基团；X代表羟基、有机氧基、卤原子或酰氧基；x是0至4的整数，当x是2，3或4时，多个R2是相同的或彼此不同的；和其中R1和X分...
【技术特征摘要】
2011.03.29 JP 2011-0720101.一种生产液晶聚酯的方法，其包括下列步骤 (1)在聚合罐中在260至350°C缩聚65至80mol%由下列式⑴代表的化合物与20至35mol%由下列式(II)代表的化合物的混合物(两种化合物的总量为100mol% )，以形成预聚物同时馏出形成的副产物，其中(1-1)所述副产物包含这样的化合物，其中从式(I)代表的化合物和式(II)代表的化合物除去的R1和X键连，和(1-2)待馏出的副产物与当式(I)代表的化合物与式(II)代表的化合物以化学计量关系缩聚时形成的副产物的理论量的比例变为95%或更多； (2)以熔融状态从所述聚合罐连续排出预聚物，固化所述预聚物，同时以一个方向连续传送，并用在传送方向下游提供的研磨机连续研磨固化的预聚物，以生产预聚物颗粒；和 (3)在惰性气体气氛下以其固体状态热处理预聚物颗粒，从而使其进行固相聚合 其中R1代表氢原子、甲酰基、乙酰基、丙酰基或苯甲酰基；R2代表氯原子、溴原子，或选自由甲基、乙基、丙基、异丙基、丁基、异丁基和叔丁基组成的组的基团；x代...
【专利技术属性】
技术研发人员：大友新治，福中唯史，张毅，
申请(专利权)人：住友化学株式会社，
类型：发明
国别省市：
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