【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于ー种搬运车，尤其涉及ー种在生产现场就能直接修理设备的组合型检修搬运车。
技术介绍
エ地或厂矿里生产装置中的压缩机、电机、搅拌机和減速器等ー些小型设备损坏时，检修工人一般将其吊装搬运到机修厂房，利用机修厂房里桥式起重机等吊装工具，将搬 运回来的设备吊高、翻身或旋转，以方便拆卸或更换设备中损坏的零件；利用厂房里台虎钳等紧固工具，将设备中拆解出来的轴、转子、齿轮、管件或法兰等零件夹紧，以方便拆卸或组装其它零件；利用厂房里的拉马等拉顶工具，将轴承、齿轮或靠背轮等零件拆卸或安装于转轴。可见，检修工人因缺乏吊装、紧固和拉顶等检修工具，不能在生产现场拆卸、装配和更换压缩机、电机、搅拌机和減速器等设备中的零件，才会将这些设备搬运到机修厂房里修理。
技术实现思路
为了解决现有检修工具不能在生产装置现场修理设备的问题，本专利技术g在提供一种组合型检修搬运车，该搬运车包括综合车架、升降车厢、组合吊架和液カ夹具，既能将设备吊高、翻身或旋转，又能夹紧固定和拉顶零件，使检修工人在生产装置现场就能方便的修理设备。为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案一种组合型检修搬运车，包括综合车架、升降车厢、脚踏输压泵、组合吊架和液カ夹具，其特征是所述综合车架包括门型立架、槽型吊梁、车厢托架和柜型操控台，所述门型立架设有液力伸縮脚和组架活接，所述组架活接包括防脱扣环，所述槽型吊梁设有板型轨吊，所述车厢托架包括折叠叉架、液カ顶升器和移动滚轮，所述柜型操控台包括推拉手柄、工具箱柜、油缸仓柜、油泵工作室和油管仓拒；所述升降车厢安装在综合车架上并设有定位卡ロ、叉架滑槽和液夹定子，所述液夹定...
【技术保护点】
一种组合型检修搬运车，包括综合车架、升降车厢、脚踏输压泵、组合吊架和液力夹具，其特征是：所述综合车架(10)包括门型立架(11)、槽型吊梁(12)、车厢托架(13)和柜型操控台(14)，所述门型立架(11)设有液力伸缩脚(15)和组架活接(16)，所述组架活接(16)包括防脱扣环(161)，所述槽型吊梁(12)设有板型轨吊(121)，所述车厢托架(13)包括折叠叉架(17)、液力顶升器(18)和移动滚轮(130)，所述柜型操控台(14)包括推拉手柄(140)、工具箱柜(141)、油缸仓柜(142)、油泵工作室(143)和油管仓柜(144)；所述升降车厢(20)安装在综合车架(10)上并设有定位卡口(21)、叉架滑槽(22)和液夹定子(23)，所述液夹定子(23)包括承压基架(230)、固定夹头(231)和翼型底座(232)；所述脚踏输压泵(30)安装在柜型操控台(14)内，其结构包括储油缸体(31)、脚踏油泵(32)和油压分配管(33)，所述脚踏油泵(32)包括曲型踏杆(320)和踏杆弹簧(321)，所述油压分配管(33)包括输压阀门(330)和回油阀门(331)与液力伸缩脚(15)、...
【技术特征摘要】
1.一种组合型检修搬运车，包括综合车架、升降车厢、脚踏输压泵、组合吊架和液力夹具，其特征是所述综合车架(10)包括门型立架(11)、槽型吊梁(12)、车厢托架(13)和柜型操控台(14)，所述门型立架(11)设有液力伸缩脚(15)和组架活接(16)，所述组架活接(16)包括防脱扣环(161)，所述槽型吊梁(12)设有板型轨吊(121)，所述车厢托架(13)包括折叠叉架(17)、液力顶升器(18)和移动滚轮(130)，所述柜型操控台(14)包括推拉手柄(140)、工具箱柜(141)、油缸仓柜(142)、油泵工作室(143)和油管仓柜(144);所述升降车厢(20)安装在综合车架(10)上并设有定位卡口(21)、叉架滑槽(22)和液夹定子(23)，所述液夹定子(23)包括承压基架(230)、固定夹头(231)和翼型底座(232);所述脚踏输压泵(30)安装在柜型操控台(14)内，其结构包括储油缸体(31)、脚踏油泵(32)和油压分配管(33)，所述脚踏油泵(32)包括曲型踏杆(320)和踏杆弹簧(321)，所述油压分配管(33)包括输压阀门(330)和回油阀门(331)与液力伸缩脚(15)、液力顶升器(18)、液力夹具(50)和储油缸体(31)连通；所述组合吊架(40)与综合车架(10)组合构成起重吊架，其结构包括组架撑杆(41)、组架吊杆(42)、架杆装置￠0)和链轮轨吊(43)，所述架杆装置￠0)包括外转管套(61)、内转管套(62)、箍紧螺圈(63)和箍顶螺管(64)，所述外转管套(61)和内转管套(62)分别设有轴孔齿盘(610)和轴芯齿盘(620)，所述轴孔齿盘(610)和轴芯齿盘(620)分别设有旋转轴孔(611)和管型轴芯(621)，所述轴孔齿盘(610)和轴芯齿盘(620)都设有限转齿口 ￠12)，所述箍顶螺管￠4)包括横顶螺圈￠40)，所述链轮轨吊(43)包括轨吊筋板(430)、吊杆滚轮(431)、轨吊挂钩(432)、驱动链轮(433)和环形链条(434);所述液力夹具(50)安装在板型轨吊(121)、液夹定子(23)或链轮轨吊(43)上，其结构包括移动型油缸(51)、伸缩顶柱(52)和缩柱弹簧(53),所述移动型油缸(51)设有翼型筋板(510)和移动吊环(511)，所述液力夹具(50)与活动夹头(54)、顶压套筒(55)或拉马夹头(56)组合成夹紧或顶压工具；所述板型轨吊(121)和链轮轨吊(43)与起重葫芦(70)组合吊装设备或液力夹具(50)。2.根据权利要求I所述的一种组合型检修搬运车，其特征是所述综合车架(10)包括两副门型立架(11)，所述槽型吊梁(12)和车厢托架(13)分别安装在两副门型立架(11)的顶部和底部之间，所述柜型操控台(14)设置在综合车架(10)尾端的门型立架(11)上； 所述液力伸缩脚(15)安装在门型立架(11)立杆的底端，其结构包括支脚油缸(150)、伸缩支脚(151)和缩脚弹簧(152)，所述支脚油缸(150)安装在门型立架(11)的内腔并与脚踏输压泵(30)连通，所述伸缩支脚(151)安装在支脚油缸(150)上并设有弹簧顶圈(153)，所述缩脚弹簧(152)设置在弹簧顶圈(153)与门型立架(11)之间； 所述组架活接(16)设置在门型立架(11)的顶部，其中，设置在综合车架(10)前端门型立架(11)上的组架活接(16)设有卡扣滑槽(160)，所述防脱扣环(161)安装在卡扣滑槽(160)内并设有扣紧螺杆(162)和调节螺圈(163)，所述扣紧螺杆(162)从卡扣滑槽(160)向下穿通门型立架(11)的横梁，所述调节螺圈(163)安装在扣紧螺杆(162)上； 所述槽型吊梁(12)设有轨吊滑道(120)，所述板型轨吊(121)包括槽内滑轮(122)和孔型吊钩(123)，所述槽内滑轮(122)设置在板型轨吊(121)的顶部与轨吊滑道(120)组合，所述孔型吊钩(123)设置在板型轨吊(121)的底部与起重葫芦(70)或组架吊杆(42)连接； 所述车厢托架(13)的中部设有升降滑槽(131)，所述折叠叉架(17)包括定位转轴(170)、顶升轴挡(171)、顶升滑轮(172)和车厢滑轮(173)，所述定位转轴(170)和顶升轴挡(171)分别与车厢托架(13)和液力顶升器(18)连接，所述顶升滑轮(172)和车厢滑轮(173)分别与升降滑槽(131)和叉架滑槽(22)组合，所述液力顶升器(18)安装在车厢托架(13)上并与脚踏输压泵(30)连通，所述移动滚轮(130)安装在车厢托架(13)的底面。3.根据权利要求I所述的一种组合型检修搬运车，其特征是所述升降车厢(20)与综合车架(10)活动连接，所述定位卡口(21)设置在升降车厢(20)底板的两侧，所述升降车厢(20)的底板上设有多个定位...
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