液压扳手制造技术

本发明专利技术公开了一种液压扳手，包括壳体，其特征在于，所述的壳体上设有液压缸，液压缸的一端铰接在外壳上，另一端连接转动手柄，所述的转动手柄的另一端通过单方向限制轮套设有与螺母对应的工作头。本发明专利技术与现有技术相比，可代替人工操作，具有工作强度小、效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属冶金机械设备
，尤其涉及一种转炉、连铸系统设备检修用液压板手。
技术介绍
转炉、连铸设备中连接螺栓使用较多，规格型号也较多，每次设备检修时都会对检修部位的连接螺栓进行紧固或拆卸，使用普通的板手进行人工操作，工作量较大，而且一些较大的螺栓，如连铸扇形段固定螺栓、转炉炉倾螺栓，因其尺寸大，空间小，数量多，长时间不检修已出现生锈现象，使用普通工具人工拆卸或紧固比较困难，效率也较低，使用进口专用液压板手费用较高，结构复杂，出现故障不易处理，严重影响转炉、连铸设备检修。目前国内外液压板手结构形式一般设计为一体结构，结构紧凑，虽然工作效率较高，但制作成本较高，许多部件都需要特殊处理，材质要求较高。
技术实现思路
为解决转炉和连铸设备检修中螺栓不易拆卸，造成设备检修不顺利的现象，液压板手上述技术问题，本专利技术提供一种液压扳手，本液压扳手可代替人工操作，具有工作强度小、效率高的优点。为达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下 一种液压扳手，包括壳体，所述的壳体上设有液压缸，液压缸的一端铰接在外壳上，另一端连接转动手柄，所述的转动手柄的另一端通过单方向限制轮套设有与螺母对应的工作头。进一步的，所述的单向限制轮包括以工作头为中心环形阵列的拨头，手柄上设有与拨头对应且容纳拨头的槽体，所述槽体顶装设有弹性部件，所述工作头与拨头对应设有止动台，止动台的一侧为与拨头对应的止动立面，止动台对侧设有拨头脱离坡口。进一步的，所述拨头与脱离坡口对应端设有倒角。进一步的，所述拨头在工作面的两端面上都环形阵列设有拨头。进一步的，所述槽体以及拨头外设有压盖。进一步的，所述的压盖为环形压盖，其通过螺钉固定在工作头上。进一步的，所述的壳体包括分布在两侧通过螺栓拉接的单壳，单壳上设有与工作头对应的圆孔，所述工作头套设在此圆孔内。进一步的，所述的单向限制轮为棘轮。本专利技术的工作原理及有益效果表现在 本专利技术主要包括壳体、液压缸以及手柄，使用过程中，工作头套设在螺母上，手柄一端通过单方向限制轮固定工作头，另一端铰接在液压缸上，这样液压缸伸长时，其带动手柄转动，手柄通过单方向限制轮带动工作头转动，从而达到旋松螺母的目的；当液压缸回缩时，其带动手柄转动，因单方向限制轮的作用，手柄转动而不会带动工作头转动，完成液压缸回缩动作，进入下一循环。所述的单向限制轮通过设置在手柄槽内的拨头以及弹性部件实现，弹性部件一端顶装拨头，另一端顶装槽体内侧，拨头在槽体内可沿槽体延伸方向滑动，工作头与拨头对应设有止动台，止动台的一侧为与拨头对应的止动立面，止动台对侧设有拨头脱离坡口。所述拨头与脱离坡口对应端设有倒角，便于拨头脱离止动台。 综上，具有以下优点 I)本液压板手采用较大型号的液压缸推动转动手柄，转动手柄力矩大，省力，效率高。(2)本液压板手设计体积小，结构简单，可根据拆卸螺母的尺寸不同，设计不同尺寸的工作头，使用方便。(3)该液压板手采用方形拨头，拨头与工作头及转动手柄间接触面积大，在大力矩下使用寿命长。(4)该液压板手壳体采用钢板加工件，螺栓连接，加工成本低，工作部件全部安装在壳件的钢板内，结构简单，拆卸、安装方便。(5)该液压板手动力源为液压站，设计简单，操作方便。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附 图I是本专利技术所提出的液压板手结构简 图2为图I的A-A结构示意 图3为拨头的主视结构不意 图4为图3的B-B结构示意 图5为拨头俯视 图I中1.工作头2.壳体3.方形拨头4.转动手柄5.高强度螺栓6.液压缸7.压盖8.油缸销轴9.油缸销轴10.液压站。具体实施例方式 为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。如图1、2所示，本液压板手包括工作头I、转动手柄4、方形拨头3、液压缸6、壳体2。所述的壳体2为两盒结构，其内设有液压缸6，液压缸6的活塞筒端铰接在固定在壳体2内的油缸销轴9上。液压缸6的另一端铰接转动手柄4，转动手柄4内套设有与螺母对应的工作头1，转动手柄4上沿工作头I的圆心环形阵列有8个槽体，每个槽体内都滑动设有一个方形拨头3，方形拨头3内设有复位弹簧，槽体所在环形圈上盖设有压盖7，复位弹簧可以使方形拨头3在转动手柄4和压盖7组成的空间内自由上下运动。壳体2两部分通过高强度螺栓5连接在一起；高强度螺栓5 —端直接旋紧在壳体2 一侧，另一端穿过壳体2的另一侧由螺母紧固；高强度螺栓5加工时设有台肩，以确保壳体2间的空间尺寸固定不变，以便于转动手柄4及工作头I在其内自由转动。壳体2中设有两孔，一孔用于安装油缸销轴9，实现液压缸6与壳体2间的连接；另一孔安装工作头1，以实现工作头I与壳体2间 的自由转动。如图2-5所示，方形拨头3 —端设计成梯形结构，以防止在使用过程中方形拨头3与工作头I相互碰撞造成接触面变形后，无法实现方形拨头3在转动手柄4和压盖7组成的空间内自由上下运动； 方形拨头3的体形结构侧设有圆弧倒角，目的是实现转动手柄4返回时，工作头I能够将方形拨头3顺利地推上去。使用过程中，液压站10驱动液压缸6带动转动手柄4往返转动。液压缸6前进时，推动转动手柄4转动，转动手柄4通过方形拨头3推动工作头I转动,工作头I套在检修螺母上，从而实现检修螺母的拆卸或紧固目的；液压缸6返回时，带动转动手柄4返回，方形拨头3被工作头I推向转动手柄4内，方形拨头3在转动手柄4和工作头I间不起连接作用，从而实现转动手柄4返回时无负荷转动，当液压缸6返回至未端时，方形拨头3在复位弹簧的作用下自动回到工作位，进入下一个工作循环。以上所述仅是本申请的优选实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。权利要求1.一种液压扳手,包括壳体,其特征在于，所述的壳体上设有液压缸，液压缸的一端铰接在外壳上，另一端连接转动手柄，所述的转动手柄的另一端通过单方向限制轮套设有与螺母对应的工作头。2.根据权利要求I所述的液压扳手，其特征在于所述的单向限制轮包括以工作头为中心环形阵列的拨头，手柄上设有与拨头对应且容纳拨头的槽体，所述槽体顶装设有弹性部件，所述工作头与拨头对应设有止动台，止动台的一侧为与拨头对应的止动立面，止动台对侧设有拨头脱离坡口。3.根据权利要求2所述的液压扳手，其特征在于所述拨头与脱离坡口对应端设有倒角。4.根据权利要求2或3所述的液压扳手，其特征在于所述拨头在工作面的两端面上都环形阵列设有拨头。5.根据权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压扳手，包括壳体，其特征在于，所述的壳体上设有液压缸，液压缸的一端铰接在外壳上，另一端连接转动手柄，所述的转动手柄的另一端通过单方向限制轮套设有与螺母对应的工作头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯风岭，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团有限公司，
类型：发明
国别省市：