本发明专利技术公开了一种电主轴轴端内孔加工装置，包括底板，所述底板上设有带动电主轴转动的传动装置和电主轴的定位装置，所述定位装置包括固定于底板上的两个定位块和一抵紧块，定位块上设有供主轴两端穿设的轴孔，所述传送装置包括一电机及传动连接电机主轴的传动轮，传动轮同时传动连接电主轴，所述底板上还设有一定位孔，底板通过定位孔转动插设于一定位轴上，加工后的转动轴轴端孔可以为锥形孔，且加工精度高，加工方便，有效的提高了生产效率和解决转动轴轴端锥形孔加工难的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电主轴加工领域，特别涉及一种电主轴轴端内孔加工装置。
技术介绍
电主轴是高速数控机床的重要部件，用于数控机床加持刀具，是实现机床切割、雕刻的执行部件，高速数控机床的工作性能，也取决于电主轴的性能，目前在电主轴的生产加工中，电主轴的传动轴轴端内孔为锥形孔时，一般的内孔加工设备无法实现锥形孔的加工， 这也是目前急需解决的一个问题。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术提供了一种可以加工电主轴的传动轴轴端锥形孔的辅助加工装置。本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种电主轴轴端内孔加工装置，包括底板，所述底板上设有带动电主轴转动的传动装置和电主轴的定位装置，所述定位装置包括固定于底板上的两个定位块和一抵紧块，定位块上设有供主轴两端穿设的轴孔，所述传送装置包括一电机及传动连接电机主轴的传动轮，传动轮同时传动连接电主轴，所述底板上还设有一定位孔，底板通过定位孔转动插设于一定位轴上。作为本专利技术的进一步改进，所述定位孔上设有内螺纹，定位轴上设有与定位孔匹配的外螺纹，底板螺纹紧固于定位轴上，底板的最大转动角度为40度。作为本专利技术的进一步改进，还设有一供电主轴抵靠的抵紧板，抵紧板与抵紧块之间设有一弹簧。本专利技术的有益效果是本专利技术通过底板的定位块和抵紧块将电主轴定位后，用电机带动传动轮进而带动电主轴的转动轴转动，底板依靠定位轴和定位孔的配合转动，使得转动轴能够转动一定角度后进行加工，加工后的转动轴轴端孔可以为锥形孔，且加工精度高，加工方便，有效的提高了生产效率和解决转动轴轴端锥形孔加工难的问题。附图说明图I为本专利技术结构示意 图2为图I中定位块的结构示意图。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例和附图对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。图I出示了本专利技术一种电主轴轴端内孔加工装置的一种实施方式，包括底板1，所述底板I上设有带动电主轴的转动轴7转动的传动装置和电主轴6的定位装置，所述定位装置包括固定于底板I上的两个定位块2和一抵紧块3，定位块2上设有供主轴两端穿设的轴孔4,所述传送装置包括一电机5及传动连接电机主轴的传动轮6,传动轮6同时传动连接电主轴的转动轴7，所述底板I上还设有一定位孔8，底板I通过定位孔8转动插设于一定位轴9上；所述定位孔8上设有内螺纹，定位轴9上设有与定位孔8匹配的外螺纹，底板螺纹紧固于定位轴9上，底板I的最大转动角度为40度；还设有一供电主轴的转动轴7抵靠的抵紧板10，抵紧板10与抵紧块3之间设有一弹簧11。生产过程中操作流程如下，将电主轴的转动轴7两端插入定位块2上的定位孔4，两个定位块2的定位孔4可以为不同形状，以满足转动轴为台阶轴的加工需求，转动轴7定位后，启动电机5转动，通过传动轮6带动转动轴7转动，将转动轴7 —端靠近加工刀具进行加工，转动底板I后，转动轴7相应的转动一定角度，这时候加工刀具位置不变，转动轴7 轴端内孔加工后即为满足要求的锥形孔，整个过程操作简单，加工精度高。权利要求1.一种电主轴轴端内孔加工装置，其特征在于包括底板(I)，所述底板(I)上设有带动电主轴的转动轴(7)转动的传动装置和电主轴￠)的定位装置，所述定位装置包括固定于底板(I)上的两个定位块(2)和一抵紧块(3)，定位块(2)上设有供主轴两端穿设的轴孔(4)，所述传送装置包括一电机(5)及传动连接电机主轴的传动轮￠)，传动轮￠)同时传动连接电主轴的转动轴(7)，所述底板(I)上还设有一定位孔(8)，底板(I)通过定位孔(8)转动插设于一定位轴(9)上。2.根据权利要求I所述的电主轴轴端内孔加工装置，其特征在于所述定位孔(8)上设有内螺纹，定位轴(9)上设有与定位孔(8)匹配的外螺纹，底板螺纹紧固于定位轴(9)上，底板(I)的最大转动角度为40度。3.根据权利要求I所述的电主轴轴端内孔加工装置，其特征在于还设有一供电主轴的转动轴(7)抵靠的抵紧板(10)，抵紧板(10)与抵紧块(3)之间设有一弹簧(11)。全文摘要本专利技术公开了一种电主轴轴端内孔加工装置，包括底板，所述底板上设有带动电主轴转动的传动装置和电主轴的定位装置，所述定位装置包括固定于底板上的两个定位块和一抵紧块，定位块上设有供主轴两端穿设的轴孔，所述传送装置包括一电机及传动连接电机主轴的传动轮，传动轮同时传动连接电主轴，所述底板上还设有一定位孔，底板通过定位孔转动插设于一定位轴上，加工后的转动轴轴端孔可以为锥形孔，且加工精度高，加工方便，有效的提高了生产效率和解决转动轴轴端锥形孔加工难的问题。文档编号B23Q5/00GK102764993SQ20121022380公开日2012年11月7日 申请日期2012年7月2日 优先权日2012年7月2日专利技术者商顺德, 张平山, 王建南 申请人:常州市欧浦达精密机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电主轴轴端内孔加工装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上设有带动电主轴的转动轴(7)转动的传动装置和电主轴(6)的定位装置，所述定位装置包括固定于底板(1)上的两个定位块(2)和一抵紧块(3)，定位块(2)上设有供主轴两端穿设的轴孔(4)，所述传送装置包括一电机(5)及传动连接电机主轴的传动轮(6)，传动轮(6)同时传动连接电主轴的转动轴(7)，所述底板(1)上还设有一定位孔(8)，底板(1)通过定位孔(8)转动插设于一定位轴(9)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王建南，张平山，商顺德，
申请(专利权)人：常州市欧浦达精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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