永磁电机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种永磁电机。根据本实用新型专利技术的永磁电机，包括定子和转子，转子包括：铁芯；磁极组，包括沿铁芯的外圆周方向以N极和S极交替均匀分布的多个磁极，每个磁极包括铁氧体磁钢和钕铁硼磁钢。本实用新型专利技术采用铁氧体磁钢和钕铁硼磁钢混合的混合磁钢，取代原有的单独的铁氧体磁钢，提高永磁电机的性能和抗退磁能力，拓展运行转矩范围。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及永磁电机领域,特别地，涉及一种永磁电机。
技术介绍
永磁同步电机由于具有高效率、高输出转矩、高功率密度以及良好的动态性能，越来越多地被应用到工业、商业电器、运输车辆、航空等领域。特别是在需要电机具有良好的弱磁扩速能力以满足较宽的恒功率速度范围的应用领 域，永磁同步电机更显其独特优点。由于铁氧体磁钢价格优势明显，广泛应用于永磁电机中。一般来说，现有内置式永磁电机的结构如图I所示，电机由定子和转子构成，定子包括环状磁轭10，若干齿20和缠绕在齿上的绕组30。转子包括开有磁钢槽的转子铁芯40和若干磁钢50，若干磁钢50分别从圆周端面插入转子铁芯40中，并沿圆周方向以N极和S极交替排列。磁钢50为铁氧体磁钢。虽然铁氧体磁钢具有价格低和耐腐蚀等优点，但其磁能积和矫顽力比较低，因此电机性能较低、抗退磁能力不足、转矩范围较窄。稀土钕铁硼磁钢具有高磁能积和高矫顽力的特性，用于永磁电机上可以有效提高效率、抗退磁能力等，但由于其价格昂贵，使用范围较窄。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种永磁电机，以解决铁氧体磁钢电机性能较低、抗退磁能力不足、转矩范围较窄的技术问题。为实现上述目的，本技术提供了一种永磁电机，包括定子和转子，转子包括铁芯；磁极组，包括沿铁芯的外圆周方向以N极和S极交替均匀分布的多个磁极，每个磁极包括铁氧体磁钢和钕铁硼磁钢。进一步地，钕铁硼磁钢与铁氧体磁钢相抵接。进一步地，铁氧体磁钢为向铁芯的圆心方向凸出的弧形磁钢，钕铁硼磁钢设置在铁氧体磁钢的靠近铁芯的圆心的位置。进一步地，铁氧体磁钢和钕铁硼磁钢相切。进一步地，铁氧体磁钢为向铁芯的圆心方向凸出的弧形磁钢，铁氧体磁钢的靠近铁芯的圆心的位置设置有容纳槽，钕铁硼磁钢设置在容纳槽内。进一步地，铁氧体磁钢为向铁芯的圆心方向凸出的弧形磁钢，钕铁硼磁钢设置在铁氧体磁钢的远离铁芯的圆心的位置。进一步地，铁氧体磁钢和钕铁硼磁钢相切。进一步地，铁氧体磁钢为向铁芯的圆心方向凸出的弧形磁钢，铁氧体磁钢的远离铁芯的圆心的位置设置有容纳槽，钕铁硼磁钢设置在容纳槽内。进一步地，钕铁硼磁钢与铁氧体磁钢有间隔地相对固定于的铁芯上。进一步地，钕铁硼磁钢为长方体。本技术具有以下有益效果采用铁氧体磁钢和钕铁硼磁钢混合的混合磁钢，取代原有的单独的铁氧体磁钢，提高永磁电机的性能和抗退磁能力，拓展运行转矩范围。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中图I是现有技术的永磁电机纵剖的示意图；图2是根据本技术的永磁电机的第一优选实施例的轴截面剖视示意图；图3是根据本技术的永磁电机的第二优选实施例的轴截面剖视示意图；·图4是根据本技术的永磁电机的第三优选实施例的轴截面剖视示意图；以及图5根据是本技术的永磁电机的第四优选实施例的轴截面剖视示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参见图2至图5，根据本技术的实施例永磁电机，包括定子和转子，转子包括铁芯40 ;磁极组，磁极组包括沿铁芯40的外圆周方向以N极和S极交替均匀分布的多个磁极，每个磁极包括铁氧体磁钢50和钕铁硼磁钢60。本实施例采用铁氧体磁钢和钕铁硼磁钢混合的混合磁钢，取代原有的单独的铁氧体磁钢，提高永磁电机的性能和抗退磁能力，拓展运行转矩范围。参见图2至图5，优选地，本实施例的钕铁硼磁钢60与铁氧体磁钢50相抵接。使钕铁硼磁钢60与铁氧体磁钢50的磁通量重合，达到更好的效果。参见图2，铁氧体磁钢50为向铁芯40的圆心方向凸出的弧形磁钢，钕铁硼磁钢60设置在铁氧体磁钢50的靠近铁芯40的圆心的位置。铁氧体磁钢50和钕铁硼磁钢60相切。本技术的第一实施例的铁氧体磁钢50为向铁芯40的圆心方向凸出的弧形磁钢，钕铁硼磁钢60设置在铁氧体磁钢50的靠近铁芯40的圆心的一侧，与铁氧体磁钢50相切。参见图4，铁氧体磁钢50为向铁芯40的圆心方向凸出的弧形磁钢，钕铁硼磁钢60设置在铁氧体磁钢50的靠近铁芯40的圆心的位置。铁氧体磁钢50的靠近铁芯40的圆心的位置设置有容纳槽，钕铁硼磁钢60设置在容纳槽内。本技术的第二实施例的铁氧体磁钢50为向铁芯40的圆心方向凸出的弧形磁钢，铁氧体磁钢50的靠近铁芯40的圆心的一侧设置有容纳槽，钕铁硼磁钢60设置在容纳槽内。参见图3，铁氧体磁钢50为向铁芯40的圆心方向凸出的弧形磁钢，钕铁硼磁钢60设置在铁氧体磁钢50的远离铁芯40的圆心的位置。铁氧体磁钢50和钕铁硼磁钢60相切。本技术的第三实施例的铁氧体磁钢50为向铁芯40的圆心方向凸出的弧形磁钢，钕铁硼磁钢60设置在铁氧体磁钢50的远离铁芯40的圆心的一侧，与铁氧体磁钢50相切。参见图5，铁氧体磁钢50为向铁芯40的圆心方向凸出的弧形磁钢，钕铁硼磁钢60设置在铁氧体磁钢50的靠近铁芯40的圆心的位置。铁氧体磁钢50的远离铁芯40的圆心的位置设置有容纳槽，钕铁硼磁钢60设置在容纳槽内。本技术的第四实施例的铁氧体磁钢50为向铁芯40的圆心方向凸出的弧形磁钢，铁氧体磁钢50的远离铁芯40的圆心的一侧设置有容纳槽，钕铁硼磁钢60设置在容纳槽内。本实施例的钕铁硼磁钢60与铁氧体磁钢50有间隔地相对固定于的铁芯40上。也就是说可以根据具体的需求将钕铁硼磁钢60与铁氧体磁钢50分开设置。参见图2至图5，本实施例的钕铁硼磁钢60为长方体。长方体的设计是为了方便生产加工，当然也可以采用其他的形状。从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例实现了如下技术效果采用铁氧体磁钢和钕铁硼磁钢混合的混合磁钢，取代原有的单独的铁氧体磁钢，提高永磁电机 的性能和抗退磁能力，拓展运行转矩范围。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种永磁电机，包括定子和转子，其特征在于，所述转子包括 铁芯(40)； 磁极组，包括沿所述铁芯(40)的外圆周方向以N极和S极交替均匀分布的多个磁极，每个所述磁极包括铁氧体磁钢(50)和钕铁硼磁钢(60)。2.根据权利要求I所述的永磁电机，其特征在于，所述钕铁硼磁钢(60)与所述铁氧体磁钢(50)相抵接。3.根据权利要求2所述的永磁电机，其特征在于，所述铁氧体磁钢(50)为向所述铁芯(40)的圆心方向凸出的弧形磁钢，所述钕铁硼磁钢(60)设置在所述铁氧体磁钢(50)的靠近所述铁芯(40)的圆心的位置。4.根据权利要求3所述的永磁电机，其特征在于，所述铁氧体磁钢(50)和所述钕铁硼磁钢(60)相切。5.根据权利要求3所述的永磁电机，其特征在于，所述铁氧体磁钢(50)的靠近所述铁芯(40)的圆心的位置设置有容纳槽，所述钕铁硼磁钢(60)设置在所述容纳槽内。6.根据权利要求2所述的永磁电机，其特征在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种永磁电机，包括定子和转子，其特征在于，所述转子包括：铁芯（40）；磁极组，包括沿所述铁芯（40）的外圆周方向以N极和S极交替均匀分布的多个磁极，每个所述磁极包括铁氧体磁钢（50）和钕铁硼磁钢（60）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彬，陈锐，刘超，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：实用新型
国别省市：