一种碳纤维光电复合导线连接金具制造技术

技术编号:7948262 阅读:204 留言:0更新日期:2012-11-05 23:06
本实用新型专利技术涉及一种碳纤维光电复合导线连接金具,包括外压接管,还包括内衬管,在外压接管内的中心设由A联结器件和两B联结器件组成的联结器,在联结器的两端对称连接一个内置楔形夹的楔形夹座,在外压接管内的两侧分别设置内衬管;在所述外压接管上设置一个镂空孔;在所述外压接管的外轮廓上设置螺旋环绕条纹。本实用新型专利技术通过联结器两端的楔形夹可在楔形夹座内移动的特点,在温度变化时导线张力作用下将碳纤维光电复合导线夹紧,并通过联结器将导线接续。同时在内衬管的作用下压接时又能对碳纤维光电复合导线起到保护作用。并且可以引出复合导线中的光纤,实现光纤和输电导线分离。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力输送领域,尤其是涉及一种电力金具,具体涉及一种电力系统架空电力线路中对导线进行连接或续接的连接金具。
技术介绍
现代经济的高速发展带动了电力工业的发展,也推动了输电线路的技术进步。架空输电导线作为输送电力的载体,在输电线路中占有极为重要的地位。为了安全可靠的多送电力,各国科技工作者一直在努力寻找较为理想的输送电力用导线,以取代传统用导线。随着科学技术的进步,上世纪90年代,人们尝试用有机复合材料代替金属材料作为导线的芯材,其中包括碳纤维光电复合导线,该导线导线充分发挥了有机复合材料的 特长,与现有架空用的导线相比,具有重量轻、强度大、耐高温、耐腐蚀、线损低、弧度小等优点。但是由于碳纤维光电复合导线中的碳纤维复合芯为脆性材料,不具有弯曲强度,其抗拉及抗挤压能力低于钢芯,常规的用于钢芯铝绞线连接金具不能应用于碳纤维光电复合导线。同时,现有的连接金具不能够将光电复合导线中的光纤引出,无法实现光、电分离。此外,现有的连接金具,容易受风力而摆动,还容易受湿冷天气结成覆冰,进而造成输电线路舞动。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种碳纤维光电复合导线连接金具,主要是解决现有的连接金具对碳纤维光电复合导线进行压接时,易对纤维造成损伤或断裂,从而降低线芯的承载能力而驰度增大的的问题。并且通过改变原有连接金具外形,以减小风阻;改变连接金具覆冰轮廓,改变连接金具覆冰时空气动力外形,进而减少输电线路舞动几率并降低输电线路舞动幅度,同时该连接金具可以实现光纤和输电导线分离。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种碳纤维光电复合导线连接金具,包括外压接管,还包括内衬管,其特征在于,在外压接管内的中心设由A联结器件和两B联结器件组成的联结器,在联结器的两端对称连接一个内置楔形夹的楔形夹座,在外压接管内的两侧分别设置内衬管;所述A联结器件是个中间为凹陷两端为凸起,在一凸起的一端和另一凸起的另一端内设互为反向的内螺纹的连接件;所述B联结器件是个两端均设有外螺纹的连接件,在B联结器的两端经螺纹对称连接一个内置楔形夹的楔形夹座,所述的楔形夹座是个内设锥形通孔、外为一端凸起的圆柱形座套,所述楔形夹是个内为通孔、外与楔形夹座内孔形状相吻合的锥台形夹套,在该夹套的锥体上轴向对称设有两组间隙,两组间隙之间互为90° ;在所述外压接管上设置一个镂空孔;在所述外压接管的外轮廓上设置螺旋环绕条纹。该技术由于采取了上述结构,特别是在联结器的两端对称连接一个内置楔形夹的楔形夹座的结构,加上内衬管的有机配合,通过联结器两端的楔形夹可在楔形夹座内移动的特点,在导线温度变化的情况下仍能将碳纤维光电复合导线夹紧,并通过联结器将导线接续。所述镂空孔用于在需要的时候引出碳纤维光电复合导线中的光纤部分,以实现光、电分离。此外,在外压接管的外轮廓上设置环绕的螺旋条纹,螺旋形状改变该外压接管部位的空气动力形状,可以使连接金具沿长度方向上的受风横截面不断变化;还可以在湿冷天气下使连接金具外覆冰轮廓为不规则形状,使截面沿螺旋方向变化,以致风力所产生的空气动力效应相互干扰与制约,从而破坏了起舞的条件使其升力系数减小,升力系数曲线变化趋于平稳,其阻力系数的增大能使导线在运动过程中消耗更多的能量,有利于减少输电线路舞动几率并降低输电线路舞动幅度。由于采用了上述方案,使得本技术在使用中,可减小风阻,并减少输电线路舞动几率并降低输电线路舞动幅度。附图说明图I是碳纤维光电复合导线连接金具的结构示意图。 具体实施方式由图I所示的碳纤维光电复合导线连接金具,它的外部是外压接管1,内部为对称式结构。内中心是A联结器件2,A联结器件2两端经反向螺纹分别连接B联结器件3、7共同组成联结器。A联结器件2是个中间为凹陷两端为凸起,在一凸起的一端和另一凸起的另一端内设互为反向的内螺纹的连接件。而B联结器件3、7是个两端均设有外螺纹的连接件。在联结器的两端经螺纹对称连接一个内置楔形夹5的楔形夹座4,所述的楔形夹座4是个内设锥形通孔、外为一端凸起的圆柱形座套。而楔形夹5是个内为通孔,外与楔形夹座4内孔形状相吻合的锥台形夹套,在该夹套的锥体上轴向对称设有两组间隙8,两组间隙8之间互为90°构成。在所述外压接管I上设置一个镂空孔9;在所述外压接管的外轮廓上设置螺旋环绕条纹(未示出)。在外压接管两端内对应压接段还设有内衬管6。安装时,将待接续的两碳纤维光电复合导线端头线芯裸露一部分,然后把碳纤维光电复合导线分别从设有内衬管6的端部插入本连接金具至楔形夹5内夹紧为止。最后在设内衬管6的外压接管I两端进行压接即可。压接后的连接金具使导线、内衬管6和外压接管I形成导体,而线芯由楔形夹5夹紧并与联结器联结成为一体。随着温度变化金属材料的热胀冷缩,在导线张力作用下,楔形夹5可沿楔形夹座4内锥形通孔移动,并在楔形夹5间隙8作用下将碳纤维光电复合导线夹得更紧,这样不仅将导线接续且有效避免握力松驰,减小导线驰度,确保电力系统的安全运行。权利要求1. 一种碳纤维光电复合导线连接金具,包括外压接管,还包括内衬管,其特征在于,在外压接管内的中心设置由A联结器件和两个B联结器件组成的联结器,在所述联结器的两端对称连接一个内置楔形夹的楔形夹座,在外压接管内的两侧分别设置内衬管;所述A联结器件中间为凹陷两端为凸起,在一凸起的一端和另一凸起的另一端内设互为反向的内螺纹的连接件;所述B联结器件是个两端均设有外螺纹的连接件,在B联结器的两端经螺纹对称连接一个内置楔形夹的楔形夹座,所述的楔形夹座是个内设锥形通孔、外为一端凸起的圆柱形座套,所述楔形夹是个内为通孔、外与楔形夹座内孔形状相吻合的锥台形夹套,在该夹套的锥体上轴向对称设有两组间隙,两组间隙之间互为90° ;在所述外压接管上设置一个镂空孔;在所述外压接管的外轮廓上设置螺旋环绕条纹。专利摘要本技术涉及一种碳纤维光电复合导线连接金具,包括外压接管,还包括内衬管,在外压接管内的中心设由A联结器件和两B联结器件组成的联结器,在联结器的两端对称连接一个内置楔形夹的楔形夹座,在外压接管内的两侧分别设置内衬管;在所述外压接管上设置一个镂空孔;在所述外压接管的外轮廓上设置螺旋环绕条纹。本技术通过联结器两端的楔形夹可在楔形夹座内移动的特点,在温度变化时导线张力作用下将碳纤维光电复合导线夹紧,并通过联结器将导线接续。同时在内衬管的作用下压接时又能对碳纤维光电复合导线起到保护作用。并且可以引出复合导线中的光纤,实现光纤和输电导线分离。文档编号H02G15/18GK202513541SQ201220181170公开日2012年10月31日 申请日期2012年4月26日 优先权日2012年4月26日专利技术者不公告专利技术人 申请人:河南科信电缆有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳纤维光电复合导线连接金具,包括外压接管,还包括内衬管,其特征在于,在外压接管内的中心设置由A联结器件和两个B联结器件组成的联结器,在所述联结器的两端对称连接一个内置楔形夹的楔形夹座,在外压接管内的两侧分别设置内衬管;所述A联结器件中间为凹陷两端为凸起,在一凸起的一端和另一凸起的另一端内设互为反向的内螺纹的连接件;所述B联结器件是个两端均设有外螺纹的连接件,在B联结器的两端经螺纹对称连接一个内置楔形夹的楔形夹座,所述的楔形夹座是个内设锥形通孔、外为一端凸起的圆柱形座套,所述楔形夹是个内为通孔、外与楔形夹座内孔形状相吻合的锥台形夹套,在该夹套的锥体上轴向对称设有两组间隙,两组间隙之间互为90°;在所述外压接管上设置一个镂空孔;在所述外压接管的外轮廓上设置螺旋环绕条纹。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:河南科信电缆有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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