一种电容触摸屏的保护型金属线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电容触摸屏的保护型金属线，在金属线的表面涂覆有二氧化硅涂层；优选的是，所述二氧化硅涂层的厚度为40-100nm；优选的是，所述二氧化硅涂层的厚度为40-70nm。由于二氧化硅固化、高透等特性，本实用新型专利技术的金属线外涂一层二氧化硅，可以不影响触摸屏的使用，保护了金属线，同时也延长了触摸屏的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带有保护层的金属线，更准确地说，涉及一种电容触摸屏的带有保护层的金属线。
技术介绍
电容触摸屏金属走线的保护工艺，包括全部的单面搭桥SITO和双面走线DITO产品。SITO是Single ITO的简称。即菱型线路做法，XY轴都在玻璃的一面。DITO是DoubleITO的简称。即两面线路做法，XY轴分别布于玻璃上下两层。但是金属线裸露在空气中，随着时间的推移，触摸屏功能逐渐失灵
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中存在的问题，提供了一种电容触摸屏的保护型金属线，不影响触摸屏的使用，避免了金属线裸露在空气中，可以有效地保护金属线，延长触摸屏的使用寿命。为实现上述目的，本技术的技术方案是一种电容触摸屏的保护型金属线，在金属线的表面涂覆有二氧化硅涂层。优选的是，所述二氧化硅涂层的厚度为40-1OOnm。优选的是，所述二氧化硅涂层的厚度为40_70nm。本技术的有益效果在于，由于二氧化硅固化、高透等特性，本技术的金属线外涂一层二氧化硅，可以不影响触摸屏的使用，保护了金属线，同时也延长了触摸屏的使用寿命。附图说明图I示出了本技术液体二氧化硅材料的透过率的测试结果。图2示出了本技术液体二氧化硅材料转印后的透过率测试结果。图3示出了本技术触摸屏基材的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术的具体方案做进一步说明。本技术的所有原材料在市场上都可以购买到。其中乙酰丙酮，可采用不同的工艺路线丙酮与乙烯酮反应或乙酐与丙酮缩合或丙酮与乙酸乙酯缩合。丙酮与乙烯酮的反应的过程，实际上是以丙酮为原料，经乙烯酮、乙酸异丙烯酯，再经转化而得乙酰丙酮；工艺过程如下将含有1/1000 二硫化碳的丙酮气化后引入780-800°C的裂化炉，使之生成乙烯酮(或冰醋酸经气化磷酸三乙酯催化剂存在下，以氨为稳定剂，经700°C裂化炉裂解为乙烯酮)，乙烯酮用丙酮吸收，在硫酸或乙酰磺酰存在下，于61-71°C使之与乙酸反应生成乙酸异丙烯酯，经分馏提纯后，乙酸异丙稀酯纯度可达93-95%以上。再将乙酸异丙烯酯气化，引入预热至560-570°C转化炉，经分子重排生成乙酰丙酮，经冷凝，分馏提纯得成品。每吨产品消耗丙酮约2700kg。丙酮与乙酸乙酯缩合的过程是在金属钠存在下进行的。操作示例I在冷却的烧杯中加入120ml精制的乙酸乙酯和32ml氨气。在氨基钠加完后，在冰水中不停振摇24h后，在室温下放置过夜。次日加入IOOg冰，继而加入同量的冰水，取其水层，力口入稀硫酸使呈酸性。在此溶液中加入饱和乙酸铜溶液(将40g粉末状乙酸铜加一定量的热水溶解而成)，使乙酰丙酮形成铜盐析出。如反应液为碱性，可加入少量乙酸。过2-3h后，将青灰色乙酰丙酮抽滤，用水洗涤两次，直接移入分液漏斗中，加乙醚不断振摇，同时加入50ml4N硫酸使其分解。取乙醚溶液，再用乙醚萃取酸层中的乙酰丙酮，合并两次乙醚溶液，用氯化钙干燥。将乙醚蒸去残留物继续蒸馏，收集125-140°C馏分。再于135-140°C精留，收量约15-20g。沸点1390C o操作示例2在1500ml圆底烧瓶中，加入金属钠25g及20ml乙醚，再加入225ml用冷却剂冷却过的乙酸乙酯。在冷却和不断搅拌下加73ml丙酮。在室温放置4h，加入400ml水，将水上层的乙酸乙酯分离，水层用乙酸中和，然后加入乙酸铜溶液(125g乙酸铜溶于1500ml水)即生成绿色的乙酰丙酮螯合物。放置2-3h后，沉淀完全，过滤。将沉淀悬浮于乙醚中，用50ml 40%稀硫酸振荡，乙醚层用氯化钙干燥。蒸去乙醚，把残留的油状分馏，收集124-140°C馏分，再分馏，收集139-140°C馏分。乙酐和丙酮的缩合反应是在三氟化硼催化下进行的此法收率较高。乙酰丙酮的精制方法将约20ml乙酰丙酮粗 品溶于80ml苯中，然后与等体积的蒸馏水振荡3h。易溶于水的乙酸分配到水相中，而乙酰丙酮则易溶于苯中。苯相中的乙酰丙酮可直接应用，也可将苯蒸馏除。原料消耗定额丙酮(工业品，含水< 0. 5% )2553kg/t、发烟硫酸(以 H2S04 计)12kg/t、乙酐(95% )19kg/t,二硫化碳(化学纯)6kg/1。本技术的液体二氧化硅混合物的制备方法可以采用IXD领域应用的液体二氧化硅的制备方法，其属于现有技术，在此不再具体说明。实施例I按照上述方法配置液体二氧化硅混合物，其配方为50g 二氧化硅、20g 二氧化钛、770g2-甲基-2,4-戍二醇、40g异丙醇、80g乙醇、40g水、IOg乙酰丙酮。实施例2按照上述方法配置液体二氧化硅混合物，其配方为40g 二氧化硅、20g 二氧化钛、800g2-甲基-2,4-戍二醇、30g异丙醇、60g乙醇、40g水、IOg乙酰丙酮。实施例3按照上述方法配置液体二氧化硅混合物，其配方为50g 二氧化硅、IOg 二氧化钛、850g2-甲基-2,4-戍二醇、20g异丙醇、40g乙醇、30g水、IOg乙酰丙酮。实施例4按照上述方法配置液体二氧化硅混合物，其配方为30g 二氧化硅、IOg 二氧化钛、850g2-甲基-2,4-戍二醇、20g异丙醇、50g乙醇、30g水、IOg乙酰丙酮。上述液体二氧化硅混合物的低温固化温度是230度，这个温度很容易测量，将上述实施例得到的液体二氧化硅混合物进行透射率(高透)测试，测试结果如下如图I所示。高透是用各种测透过率的设备，波长选择550nm都可以测出的，比如全光谱透过率仪，分光光度计，测试IXD透过率的IXD-5100等设备都可以测出来。选择上述一种液体二氧化硅混合物进行涂覆，本技术液体二氧化硅混合物由于其低温固化、高透等特性使得其可以通过柯式印刷法(俗称凸版印刷)，将液体二氧化硅SiO2有选择性地转印到玻璃基材上，再经过230°C的高温固化，得到固体二氧化硅SiO2层，具有高透、硬度高等特性。一般步骤是清洁基底-转印-干燥-高压汞灯下UV光照射-弯曲。其中，干燥步骤的温度是90°C，保持5分钟；测试结果如图2所示。本技术的柯式印刷法同样可以做到涂覆整版区域和仅金属走线区域两种做法。本技术的这种SiO2涂覆固化后是近似于透明无色的。低温固化温度是230度，SiO2的印刷厚度选择为400 1000 ±矣，也就是40-100nm，更加优选的是40_700nm，表面硬度是7H以上，产品的透过率是85. 8%，(理论值SiO2是97. 3% )。本技术的触摸屏基材的结构如图3所示，依次为上层ITO膜I、玻璃2、下层ITO膜3、金属线4、SiO2涂覆层5。增加的SiO2涂覆层可以很好地保护金属线，同时，二氧化硅涂覆层的低温固化、高透等特性使其不会影响整个触摸屏的功能。也可通过其他方式涂覆二氧化硅涂层。以上所述仅为本技术较佳的实施方式，并非用来限定本技术的实施范围，但凡在本技术的保护范围内所做的等效变化及修饰，皆应认为落入了本技术的保护范围内。权利要求1.一种电容触摸屏的保护型金属线，其特征是在金属线的表面涂覆有二氧化硅涂层。2.根据权利要求I所述的一种电容触摸屏的保护型金属线，其特征是所述二氧化硅涂层的厚度为40-100nm。专利摘要本技术公开了一种电容触摸屏的保护型金属线，在金属线的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电容触摸屏的保护型金属线，其特征是：在金属线的表面涂覆有二氧化硅涂层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张海龙，王亚彬，
申请(专利权)人：深圳秋田微电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：