烧结机钉床式松料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烧结机钉床式松料装置，包括设置在烧结机台车的保温炉后侧的支架，平行设置在烧结机台车的烧结料面上方的底板，底板的下表面均匀分布有插钉，底板的上表面与液压推杆的活塞杆端相连，液压推杆的连接耳端与固定在支架上的连接板通过柱销相连。液压推杆设置有三个，均匀分布在底板的横向对称线上。液压推杆优选行程无级可调的液压推杆。本装置可保证空气从料面均匀抽过，改善混合料表层透气性，保证燃料燃烧所需要空气量，提高垂直烧结速度及烧结机运行速度；同时表面结壳应力集中现象减少，一定程度上解决料面碎裂表面返矿的问题，表面返矿减少，提升了生产效率和成品率，节能降耗效果显著。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金行业中的烧结设备，具体地指一种烧结机钉床式松料装置。
技术介绍
烧结生产过程中，烧结混合料布到台车上点火后，通过抽风机的抽风，从表面向内部自上而下燃烧，从表面一直燃烧到烧结机台车篦条表面才算完成，足够的空气是维持燃烧的必要条件，自上而下抽入的空气量直接影响烧结过程中垂直烧结速度，进而影响烧结机的运行速度、烧结矿产质量和生产效率。目前烧结混合料经过高温点火后，料面迅速熔融结壳变硬，影响了自上而下抽入的空气量，空气量减少使混合料中燃料的继续燃烧速度变慢，垂直烧结速度变慢直接影响烧结过程进行，而且烧结表面点火快速熔融结壳，导致应力过于集中，极易产生表面碎裂现象，使表面返矿增多。因此，必须在不破坏表面烧结矿质量情况下，对表面的结壳进行处理，保证空气可以从料面均匀抽过，提高烧结过程中垂直烧结速度，进而加快烧结机的运行速度、提高烧结矿产质量和生产效率。·
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种可提高烧结过程中垂直烧结速度，进而加快烧结机的运行速度、提高烧结矿产质量和生产效率的烧结机钉床式松料装置。为实现上述目的，本技术所设计的烧结机钉床式松料装置，包括设置在烧结机台车的保温炉后侧的支架，其特殊之处在于它还包括平行设置在烧结机台车的烧结料面上方的底板，所述底板的下表面均匀分布有插钉，所述底板的上表面与液压推杆的一端相连，所述液压推杆的另一端与支架相连。该“钉床”结构在烧结机料面上留下一排排均匀分布的微小孔隙，保证空气可以从料面均匀抽过。进一步地，所述底板的上表面与液压推杆的活塞杆端相连，所述液压推杆的连接耳端与固定在支架上的连接板通过柱销相连。这样可以使连接简单，拆装容易。再进一步地，所述液压推杆设置有三个，均匀分布在底板的横向对称线上。这样可以保证底板的稳固性，以及插钉刺入料面时着力均匀。更进一步地，所述液压推杆为行程无级可调的液压推杆。这样可以保证该装置适应烧结机不同的布料厚度。本技术的优点在于所设计的烧结机松料装置，保证空气可以从料面均匀抽过，改善了混合料表层透气性，提高空气通过量，保证燃料燃烧所需要空气量，垂直烧结速度变快，烧结机运行速度提高；同时表面迅速熔融结壳应力集中现象减少，一定程度上解决料面碎裂表面返矿增多的问题，表面返矿减少，烧成率提高，烧结机产能明显提高，提升了生产效率和成品率，节能降耗效果显著。附图说明图I为一种烧结机钉床式松料装置的主视结构示意图。图2为图I的右视结构示意图图中底板I、插钉2、烧结料面3、液压推杆4、活塞杆端4a、连接耳端4b、支架5、保温炉6、连接板7。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。图中所示的烧结机钉床式松料装置，包括平行设置于烧结机料面上的底板1，可采用长4600mm、宽800mm、厚度IOmm的钢板,一面朝下，下表面间隔IOOmm等间距横向、纵向均匀布置插钉2，相当于一个矩形的“钉床”结构，插钉2可采用长30mm、直径2mm重型圆钢钉，且插钉2与底板I下表面固定焊接。底板I的另一表面向上，其横向对称线上等间距布置三个固定支点，其上焊接三个液压推杆4的活塞杆端4a，液压推杆4的连接耳端4b则通过柱销铰接在支架5上对应位置固定的连接板7上，支架5固定于保温炉6后侧位置，一般在保温炉6末端的钢结构支架5上对应三个液压推杆4的位置固定焊接方钢，作为液压推杆4 的上支撑点。液压推杆4由主要缸体和活塞杆组成，缸体内活塞单方向直线往复运动做功，推出后自动复位，带动推杆同步运动，与推杆连接的底板I按固定频率上下直线运动，根据活塞最大行程确定底板I上的插钉2刺入料面深度约15mm为原则确定好活塞的行程，并且为适应不同的布料厚度都可以应用，一般采用行程无极可调的液压推杆4，烧结机正常生产时，开关启动后，液压推杆4带动底板I按设计速度往复直线运动，插钉2刺入结壳的烧结料面3后收回，接着再刺入另一块结壳的烧结料面3，液压推杆4直线往复运动的速度和烧结机台车运行速度匹配，保证每次刺入烧结料面3的不同区域，不会重复刺入同一区域，结壳的料面均匀刺孔后，空气通过量增加，混合料透气性得以改善，垂直烧结速度加快，保证烧结过程顺利进行，同时刺孔减小表面迅速熔融结壳的应力集中产生碎裂现象，减少表面返矿量，提高了烧结成品率，节能降耗效果显著。权利要求1.一种烧结机钉床式松料装置，包括设置在烧结机台车的保温炉(6)后侧的支架(5)，其特征在于它还包括平行设置在烧结机台车的烧结料面(3)上方的底板(I)，所述底板(I)的下表面均勻分布有插钉(2),所述底板(I)的上表面与液压推杆(4)的一端相连,所述液压推杆(4)的另一端与支架(5)相连。2.根据权利要求I所述的烧结机钉床式松料装置，其特征在于所述底板(I)的上表面与液压推杆(4)的活塞杆端(4a)相连，所述液压推杆(4)的连接耳端(4b)与固定在支架(5)上的连接板(7)通过柱销相连。3.根据权利要求I或2所述的烧结机钉床式松料装置，其特征在于所述液压推杆(4)设置有三个，均匀分布在底板(I)的横向对称线上。4.根据权利要求I或2所述的烧结机钉床式松料装置，其特征在于所述液压推杆(4)为行程无级可调的液压推杆。5.根据权利要求3所述的烧结机钉床式松料装置，其特征在于所述液压推杆(4)为行程无级可调的液压推杆。专利摘要本技术公开了一种烧结机钉床式松料装置，包括设置在烧结机台车的保温炉后侧的支架，平行设置在烧结机台车的烧结料面上方的底板，底板的下表面均匀分布有插钉，底板的上表面与液压推杆的活塞杆端相连，液压推杆的连接耳端与固定在支架上的连接板通过柱销相连。液压推杆设置有三个，均匀分布在底板的横向对称线上。液压推杆优选行程无级可调的液压推杆。本装置可保证空气从料面均匀抽过，改善混合料表层透气性，保证燃料燃烧所需要空气量，提高垂直烧结速度及烧结机运行速度；同时表面结壳应力集中现象减少，一定程度上解决料面碎裂表面返矿的问题，表面返矿减少，提升了生产效率和成品率，节能降耗效果显著。文档编号F27B21/08GK202511625SQ201220100809公开日2012年10月31日 申请日期2012年3月16日 优先权日2012年3月16日专利技术者李井成, 杨慧, 罗望平, 黄亚辉 申请人:武汉钢铁(集团)公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结机钉床式松料装置，包括设置在烧结机台车的保温炉(6)后侧的支架(5)，其特征在于：它还包括平行设置在烧结机台车的烧结料面(3)上方的底板(1)，所述底板(1)的下表面均匀分布有插钉(2)，所述底板(1)的上表面与液压推杆(4)的一端相连，所述液压推杆(4)的另一端与支架(5)相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李井成，罗望平，黄亚辉，杨慧，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：