空调装置用镶板以及空调装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种空调装置用镶板以及空调装置。第一板(21)的隔热材料(46)以覆盖由一侧部(2431)、另一侧部(2432)以及侧底部(2433)形成的开口的方式设置于外框(24)的凹部(S)内。通过将固定部件(26)介于一侧部(2431)和与之相向的隔热材料(46)的侧部(461a)之间，从而在一侧部(2431)和隔热材料(46)的侧部(461a)之间形成间隙，通过将固定部件(26)介于另一侧部(2432)和与之相向的隔热材料(46)的侧部(461b)之间，从而在另一侧部(2432)和隔热材料(46)的侧部(461b)之间形成间隙。据此，能够减轻隔热材料与外框的内部的摩擦所引起的摩擦声。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种空调装置用镶板以及空调装置，特别是涉及一种在形成空气吹出口的外框的外框部件安装隔热材料的技术。·
技术介绍
—般而言,空调装置的壳体具有将空气吸入壳体内的空气吸入口和将壳体内的空气吹出至壳体外的空气吹出口。例如日本专利公开公报特开2000-088278号所述的空调装置为落地式的室内机，空气吹出口设置于壳体的正面部。在此种室内机中，空气吹出口向前后方向开口，在该空气吹出口设置有用于调节气流的方向的多个风门片或覆盖空气吹出口的格栅等。在形成上述空气吹出口的外框的外框部件的内部，安装有用于防止结露的隔热材料。并且，为了防止其装配时脱落，用双面胶带将隔热材料粘贴于外框部件的内部，从而使其固定于该外框部件的内部。但是，在采用此种对外框部件安装隔热材料的安装构造的情况下，隔热材料与外框部件的内部接触，因而发生以下的问题。即，例如当暖气停止时等发生急剧的温度变化时，如果隔热材料与外框部件的热膨胀系数不同，则由于隔热材料与外框部件的膨胀程度的差异，在隔热材料与外框部件的内部之间发生摩擦，并产生由该摩擦引起的摩擦声。该摩擦声让用户感到不快。
技术实现思路
本技术的目的在于，即使是在空调装置的空气吹出口的外框部件发生急剧的温度变化的情况下，也能够减轻因固定于外框部件的隔热材料与该外框部件的内部的摩擦所引起的摩擦声。本技术的一方面所涉及的空调装置用镶板，形成有空气吹出口，包括外框部件，形成所述空气吹出口的外框，且在从该空气吹出口吹出的空气的吹出方向具有凹陷的凹部；隔热材料，安装于所述外框部件的所述凹部内，且热膨胀系数不同于所述外框部件；以及固定部件，将所述隔热材料固定于所述凹部，其中，所述外框部件的所述凹部，具有形成于所述空气吹出口侧的一侧部、与该一侧部相向而形成的另一侧部、以及连接所述一侧部和所述另一侧部的侧底部，所述隔热材料，以覆盖由所述一侧部、所述另一侧部以及所述侧底部形成的开口的方式设置于所述外框部件的所述凹部内，所述固定部件，以在所述一侧部和与所述一侧部相向的所述隔热材料的侧部之间形成间隙、且在所述另一侧部和与所述另一侧部相向的所述隔热材料的侧部之间形成间隙的方式，将所述隔热材料固定于所述凹部。本技术的另一方面所涉及的空调装置包括所述的空调装置用镶板。附图说明图I (A)是表示本技术的一实施方式所涉及的空调装置的正视图，图I (B)是图I(A)的IB-IB线剖视图。图2 (A)是表示所述空调装置的第一板的正视图，图2 (B)是图2 (A)的IIB-IIB线首1J视图。图3 (A)是从背面侧观察所述第一板的立体图，图3 (B)是表示所述第一板的后视图。图4是表示所述第一板的下端部以及第二板的上端部的剖视图。图5是表示所述第二板的立体图。图6是表示第一板21的背面部和安装于该背面部的隔热材料的图。图7是空调装置用镶板的外框以及隔热材料的剖视图。图8是空调装置用镶板的外框以及隔热材料的剖视图，是表示隔热材料的其他方式的图。具体实施方式以下，参照附图说明本技术所涉及的空调装置用镶板以及具有该空调装置用镶板的空调装置的一实施方式。图I(A)是表示本技术的一实施方式所涉及的空调装置10的正视图，图I⑶是图I (A)的IB-IB线剖视图。图2(A)是表示空调装置10的第一板21的正视图，图2(B)是图2(A)的IIB-IIB线剖视图。图3 (A)是从背面侧观察第一板21的立体图，图3(B)是表示第一板21的后视图。图4是表示第一板21的下端部以及第二板22的上端部的剖视图。图5是表示第二板22的立体图。(空调装置的整体构造)如图I所示，本实施方式所涉及的空调装置10是落地式的室内机，具有长方体形状的壳体12。在该壳体12内收容有送风机31、电气设备收容部33、热交换器35等。壳体12包括壳主体13和正面板20，壳主体13包含顶面板、底面板、背面板、右侧面板和左侧面板。正面板20包含位于上部的第一板21、位于该第一板21的下部的第二板22以及位于该第二板22的下部的第三板23。第一板21具有在前后方向开口的空气吹出口 11。从正面观察时，空气吹出口 11呈矩形状。第三板23具有在前后方向开口的空气吸入口 15。从正面观察时，空气吸入口15呈矩形状。在空气吸入口 15，沿上下方向延伸的多个纵棒隔开指定的间隔而在水平方向上被排列。在空气吸入口 15的背面，在形成于该背面的省略图示的过滤器框架上装卸自如地安装有过滤器16。送风机31设置于壳体12内的下部，位于空气吸入口 15的背面侧。吹风机31是具备叶轮31a、收容该叶轮31a的壳体31b、和使叶轮31a旋转的马达31c的离心送风机。电气设备收容部33设置于空气吸入口 15的上缘附近。热交换器35的下端部位于壳体12的高度方向的中央附近，热交换器35的上端部位于壳体12的顶面板附近。热交换器35以下端部位于正面侧、上端部位于背面侧的方式，在壳体12内以倾斜的状态被设置。在热交换器35的下方，以覆盖热交换器35的下端部的方式设置有排水盘(drain pan) 340在由送风机31的马达31c使叶轮31a旋转时，室内的空气通过空气吸入口 15被吸入壳体12内并在壳体12内上升，且在热交换器35与制冷剂之间进行热交换后，从空气吹出口 11吹出到室内。(第一板的构造)如图2(A)、⑶以及图3(A)、⑶所示，第一板21具有形成空气吹出口 11的矩形状的外框(外框部件的一例)24。外框24包含位于上部的上框241、位于下部的下框242、位于右部的右框243和位于左部的左框244。在第一板21的空气吹出口 11设置有作为从上框241朝向下框242延伸的多个纵格的装饰杆41、架设于右框243与左框244之间的多个横风门片42以及架设于上框241与下框242之间的多个纵风门片43。在多个装饰杆41、多个横风门片42和多个纵风门片43中，多个装饰杆41位于最正面侧，多个纵风门片43位于最背面侧。如图2(B)以及图3(A)所示，在第一板21的外框24的背面侧的空间中，安装有例如泡沫树脂制(例如 ，泡沫聚苯乙烯)的隔热材料46。另外，图3(A)表示在外框24安装有隔热材料46的状态。在图3(B)中，示出了在外框24安装隔热材料46之前的状态。隔热材料46安装于设置在外框24的背面侧的凹部S。该凹部S呈沿着从空气吹出口 11吹出的空气的吹出方向凹陷的形状。另外，第一板21为空调装置用镶板的一例，该空调装置用镶板特别涉及在本实施方式中例示的外框24以及隔热材料46的结构。多个装饰杆41在空气吹出口 11沿水平方向隔开指定的间隔而排列。各装饰杆41呈在上下方向上细长的棒状或板状。各装饰杆41的上端部与上框241连接，各装饰杆41的下端部与下框242连接。具体而言，如图4所示，各装饰杆41的下端部的背面侧的部位与下框242 —体化。相邻的装饰杆41的下端部之间的区域的背面侧由下框242堵塞，而上下方向并未被堵塞。多个横风门片42在空气吹出口 11沿上下方向隔开指定的间隔而排列。各横风门片42呈在水平方向上细长的板形状，以大致与水平方向平行的姿势而被设置。各横风门片42的右端部能够转动地支撑于右框243上，各横风门片42的左端部能够转动地支撑于左框244上。各本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调装置用镶板，形成有空气吹出口，其特征在于包括：外框部件，形成所述空气吹出口的外框，且在从该空气吹出口吹出的空气的吹出方向具有凹陷的凹部；隔热材料，安装于所述外框部件的所述凹部内，且热膨胀系数不同于所述外框部件；以及固定部件，将所述隔热材料固定于所述凹部，其中，所述外框部件的所述凹部，具有形成于所述空气吹出口侧的一侧部、与该一侧部相向而形成的另一侧部、以及连接所述一侧部和所述另一侧部的侧底部，所述隔热材料，以覆盖由所述一侧部、所述另一侧部以及所述侧底部形成的开口的方式设置于所述外框部件的所述凹部内，所述固定部件，以在所述一侧部和与所述一侧部相向的所述隔热材料的侧部之间形成间隙、且在所述另一侧部和与所述另一侧部相向的所述隔热材料的侧部之间形成间隙的方式，将所述隔热材料固定于所述凹部。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：早川弘规，
申请(专利权)人：大金工业株式会社，
类型：实用新型
国别省市：