一种干式风冷网带除渣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输渣设备，尤其公开了一种干式风冷网带除渣机。该干式风冷网带除渣机，包括壳体，壳体内有布置在上层的输送带和布置在下层的清扫装置，输送带的出渣端设置有驱动滚筒，输送带的尾部设有张紧装置和尾部滚筒，壳体出渣段顶部和侧壁设有进风系统，其特征在于，所述输送带包括网带和设置在所述网带上的鳞板，鳞板主体与网带成平面接触，所述网带为耐热不锈钢材料的螺旋型编织输送网结构，由左、右旋向不同的相邻螺旋体被串条相连组成。本实用新型专利技术的有益效果为：提高了综合利用价值；未燃烧物质可继续燃烧、热量可回收再利用，有利于锅炉效率的提高；系统简单，占地面积少，节省基建投资；事故率低，减少运行维护费用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种输渣设备，尤其涉及一种干式风冷网带除渣机。
技术介绍
煤粉锅炉湿式除渣设备刮板捞渣机工作原理渣井下来的高温炉渣落入捞渣机壳体内，通过壳体内的冷却水对高温炉渣进行冷却。同时保持炉膛与外界隔绝。冷却后的炉渣通过捞渣机马达驱动，带动刮板、圆环链运动，将其连续输送到炉膛外面渣仓或其他二级设备中，经长时间浙水后定期由汽车送至综合利用用户或输送至灰场储存，灰渣残余经济价值低。捞渣机高温水通过溢流管道和渣仓浙水汇集到灰渣水池，灰渣水在灰渣水池用灰渣搅拌器搅拌均匀后用大功率渣浆泵通过耐磨管道打入高效浓缩机进行澄清，较干净的水 再进入冷却水箱进行冷却，经过多到程序处理后的水再进入水循环系统重新利用，水在循环流淌过程中自然损失较多。当前使用的除渣设备系统由于用水除渣，每除I吨渣大约用水4吨，耗费水资源；灰渣中的CaO与水接触后，使渣含炭量高活性差，综合利用价值低及湿式除渣设备捞渣机系统不利于锅炉效率提高，系统复杂、占地面积大，运行维护费用高等缺陷。
技术实现思路
本技术提出一种新型的干式风冷网带除渣机，该干式风冷网带除渣机没有水资源消耗；灰渣燃烧充分、碳含量低；未经水解保持了活性，提高了综合利用价值；未燃烧物质可继续燃烧、热量可回收再利用，有利于锅炉效率的提高；系统简单，占地面积少，节省基建投资；事故率低，减少运行维护费用。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案如下面所描述一种干式风冷网带除渣机，包括壳体，壳体内有布置在上层的输送带和布置在下层的清扫装置，输送带的出渣端设置有驱动滚筒，输送带的尾部设有张紧装置和尾部滚筒，壳体出渣段顶部和侧壁设有进风系统，其特征在于，所述输送带包括网带和设置在所述网带上的鳞板，鳞板主体与网带成平面接触，所述网带为耐热不锈钢材料的螺旋型编织输送网结构，由左、右旋向不同的相邻螺旋体被串条相连组成。进一步地，优选的结构是，所述鳞板为压制成型，互相搭接，通过不锈钢螺钉及锁条固定在网条上，锁条与鳞板平行。进一步地，优选的结构是，所述清扫装置包括刮板和环链，刮板与环链连接方式，采用合金钢锻造联接环柔性连接。进一步地，优选的结构是，所述张紧装置为液压自动张紧装置加机械锁止。进一步地，优选的结构是，所述输送带输送段和回程段的两侧均设有防偏轮及报I=I --vC 目.°进一步地，优选的结构是，所述壳体内弯弧段设有强冷喷雾装置。 进一步地，优选的结构是，所述壳体内的弯弧段及斜升段装有梳辊。进一步地，优选的结构是，所述进风系统包括手动调节装置和电动调节装置。本技术在采取了上述技术方案的有益效果为没有水资源消耗；灰渣燃烧充分、碳含量低；未经水解保持了活性，提高了综合利用价值；未燃烧物质可继续燃烧、热量可回收再利用，有利于锅炉效率的提高；系统简单，占地面积少，节省基建投资；事故率低，减少运行维护费用。附图说明通过以下结合附图对其示例性实施例进行的描述，本专利技术上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。图I是本技术干式风冷网带除渣机的整体结构示意图；图2是图I的A-A向剖视图；图3是本技术干式风冷网带除渣机中输送带的结构示意图。图中，I壳体，2输送带，3清扫装置，4尾部滚筒，5张紧装置，6驱动滚筒，7锁条，8网带，9鳞板。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细的描述。图I是本技术干式风冷网带除渣机的整体结构示意图；图2是图I的A-A向视图；图3是本技术干式风冷网带除渣机中输送带的结构示意图图中，壳体1，输送带2，清扫装置3，尾部滚筒4，张紧装置5，驱动滚筒6，锁条7，网带8，鳞板9。如图所示，该输送带2包括，锁条7，网带8，鳞板9。网带8为耐热不锈钢材料的螺旋型编织的输送网，该网带8由左、右旋向不同的相邻螺旋体被串条相连组成，利于将灰渣传递给网带8的热量很快地和冷却空气进行充分的热交换，且具有高的传动可靠性，在使用过程中，螺旋型的不锈钢材料即使有一处断裂，该不锈钢丝还和其它螺旋型不锈钢丝相连，输送带2还能继续运行，因其传动轮为驱动滚筒6，驱动滚筒6的摩擦力牵引，完成输送，不会象链传动等传动方式出现掉链、卡链等运行故障。网带8上设置有鳞板9，鳞板9与网带8平行。鳞板9通过锁条7固定在网带8上，鳞板9为压制成型，互相搭接，鳞板9主体与网带8成平面接触，锁条7与鳞板9平行，螺钉受力合理、固定可靠，利于防止鳞板9脱落；热炉渣的冷却，输送磷板9间安装挡渣磷板，可以解决渣井、关断门掉落的较大焦块。清扫装置3包括刮板和环链，刮板与环链连接方式，采用合金钢锻造联接环柔性连接，连接可靠、拆卸方便，有利于链条磨损后清扫装置仍能正常运行。张紧装置5为液压自动张紧装置加机械锁止。液压自动张紧装置保持恒定的张紧力，可吸收输送带2热脚胀.保证尾部滚筒4在各种工况下具有带动输送带2运动所需的张力，传动可靠、不打滑；机械锁止有效防止干渣机遇有较大焦块负载加大或液压系统发生故障而回托。输送带2传送段和回程段的两侧均设有防偏轮及报警装置。壳体I内弯弧段设有强冷喷雾装置，有利于大渣量工况下的冷却。壳体I内的弯弧段和斜升段装有梳理热渣功能的梳辊，有利于渣的均匀冷却。输送带2输送段和回程段的两侧均设有防偏轮及报警装置，可有效地防止输送带跑偏，当发生输送带跑偏时报警装置又能及时将信号传送到集控室，便于检修、维护。进风系统包括手动调节装置和电动调节装置，便于控制锅炉进风量，有利于锅炉燃烧。本技术的干式风冷网带除渣机没有水资源消耗；灰渣燃烧充分、碳含量低；未经水解保持了活性，提高了综合利用价值；未燃烧物质可继续燃烧、热量可回收再利用，有利于锅炉效率的提高；系统简单，占地面积少，节省基建投资；事故率低，减少运行维护费用。需要注意的是，上述具体实施例是示例性的，在本技术的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本技术的保护范围内。本领域技术人员应该明白，上面的具体描述只是为了解释本技术的目的，并非用于限制本技术。本技术的保护范围由权利要求及其等同物限定。权利要求1.一种干式风冷网带除渣机，包括壳体，壳体内有布置在上层的输送带和布置在下层的清扫装置，输送带的出渣端设置有驱动滚筒，输送带的尾部设有张紧装置和尾部滚筒，壳体出渣段顶部和侧壁设有进风系统，其特征在于，所述输送带包括网带和设置在所述网带上的鳞板，鳞板主体与网带成平面接触，所述网带为耐热不锈钢材料的螺旋型编织输送网结构，由左、右旋向不同的相邻螺旋体被串条相连组成。2.根据权利要求I所述的干式风冷网带除渣机其特征在于，所述鳞板为压制成型，互相搭接，通过不锈钢螺钉及锁条固定在网条上，锁条与鳞板平行。3.根据权利要求I所述的干式风冷网带除渣机其特征在于，其特征在于，所述清扫装置包括刮板和环链，刮板与环链连接方式，采用合金钢锻造联接环柔性连接。4.根据权利要求I所述的干式风冷网带除渣机，其特征在于，所述张紧装置为液压自动张紧装置加机械锁止。5.根据权利要求I所述的干式风冷网带除渣机，其特征在于，所述输送带输送段和回程段的两侧均设有防偏轮及报警装置。6.根据权利要求I所述的干式风冷网带除渣机，其特征在于，所述壳体内弯弧段设有强冷喷雾装置。7.根据权利要求I所述的干式风冷网带除渣机，其特本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干式风冷网带除渣机，包括壳体，壳体内有布置在上层的输送带和布置在下层的清扫装置，输送带的出渣端设置有驱动滚筒，输送带的尾部设有张紧装置和尾部滚筒，壳体出渣段顶部和侧壁设有进风系统，其特征在于，所述输送带包括网带和设置在所述网带上的鳞板，鳞板主体与网带成平面接触，所述网带为耐热不锈钢材料的螺旋型编织输送网结构，由左、右旋向不同的相邻螺旋体被串条相连组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：匡文学，
申请(专利权)人：青岛四洲环保设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：