一种TJC屈曲约束支撑构件制造技术

本实用新型专利技术提供一种TJC屈曲约束支撑构件，又称TJC型屈曲约束支撑，其特征在于，包括：芯材部分以及支撑端部节点，其中，所述芯材部分由若干芯板组成，所述支撑端部节点由若干加劲肋组成，所述支撑端部节点两端中的第一端面至少有一与所述芯材部分相适应的第一凹槽，所述芯材部分插入所述第一凹槽，从而连接所述芯材部分与所述支撑端部节点。本实用新型专利技术通过提供一种TJC屈曲约束支撑构件，其支撑端部节点采用高强钢，芯材部分采用低强钢或低屈服点钢，减小了用钢量；支撑端部节点加劲肋穿出套筒，使稳定设计与强度设计不耦合；通过节点外套箍提高支撑节点抗弯能力；通过卡板与角钢的设计，避免了一般屈曲约束支撑大震下断裂的情况。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑领域，尤其是建筑物结构支撑领域，具体地，涉及在建筑结构体系中用于支撑的屈曲约束支撑构件。
技术介绍
屈曲约束支撑又称无粘结支撑，是一种性能优越的新型抗震耗能构件，一种在受拉和受压情况下都能达到屈服的耗能支撑构件，改善了传统支撑在受压时发生屈曲的缺点，提高了结构的抗震性能。框架结构是高层建筑使用较普遍的一种结构形式，但其抗侧刚度与承载能力有限，在风荷载或地震作用下侧向位移较大，使其建造高度受到了一定限制。为解决框架结构 抗侧刚度与强度较弱的问题，可为其附加支撑，即为框架-支撑体系，包括中心支撑-框架体系与偏心支撑-框架体系。偏心支撑-框架体系通过梁端剪切屈服段耗散地震输入能量,牺牲了部分主体结构构件,使其震后修复较为困难，且成本很高。而中心支撑-框架体系，在地震作用下，难以避免支撑受压屈曲。传统钢支撑屈曲后，性能退化严重，极易造成支撑本身与节点连接的破坏，进而导致结构抗震能力急剧下降，对结构抗震十分不利。为避免普通钢支撑受压屈曲现象的产生，有学者提出了屈曲约束支撑这一概念，也称为“防屈曲支撑”或“无粘结支撑”，即为普通支撑施加侧向约束，防止其受压时产生屈曲。屈曲约束支撑形式多样，但工作原理类似，其轴力由支撑核心单元承受，而外围钢管或钢管混凝土对核心提供约束，限制其整体屈曲与局部屈曲。屈曲约束支撑拉压性能相当，滞回曲线饱满稳定，其不但可作为结构构件，屈服后也是一种性能优良的阻尼器，可大量耗散地震输入能量，并将结构的损伤集中于屈曲约束支撑自身，保护了主体结构，降低了结构地震响应。目前国内外的屈曲约束支撑构造形式大体上可分为两类(I)纯钢型屈曲约束支撑；(2)以钢管混凝土为约束单元的屈曲约束支撑。但现有的屈曲约束支撑并不十分经济，制作成本较高，这是由于设计中需要保证支撑节点部位处于弹性状态，通常的做法是加大截面面积。支撑的耗能核心与支撑节点采用同一钢板，不可避免地造成了大量废料；另一方面，由于增大节点部位的断面尺寸，有时也会造成支撑外观由强度设计控制，不得不增加套筒尺寸，而由稳定控制的设计才是最经济合理的。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种TJC屈曲约束支撑构件。根据本技术的一个方面，提供一种TJC屈曲约束支撑构件，其特征在于，包括芯材部分以及支撑端部节点，其中，所述芯材部分由若干芯板组成，所述支撑端部节点由若干加劲肋组成，所述支撑端部节点两端中的第一端面至少有一与所述芯材部分相适应的第一凹槽，所述芯材部分插入所述第一凹槽，从而连接所述芯材部分与所述支撑端部节点。优选地，所述芯材部分包括插入部与未插入部，所述插入部与所述支撑端部节点的凹槽焊接为一体。优选地，所述芯材部分的横截面为一字形或十字形中的任一种。优选地，所述芯材部分由Q195钢材、Q235钢材、LY100钢材、LY160钢材、LY225钢材以及其他低屈服钢等材料中的任一种组成。优选地，所述支撑端部节点由Q345钢材、Q235钢材、Q460钢材以及其他高强度钢等材料中的任一种组成。优选地，所述屈曲约束支撑构件包括一围束构件，所述围束构件至少包括一外套筒，所述外套筒套于所述芯材部分的外侧并且其两端继续向外延伸至所述支撑端部节点。优选地，对应于所述支撑端部节点的外套筒的外部还设有一套箍，所述套箍紧贴所述外套筒。 优选地，所述支撑端部节点的横截面优选地为十字形，所述支撑端部节点的外套筒以及所述套箍的相应位置均开槽，所述支撑端部节点的一部分可以从所述开槽处向外伸出所述外套筒以及套箍。优选地，所述支撑端部节点分为伸出部与未伸出部，所述伸出部与所述未伸出部优选地通过一斜坡过渡。优选地，所述套箍的开槽处与所述支撑端部节点的伸出部焊接相连。优选地，所述支撑端部节点两端中的第二端面处至少有两根同一平面上的加劲肋凸出于所述第二端面，所述凸出部分与所述第二端面形成第二凹槽。优选地，所述围束构件还包括填充材料，所述填充材料至少部分地填充于所述套筒与所述芯材部分之间。优选地，所述填充材料由高强度无收缩混凝土以及高强度无收缩混合砂浆等材料中的任一种组成。优选地，所述围束构件的两端端部还各设有一封头板，所述封头板与所述套筒部分的端部截面尺寸相适应，使所述填充材料封在所述套筒内部。优选地，所述芯材部分上至少设有一防滑板。所述防滑板的轮廓优选地为正方形，其垂直设置于所述未插入部，并且所述防滑板的一部分插入所述填充材料中。优选地，所述芯材部分至少还设有四块拼接补强板，所述拼接补强板设置在与所述第一端面相对应的芯材部分上。 优选地，所述拼接补强板垂直焊接于所述芯材部分上。优选地，所述外套筒两端靠近所述封头板处的内部还至少焊有四个角钢，所述支撑端部节点上靠近所述封头板处至少设有两块卡板，所述角钢位于所述卡板与所述封头板之间。优选地，所述卡板与所述角钢之间至少留有一段预留压缩空间。优选地，所述卡板垂直焊接于所述支撑端部节点的加劲肋上。优选地，所述支撑端部节点的第一端面与所述填充材料之间至少留有一段预留压缩空间。本技术通过提供一种TJC屈曲约束支撑构件，其技术优势在于I.支撑端部节点采用高强钢，核心耗能段即芯材部分采用低强钢或低屈服点钢，减小了支撑外观尺寸与用钢量。2.支撑端部节点加劲肋穿出套筒，可使稳定设计与强度设计不耦合，可使支撑设计达到最经济。3.通过节点外套箍提高了支撑节点抗弯能力，提高了支撑整体稳定性能。4.通过卡板与角钢相互作用，使支撑芯板疲劳断裂后，内力传递到支撑套筒上，避免了一般的屈曲约束支撑大震下断裂的情况。5.通过拼接补强板，避免了拼接处芯板撕裂现象。6.通过节点第二凹槽，可插入节点板进行临时固定，避免了安装支撑时支模板，为施工带来便利，节省了安装成本。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显图I示出根据本技术的第一实施例的，所述屈曲约束支撑的正视图；图2示出根据本技术的第一实施例的，所述屈曲约束支撑的俯视图；图3示出根据本技术的第一实施例的，所述屈曲约束支撑构件的内部结构示意图；图4示出根据本技术的第一实施例的，所述屈曲约束支撑构件在图I或图2中1-1处的横截面示意图；图5示出根据本技术的第一实施例的，所述屈曲约束支撑构件在图I或图2中2-2处的横截面示意图；图6示出根据本技术的第一实施例的，所述屈曲约束支撑构件在图I或图2中3-3处的横截面示意图；图7示出根据本技术的第一实施例的，所述屈曲约束支撑构件在图I或图2中4-4处的横截面示意图；图8示出根据本技术的第一实施例的，所述屈曲约束支撑构件在图I或图2中5-5处的横截面示意图；图9示出根据本技术的第一实施例的，所述屈曲约束支撑构件在图I或图2中6-6处的横截面示意图；图10示出根据本技术的第一实施例的，所述屈曲约束支撑构件在图I或图2中7-7处的横截面示意图；图11示出根据本技术的第二实施例的，所述屈曲约束支撑构件的正视图；以及图12示出根据本技术的第三实施例的，所述屈曲约束支撑构件的正视图。具体实施方式本技术提供一种TJC屈曲约束支撑构件，又可以称为TJC型屈曲约束支撑，其支撑端部节点采用高强钢，核心耗能段即芯材部分采用低强钢或低屈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种TJC屈曲约束支撑构件，其特征在于，包括：芯材部分以及支撑端部节点，其中，所述芯材部分由若干芯板组成，所述支撑端部节点由若干加劲肋组成，所述支撑端部节点两端中的第一端面至少有一与所述芯材部分相适应的第一凹槽，所述芯材部分插入所述第一凹槽，从而连接所述芯材部分与所述支撑端部节点。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宫海，江源，
申请(专利权)人：上海蓝科钢结构技术开发有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：