无料仓式加密机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无料仓式加密机，其包括机壳体，机壳体的顶部设有进料口，机壳体内设有粉碎装置，粉碎装置的出料口直接与熔化装置中的料筒进料口相连。本实用新型专利技术通过采用无料仓式结构，使发泡塑料在进入料筒进料口前，始终在粉碎装置中粉碎，确保发泡塑料被充分粉碎后才能进入料筒进料口，故而适于快速下料且可靠性较高；此外，料筒内的螺杆采用变螺距螺杆，螺杆的螺距在邻近料筒进料口至料筒出料口的方向上由大及小，进一步解决了现有技术存在的下料困难，进而只能停机并进行人工清理等问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种无料仓式加密机，加密机也称粉碎塑化机或熔化机，用于熔化处理废弃的发泡塑料，以大幅缩小其体积并方便运输、回收利用。
技术介绍
可发性聚苯乙烯(EPS)、可发性聚丙烯(EPP)、可发性高压聚乙烯(EPE)等发泡塑料具有良好的隔热、隔音、防震等性能，其应用日益广泛。废弃的发泡塑料的回收利用，不仅可以保护环境，节约能源，而且具有很好的经济效益。目前废弃的发泡塑料处理方法之一是经破碎、热熔再生造粒，成另一种材料粒子，再加入不同助剂，经加工处理制得另一种材料。由于发泡塑料的体积庞大，回收处理过程中将废弃发泡塑料运送到加工点的运输成本较高。虽然可以将废弃发泡塑料经粉碎后运输，因为是发泡物，所以体积还是较大。现有的熔化机包括机架、机壳体和电机，机壳体的顶部设有进料口，机壳体内设有粉碎装置、粉碎装置下方设有集料斗(即料仓)，集料斗下方设有熔化装置；所述熔化装置包括料筒，料筒的进口设置在料筒的顶面后部，集料斗的出口相对料筒的进口，在料筒的伸出部外壁上箍设有加热圈，料筒的伸出部端面上设有出料嘴，料筒内设有螺杆。上述现有的熔化机的不足之处在于当从粉碎装置落入集料斗内的发泡塑料长度或体积较大时，往往不能进入螺杆，导致下料困难，进而只能停机并进行人工清理，影响了生产效率。如何解决上述问题，是本领域的技术难题。
技术实现思路
本技术首先要解决的技术问题是提供一种结构简单、适于快速下料且可靠性较高的无料仓式加密机。为解决上述首要技术问题，本技术提供的无料仓式加密机包括机壳体，机壳体的顶部设有进料口，机壳体内设有粉碎装置，其特征在于粉碎装置的出料口直接与熔化装置中的料筒进料口相连。熔化装置包括设于料筒中的螺杆，该螺杆为变螺距螺杆，螺杆的螺距在邻近料筒进料口至料筒出料口的方向上由大及小。在料筒进料口至料筒出料口的方向上，所述螺杆的内径逐渐变大。使用时，由于料筒的内径不变，而螺杆的内径逐渐变大，使得料筒内的邻近料筒进料口处的螺杆上的物料较少，此时裹于料筒外壁的加热器容易将发泡塑料快速熔化，且熔化较彻底，从而进一步缩小发泡塑料的体积。作为优选的方案，所述螺杆的邻近料筒出料口处呈空心，以减轻螺杆的重量，进而减轻电机负荷；另一方面，可以在开始使用时，使螺杆空心部的温度快速升高。作为进一步优选的方案，所述螺杆的空心部内设有加热装置，用于进一步加热，使发泡塑料进一步快速、彻底熔化，从而进一步缩小发泡塑料的体积。作为另一种优选的方案，所述料筒出料口的外侧端连接有续热管，该续热管为外壁裹设有加热器的空心管，该续热管内的轴线上固定有管芯，该管芯的外径小于续热管的内径。出料时，从料筒出料口输出的熔液沿着管芯的外壁流动并接受加热器快速加热，最终送出；续热管用于进一步对料筒的出料口挤出的熔液加热，相对于纯粹的空心管，本技术的续热管适于避免管内中心部受热不足，从而进一步消除其中存在的发泡塑料的固体颗粒，并进一步缩小发泡塑料的体积。粉碎装置包括固定分布于主转轴上的多片动刀；在同一方向上各动刀依次错开1-10°分布，从而使个刀片不在同一直线上，避免了各刀片同时切割发泡塑料的情况，即在工作时，仅有一部分刀片在切割发泡塑料，从而减轻了驱动主转轴的粉碎电机的负荷，并使粉碎电机的负荷均匀化，避免了粉碎电机的瞬间负荷过大的情况，保障了粉碎电机的使用安全。作为进一步优选的方案，为方便生产、安装和拆卸，多片动刀固定在一套筒上，该套筒键配合在所述主转轴上，该套筒的两端设有键配合在所述主转轴上的固定套。本技术具有的技术效果(1)本技术通过采用无料仓式结构，使发泡塑料在进入料筒进料口前，始终在粉碎装置中粉碎，确保发泡塑料被充分粉碎后才能进入料筒进料口，故而适于快速下料且可靠性较高；此外，采用变螺距的螺杆，进一步解决了现有技术存在的下料困难，进而只能停机并进行人工清理等问题。(2)本技术通过采用内径逐渐变大的螺杆，解决了现有技术存在的发泡塑料在料筒内熔化较慢或不能彻底熔化等问题。(3)本技术通过采用具有空心部的螺杆和/或续热管，进一步解决了不能彻底熔化等问题。(4)本技术通过采用非直线分布的动刀，解决了现有技术存在的当遇到个别厚度与体积较大的发泡塑料时，粉碎电机的瞬间负荷过大、碎料困难等问题。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图I是本技术的加密机的结构示意图；图2是图I的右视图；图3是图I的左视图；图4是本技术的加密机中的粉碎装置的结构示意图；图5是图4的右视图；图6是本技术的加密机中的内径逐渐变大且具有空心部的变螺距螺杆的结构示意图；图7是本技术的加密机中的内径不变的变螺距螺杆的结构示意图；图8是本技术的续热管的结构示意图；图9是所述续热管的端面结构示意图；图10是本技术的加密机中的内径逐渐变大的等螺距螺杆的结构示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术进行详细说明如图I至3，本实施例的无料仓式加密机包括机架10、机壳体7、设于机壳体7内的粉碎装置、设于粉碎装置下方的熔化装置、机壳体7的顶部设有进料口，熔化装置包括料筒I，料筒进料口 11与粉碎装置的出料口直接相连。料筒出料口 12的伸出部外壁上箍设有加热圈，料筒I内设有螺杆2 ;螺杆驱动电机通过一变速箱9与螺杆2传动连接，粉碎电机6通过一皮带轮8与所述粉碎装置中的主转轴4传动连接。如图7，螺杆2为变螺距螺杆，螺杆2的螺距在邻近料筒进料口 11至料筒出料口12的方向上由大及小。作为优选的方案，螺杆2的邻近料筒进料口 11的螺距可参照适于通过所述粉碎装置的发泡塑料块的最大长度值，来确定。作为进一步优选的方案，如图6，在料筒进料口 11至料筒出料口 12的方向上，所述螺杆2的内径逐渐变大，外径不变。使用时，由于料筒I的内径不变，而螺杆2的内径逐渐 变大，使得料筒I内的邻近料筒进料口 11处的螺杆2上的物料较少，此时裹于料筒I外壁的加热器容易将发泡塑料快速熔化，且熔化较彻底，从而进一步缩小发泡塑料的体积。所述螺杆2的邻近料筒出料口处呈空心，以减轻螺杆2的重量，进而减轻螺杆驱动电机的负荷；另一方面，可以在开始使用时，使螺杆2空心部21的温度快速升高。所述螺杆2的空心部21内设有加热装置，用于进一步加热，使发泡塑料进一步快速、彻底熔化，从而进一步缩小发泡塑料的体积。加热装置优选电加热装置，螺杆2旋转时，该电加热装置选用电刷方式与电源相连。也可以采用活动接头式的加热油管路，进行隔套加热。所述料筒出料口的外侧端连接有续热管3，如图8，该续热管3为外壁裹设有加热器的空心管，该续热管3内的轴线上固定有实心的管芯31，管芯31通过多个连接块32固定在续热管3内，该管芯31的外径小于续热管3的内径。出料时，从料筒出料口 12输出的熔液沿着管芯31的外壁流动并接受加热器快速加热，最终送出，从而进一步消除其中存在的发泡塑料的固体颗粒，并进一步缩小发泡塑料的体积。采用具有管芯31的续热管3，相对于纯粹的空心管，本技术的续热管3适于避免管内中心部受热不足。该粉碎塑化机中的粉碎装置包括固定分布于主转轴4上的多片动刀5、设于机壳体7内的与各动刀5逐一交错分布的静刀13 ;如图5,在同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无料仓式加密机，包括机壳体，机壳体的顶部设有进料口，机壳体内设有粉碎装置，其特征在于：粉碎装置的出料口直接与熔化装置中的料筒进料口（11）相连。

【技术特征摘要】
1.一种无料仓式加密机，包括机壳体，机壳体的顶部设有进料口，机壳体内设有粉碎装置，其特征在于粉碎装置的出料口直接与熔化装置中的料筒进料口(11)相连。2.根据权利要求I所述的无料仓式加密机，其特征在于熔化装置包括设于料筒(I)中的螺杆(2)，该螺杆(2)为变螺距螺杆，螺杆(2)的螺距在邻近料筒进料口(11)至料筒出料口(12)的方向上由大及小。3.根据权利要求2所述的无料仓式加密机，其特征在于在料筒进料口(11)至料筒出料口(12)的方向上，所述螺杆(2)的内径逐渐变大。4.根据权利要求3所述的无料仓式加密机，其特征在于所述螺杆(2)的邻近料筒出料口处呈空心；所述螺杆(2)的空心部(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈颂华，
申请(专利权)人：常州诚力机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：