【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属型重力铸造
，具体讲是一种用于铸造铝合金气缸盖的浇注系统。
技术介绍
气缸盖是发动机上的一个重要部件，该部件内部结构复杂，壁厚薄不一，可以说是发动机上的形状最复杂的零部件，正因其内部形状复杂，管壁厚度不一的特性，其铸造件的制作过程也很复杂，给铸造带来了较大的难度。目前有一种根据双边底注工艺构建的用于铸造铝合金气缸盖的浇注系统，它包括浇口盆、直浇道、横浇道、设于横浇道的过滤片，所述双边底注工艺的特点在于，直浇道和横浇道均为两个且相互之间一一对应，横浇道位于铸型底部两侧，每个横浇道上设有至少一 个浇口，这些浇口与铸型的型腔的底部的连通；铝合金金属液流动路径是首先铝合金金属液倒入浇口盆，然后流入两个直浇道，再流入相应横浇道，接着通过设于横浇道的浇口流入铸型的型腔的底部，随着铝合金金属液不断流入，位于型腔中的铝合金金属液液面逐渐上升，直至达到设定高度；从前述铝合金金属液流动路径可知，所述浇注系统中铝合金金属液流入型腔是从铸型底部的两侧流入，然后自下而上逐渐升高，实际生产中，虽然铝合金金属液流入铸型较为平稳、均匀，但是为了有利于实现自下而上的凝固方式以及有效补缩，需要额外增加许多手段，比如为了实现自下而上的凝固方式，就需要采用辅助设备来确保上层铝合金金属液温度高于下层铝合金金属液温度，以防止上层铝合金金属先于下层铝合金金属液凝固，因而导致控制因素太多，容易出现铸造缺陷，降低了铸件成品率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种无需额外增加许多手段就能够实现自下而上的凝固方式以及有效补缩，铸件成品率高的用于铸造铝合金气缸盖的浇注系统。本技术的技...
【技术保护点】
一种用于铸造铝合金气缸盖的浇注系统，它包括浇口盆(1)、直浇道(2)、横浇道(4)、设于横浇道(4)的过滤片(3)，直浇道(2)和横浇道(4)均为两个且相互之间一一对应，横浇道(4)位于铸型底部两侧，每个横浇道(4)上设有至少一个浇口，其特征在于，它还包括均为沿铸件高度方向设置的两个集渣筒(5)和两个缝隙浇口(6)，取所述横浇道(4)、集渣筒(5)、缝隙浇口(6)中各一个作为一组，每组中，横浇道(4)、集渣筒(5)、缝隙浇口(6)依序连通。
【技术特征摘要】
1.一种用于铸造招合金气缸盖的烧注系统，它包括烧口盆(I)、直烧道(2)、横烧道(4)、设于横浇道(4)的过滤片(3)，直浇道(2)和横浇道(4)均为两个且相互之间一一对应，横浇道(4)位于铸型底部两侧，每个横浇道(4)上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨友利，雷俊，
申请(专利权)人：宁波强盛机械模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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