【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种覆铜板半固化片生产设备,特别涉及ー种覆铜板半固化片生产中上胶机补胶系统。
技术介绍
在覆铜板半固化片生产过程中,要将整块物料(玻璃纤维布)浸入胶水中进行的,使玻璃纤维布在上胶时胶水能滲透完全,上胶机的胶水通过进胶管道流入机台胶槽,当机台胶槽胶水进满要由人工关掉控制阀门,但是在控制整个进胶过程,有时候由于人工疏忽,忘记关闭进胶阀门使得胶水溢出,造成胶水材料的浪费,同时也污染了工作环境。因此需要一种能自动补充胶水以及能防止胶水溢出的系统。
技术实现思路
有鉴于此,本技术所要解决的技术问题是提供一种能自动补充胶水以及能防止胶水溢出的系统。本技术是通过以下技术方案来实现的本技术提供的上胶机自动补胶系统,包括调胶罐、进胶管道、搅拌罐、机台胶槽和自动补胶装置;所述调胶罐通过进胶管道与搅拌罐连接,所述搅拌罐通过管道与机台胶槽连接,所述自动补胶装置设置于搅拌罐中用于检测搅拌罐内胶液液面位置,井根据胶液液面位置控制进胶管道的通断。进ー步,所述自动补胶装置包括电磁控制阀门、浮球控制系统、自动补胶控制器和气动泵;所述气动泵设置于进胶管道上,所述气动泵的气源通过电磁控制阀门控制,所述电磁控制阀门与自动补胶控制器连接,所述浮球控制系统通过获取搅拌罐内胶液液面信号来触发自动补胶控制器。进ー步,所述浮球控制系统包括浮球、下限位触点和上限位开关;所述浮球漂浮于胶液液面,所述浮球与下限位触点导通时,启动自动补胶控制器从而驱动电磁控制阀门打开;所述浮球与上限位开关导通时,断开电磁控制阀门关闭。进ー步,还包括回胶管道,所述回胶管道一端与机台胶槽连接,另一端分别与调胶罐和搅拌罐连接。进ー ...
【技术保护点】
上胶机自动补胶系统,其特征在于:包括调胶罐、进胶管道、搅拌罐、机台胶槽和自动补胶装置;所述调胶罐通过进胶管道与搅拌罐连接,所述搅拌罐通过管道与机台胶槽连接,所述自动补胶装置设置于搅拌罐中用于检测搅拌罐内胶液液面位置,并根据胶液液面位置控制进胶管道的通断。
【技术特征摘要】
1.上胶机自动补胶系统,其特征在于包括调胶罐、进胶管道、搅拌罐、机台胶槽和自动补胶装置;所述调胶罐通过进胶管道与搅拌罐连接,所述搅拌罐通过管道与机台胶槽连接,所述自动补胶装置设置于搅拌罐中用于检测搅拌罐内胶液液面位置,并根据胶液液面位置控制进胶管道的通断。2.根据权利要求I所述的上胶机自动补胶系统,其特征在于所述自动补胶装置包括电磁控制阀门、浮球控制系统、自动补胶控制器和气动泵;所述气动泵设置于进胶管道上,所述气动泵的气源通过电磁控制阀门控制,所述电磁控制阀门与自动补胶控制器连接,所述浮球控制系统通过获取搅拌罐内胶液液面信号来触发自动...
【专利技术属性】
技术研发人员:张德兵,李洪彬,刘中辉,涂爱民,杜亚中,
申请(专利权)人:重庆德凯覆铜板有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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