一种烟气净化洗涤及亚盐氧化复合塔制造技术

本实用新型专利技术涉及一种烟气净化洗涤及亚盐氧化复合塔，包括塔体和循环泵，塔体顶端设有排烟口，所述塔体内安装有筛板，筛板上方设置喷淋管，喷淋管上方设有填料层，填料层顶端连接布液器，布液器上方设有除雾器；筛板与塔体底部之间依次设有空塔吸收区、洗涤冷却区和亚盐氧化区，塔体上与洗涤冷却区对应处设有热烟气进口，塔体上与亚盐氧化区对应处设有曝气装置，所述塔体分别通过氧化液溢流管和管路连接吸收液循环槽，吸收液循环槽通过管路连接循环泵，循环泵另一端通过管路分别连接布液器和喷淋管。本实用新型专利技术的有益效果为：减少了能量消耗，提高了吸收率，液气比显著降低，减少了全空塔高气速带来的液沫夹带问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种烟气浄化洗涤及亚盐氧化复合塔。
技术介绍
随着我国经济的发展，能源消耗总量不断上升，以ニ氧化硫、氮氧化物为主的污染物产生量将继续増加。经济增长带来的环境约束日趋强化，需要持续推进电カ行业污染减排的同时，还要加快其他行业的减排步伐。持续推进钢铁、石油化工、有色冶金、建材等行业的减排改造。目前现有的湿法烟气浄化装置，多采用烟气降温、污染物多级吸收、亚盐氧化装置设备外置，其设备多，占用空间大，而且投资成本高
技术实现思路
本技术的目的是提供一种烟气浄化洗涤及亚盐氧化复合塔，以克服现有产品上述方面的不足。本技术的目的是通过以下技术方案来实现一种烟气浄化洗涤及亚盐氧化复合塔，包括塔体和循环泵，塔体顶端设有排烟ロ，所述塔体内安装有筛板，筛板上方设置喷淋管，喷淋管上方设有填料层，填料层顶端连接布液器，布液器上方设有除雾器；筛板与塔体底部之间依次设有空塔吸收区、洗涤冷却区和亚盐氧化区，其中塔体上与洗涤冷却区对应处设有热烟气进ロ，塔体上与亚盐氧化区对应处设有曝气装置，曝气装置下方设有氧化液外排管和氧化液流出管，所述曝气装置一端延伸至塔体内，塔体分别通过氧化液溢流管和管路连接吸收液循环槽，吸收液循环槽通过管路连接循环泵，循环泵另一端通过管路分别连接布液器和喷淋管。所述热烟气进口内设有喷淋装置。所述吸收液循环槽上连接有吸收剂进料管。本技术的有益效果为I、与全空塔相比，液气比可显著降低，循环泵喷淋量和电机功率显著降低，在响应国家节能降耗的政策需求的同时，可以达到预期的处理效果，合理的调整气速，減少了全空塔高气速带来的液沫夹带问题。2、与普通的填料塔相比，在保证相同吸收率的同时减少了填料的布置高度和堆层数，系统阻カ可下降40%以上，可适应较大的烟气变化范围，減少了能量消耗。3、氧化装置集中到吸收塔内，減少了占地面积和投资成本，并在氧化段旁设置吸收液循环槽，使得氧化液得到充分的停留氧化，便于检测氧化結果，使得氧化率不低于97%。4、采用大孔径的可调气速筛板，能够人工改变布气结构，适应气流分布变化带来的气体分布。在污染物浓度较高吋，能够产生泡沫层使得气液接触比表面积增加提高吸收率。在污染物浓度较低的エ况下处理时，可拆卸不予使用，減少了系统的阻力。附图说明下面根据附图对本技术作进ー步详细说明。图I是本技术实施例所述的ー种烟气浄化洗涤及亚盐氧化复合塔的结构示意图。图中I、塔体；101、空塔吸收区；102、洗涤冷却区；103、亚盐氧化区；2、循环泵；3、排烟ロ ；4、筛板；5、喷淋管；6、填料层；7、布液器；8、除雾器；9、热烟气进ロ ；10、曝气装置；11、氧化液外排管；12、氧化液流出管；13、氧化液溢流管；14、吸收液循环槽；15、喷淋装置；16、吸收剂进料管。具体实施方式如图I所示，本技术实施例所述的ー种烟气浄化洗涤及亚盐氧化复合塔，包括塔体I和循环泵2，塔体I顶端设有排烟ロ 3，所述塔体I内安装有筛板4，筛板4上方设置喷淋管5，喷淋管5上方设有填料层6，填料层6顶端连接布液器7，布液器7上方设有除雾器8 ;筛板4与塔体I底部之间设有依次设有空塔吸收区101、洗涤冷却区102和亚盐氧化区103，其中塔体I上与洗涤冷却区102对应处设有热烟气进ロ 9，塔体I上与亚盐氧化区103对应处设有曝气装置10，曝气装置10下方设有氧化液外排管11和氧化液流出管12，所述曝气装置10 —端延伸至塔体I内，塔体I分别通过氧化液溢流管13和管路连接吸收液循环槽14，吸收液循环槽14通过管路连接循环泵2，循环泵2另一端通过管路分别连接布液器7和喷淋管5。所述热烟气进ロ 9内设有喷淋装置15。所述吸收液循环槽14上连接有吸收剂进料管16。具体使用时，热烟气在热烟气进ロ 9中经喷淋装置15用吸收液或水喷淋进入洗涤冷却区101空间，水分蒸发、烟气降温后，烟气通过筛板4均匀布气并在筛板4上与下流的吸收液气液形成泡沫层在空塔吸收区101内接触吸收，再依次上升与喷淋管5的喷淋液体接触吸收，再上升经填料层6，经三段吸收后，气体经过除雾器8排放；吸收后的溶液经筛板4下流，分散的液体流经洗涤冷却区102并进入亚盐氧化区103，亚盐氧化区103保持液位在氧化液溢流管13上一定高度，在液体下部的空气曝气管内通入氧化亚盐用的空气进行进ー步氧化，亚盐被氧化后的溶液由氧化液流出管12排出；吸收液的循环式氧化液经氧化液溢流管13流入吸收液循环槽14,并通过吸收剂进料管16补入吸收剂(氨水或氢氧化钠)，最后由循环泵2将吸收液泵入布液器7和喷淋管5。克服了多塔设置占地大、投资高、吸收率不高、亚盐氧化不完全的缺点，減少了能量消耗，提高了吸收率，液气比显著降低，减少了全空塔高气速带来的液沫夹带问题。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气净化洗涤及亚盐氧化复合塔，包括塔体(1)和循环泵(2)，塔体(1)顶端设有排烟口(3)，其特征在于：所述塔体(1)内安装有筛板(4)，筛板(4)上方设置有喷淋管(5)，喷淋管(5)上方设有填料层(6)，填料层(6)顶端连接有布液器(7)，布液器(7)上方设有除雾器(8)；筛板(4)与塔体(1)底部之间依次设有空塔吸收区(101)、洗涤冷却区(102)和亚盐氧化区(103)，其中塔体(1)上与洗涤冷却区(102)对应处设有热烟气进口(9)，塔体(1)上与亚盐氧化区(103)对应处设有曝气装置(10)，曝气装置(10)下方设有氧化液外排管(11)和氧化液流出管(12)，曝气装置(10)一端延伸至塔体(1)内，塔体(1)分别通过氧化液溢流管(13)和管路连接吸收液循环槽(14)，吸收液循环槽(14)通过管路连接循环泵(2)，循环泵(2)另一端通过管路分别连接布液器(7)和喷淋管(5)。

【技术特征摘要】
1.一种烟气净化洗涤及亚盐氧化复合塔，包括塔体(I)和循环泵(2)，塔体(I)顶端设有排烟口(3)，其特征在于所述塔体(I)内安装有筛板(4)，筛板(4)上方设置有喷淋管(5)，喷淋管(5)上方设有填料层(6)，填料层(6)顶端连接有布液器(7)，布液器(7)上方设有除雾器(8);筛板(4)与塔体(I)底部之间依次设有空塔吸收区(101)、洗涤冷却区(102)和亚盐氧化区(103)，其中塔体(I)上与洗涤冷却区(102)对应处设有热烟气进口(9)，塔体(I)上与亚盐氧化区(103)对应处设有曝气装置(10)，曝气...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨荷莲，
申请(专利权)人：杨荷莲，
类型：实用新型
国别省市：