一种连续加热烧浆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续加热烧浆设备，它包括一个蒸汽管和多个前后并排的加热罐；所述每个加热罐和蒸汽管间都设有一根能将蒸汽管内蒸汽引入加热罐内以烧浆的接气管；所述每个加热罐都具有一位于下部的入浆口和一位于上部的出浆口；每前后相邻的二个加热罐中：一加热罐的入浆口和另一加热罐间接有一根供浆流的接通管。它具有如下优点：生浆经多个加热罐依次加热烧成熟浆，能够减少蒸汽损耗，节能，降低成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连续加热烧浆设备。
技术介绍
现有的加热烧浆装置，它包括一加热罐和一蒸汽管，将蒸汽管内的蒸汽引入加热罐内加热生浆以烧成熟浆。由于从生浆至熟浆只在单个加热罐内烧浆，因此蒸汽耗量大，成本闻。
技术实现思路
本技术提供了一种连续加热烧浆设备，其克服了
技术介绍
中加热烧浆装置存 在的不足。本技术解决其技术问题的所采用的技术方案是一种连续加热烧浆设备，它包括一个蒸汽管(10)和多个前后并排的加热罐(20)；所述每个加热罐(20)和蒸汽管(10)间都设有一根能将蒸汽管(10)内蒸汽引入加热罐(20)内以烧浆的接气管(30);所述每个加热罐(20)都具有一位于下部的入浆口(21)和一位于上部的出浆口(22);每前后相邻的二个加热罐(20)中一加热罐(20)的入浆口(21)和另一加热罐(20)间接有一根供浆流的接通管(40)。一较佳实施例之中，所述多个加热罐(20)中之位于最前的一加热罐(20)的入浆口(21)接有入浆管(50)，所述入浆管(50)末端设生浆泵(51)，所述入浆管(50)中设第一温控阀(52)。一较佳实施例之中，所述接气管(30)中设一第二温控阀(31)。一较佳实施例之中，所述接气管(30)中还设一手动阀(32)，所述手动阀(32)和第二温控阀(31)并联。一较佳实施例之中，所述接气管(30)上端口接通蒸汽管(10)，下端口插入加热罐(20)内且至加热罐(20)下部。一较佳实施例之中，所述每个加热罐(20)内都设温度传感器(23)。一较佳实施例之中，所述每个加热罐(20)底部都设排空阀(24)。一较佳实施例之中，另设排空管(25)接通每个加热罐(20)底部的排空阀(24)。一较佳实施例之中，所述多个加热罐(20)的出浆口(22)位于同一高度；所述多个加热罐(20)的入浆口(21)高度依前后顺序逐渐降低。本技术方案与
技术介绍
相比，它具有如下优点I、生衆经多个加热罐依次加热烧成熟衆，能够减少蒸汽损耗，节能，降低成本。2、设温控阀和温度传感器，能够将设备设为自动化设备，降低人工成本。3、接气管下端口插入加热罐内且至加热罐下部，加热效果好。4、多个加热罐的入浆口高度依前后顺序逐渐降低，能耗低。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图I绘示了一较佳实施例的烧浆设备的示意图。具体实施方式请查阅附图说明图1，一种连续加热烧浆设备，它包括一个蒸汽管10和多个前后并排的加热罐20，本实施例之中，所述前后并排是指以浆流顺序排布，并一定是指按前后方向顺序排布。所述浆体如豆浆等。所述每个加热罐20都具有一位于下部的入浆口 21和一位于上部的出浆口 22，其中所述多个加热罐20的出浆口 22位于同一高度，所述多个加热罐20的入浆口 21高度依如后顺序逐渐降低。每如后相邻的~■个加热SiS 20中一加热Sil 20的入衆口 21和另一加热罐20间接有一根供浆流的接通管40。所述多个加热罐20中之位于最前的一加热罐20的 入浆口 21接有入浆管50，所述入浆管50末端设生浆泵51，所述入浆管50中设第一温控阀52。所述每个加热罐20底部都设排空阀24，另设排空管25接通每个加热罐20底部的排空阀24。所述每个加热罐20内都设温度传感器23。所述每个加热罐20和蒸汽管10间都设有一根能将蒸汽管10内蒸汽引入加热罐20内以烧浆的接气管30 ;所述接气管30上端口接通蒸汽管10，下端口插入加热罐20内且至加热罐20下部。所述接气管30中设并联的一第二温控阀31和一手动阀32。根据需要，位于最后的一个加热罐20的接气管不设第二温控阀，如图I所示。本实施例之中，能降低能耗，例如能将原来豆浆吨耗蒸汽由2. 5吨降至2. 0吨。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能依此限定本技术实施的范围，即依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖的范围内。权利要求1.一种连续加热烧浆设备，其特征在于它包括一个蒸汽管(10)和多个前后并排的加热罐(20);所述每个加热罐(20)和蒸汽管(10)间都设有一根能将蒸汽管(10)内蒸汽引入加热罐(20)内以烧浆的接气管(30);所述每个加热罐(20)都具有一位于下部的入浆口(21)和一位于上部的出浆口(22);每前后相邻的二个加热罐(20)中一加热罐(20)的入浆口(21)和另一加热罐(20)间接有一根供浆流的接通管(40)。2.根据权利要求I所述的一种连续加热烧浆设备，其特征在于所述多个加热罐(20)中之位于最前的一加热罐(20)的入浆口(21)接有入浆管(50)，所述入浆管(50)末端设生浆泵(51)，所述入浆管(50)中设第一温控阀(52)。3.根据权利要求I所述的一种连续加热烧浆设备，其特征在于所述接气管(30)中设一第二温控阀(31)。4.根据权利要求3所述的一种连续加热烧浆设备，其特征在于所述接气管(30)中还设一手动阀(32)，所述手动阀(32)和第二温控阀(31)并联。5.根据权利要求I或2或3或4所述的一种连续加热烧浆设备，其特征在于所述接气管(30)上端口接通蒸汽管(10)，下端口插入加热罐(20)内且至加热罐(20)下部。6.根据权利要求I或2或3或4所述的一种连续加热烧浆设备，其特征在于所述每个加热罐(20)内都设温度传感器(23)。7.根据权利要求I或2或3或4所述的一种连续加热烧浆设备，其特征在于所述每个加热罐(20)底部都设排空阀(24)。8.根据权利要求7所述的一种连续加热烧浆设备，其特征在于另设排空管(25)接通每个加热罐(20)底部的排空阀(24)。9.根据权利要求I或2或3或4所述的一种连续加热烧浆设备，其特征在于所述多个加热罐(20)的出浆口(22)位于同一高度；所述多个加热罐(20)的入浆口(21)高度依前后顺序逐渐降低。专利摘要本技术公开了一种连续加热烧浆设备，它包括一个蒸汽管和多个前后并排的加热罐；所述每个加热罐和蒸汽管间都设有一根能将蒸汽管内蒸汽引入加热罐内以烧浆的接气管；所述每个加热罐都具有一位于下部的入浆口和一位于上部的出浆口；每前后相邻的二个加热罐中一加热罐的入浆口和另一加热罐间接有一根供浆流的接通管。它具有如下优点生浆经多个加热罐依次加热烧成熟浆，能够减少蒸汽损耗，节能，降低成本。文档编号A23C11/10GK202504120SQ2012201122公开日2012年10月31日 申请日期2012年3月22日 优先权日2012年3月22日专利技术者卢仁才, 张志刚 申请人:厦门银祥集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续加热烧浆设备，其特征在于：它包括一个蒸汽管(10)和多个前后并排的加热罐(20)；所述每个加热罐(20)和蒸汽管(10)间都设有一根能将蒸汽管(10)内蒸汽引入加热罐(20)内以烧浆的接气管(30)；所述每个加热罐(20)都具有一位于下部的入浆口(21)和一位于上部的出浆口(22)；每前后相邻的二个加热罐(20)中：一加热罐(20)的入浆口(21)和另一加热罐(20)间接有一根供浆流的接通管(40)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张志刚，卢仁才，
申请(专利权)人：厦门银祥集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：