变压器及使用该变压器的电子装置制造方法及图纸

一种变压器及使用该变压器的电子装置，包括：一电路板及一变压器。该电路板上具有一开口。该变压器具有一配置于该开口中的绕线架，该绕线架上具有一供缠绕线圈的绕线部。另，该绕线部的两端具有二相对称的承载部，该承载部两翼具有相对称的侧边部，该绕线部与该承载部及侧边部之间形可容置铁芯的组装空间。又，于该侧边部的一侧面上具有一导电接脚，该侧边部的另一侧面上具有一凸台，该凸台以跨置于电路板表面上，藉该凸台以调整或降低该变压器安装于该电路板上的整体高度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种变压器，尤其涉及一种可以调整位于电路板上安装高度的变压器。
技术介绍
变压器是一种可以将外部所输入的电力转换成电子装置内部电路板所需的工作电压，使电子装置能正常运作。因此变压器对于现在的电子装置来说是一种不可或缺重要的电子零件。传统E字形铁芯的变压器在运用时，直接将变压器焊接站立于该电路板的表面上，在外部电力输入于变压器，该变压器将电力转换成该电路板工作时所需的工作电压，使该电子装置能够正常运作。由于变压器以站立的方式安装于该电路板上势必具有一定的高 度，因此在电子装置组装完成后，也导致该电子装置本身的厚度及体积都会相对增加，造成使用者不易搬动或携带外出使用。由于近年来科技不断进步下，许多的电子装置都朝轻薄短小方面设计，使电子装置能够降低本身厚度及缩小体积，以便于使用者携带外出或者搬运。因此业者问改善传统缺失，将变压器的绕线架设计成卧式的结构(如图I所示)，在变压器组装完成后可卧躺于该电路板上，以降低整体变压器的安装高度。但是此种卧式结构的变压器，在安装于电路板后降低整体变压器高度上仍然是有限地，而且在电路板上的布局区块(Layout Block)也会变大。
技术实现思路
因此，本专利技术的主要目的，在于解决传统变压器缺失，本专利技术将变压器的绕线架上增设有多个凸台设计，且对应安装于电路板上的位置处开设有容置该绕线架的开口，在安装时该凸台跨于该开口周缘的电路板上，来调整或降低该变压器安装于电路板上的整体高度，使制作完成的电子装置的外形能更加的轻薄短小，以便于使用者搬动或携带。为达上述的目的，本专利技术提供一种变压器，该变压器具有一绕线架，该绕线架上具有一供缠绕线圈的绕线部，该绕线部上具有一穿孔，该穿孔以供铁芯穿入，该绕线部的穿孔的两端具有二相对称的承载部，该承载部的两翼具有相对称的侧边部，该绕线部与该承载部及侧边部之间形可容置铁芯的组装空间，该侧边部的一侧面上具有一导电接脚，该侧边部的另一侧面上具有一与该导电接脚呈垂直关系的凸台。本专利技术又提供另一种电子装置，包括一电路板，其上具有一开口 ；一变压器，其上具有一绕线架，该绕线架上具有一供缠绕线圈的绕线部，该绕线部上具有一穿孔，该穿孔共贴芯出入，该绕线部的穿孔的两端具有二相对称的承载部，该承载部的两翼具有相对称的侧边部，该绕线部与该承载部及侧边部之间具有一安装铁芯的组装空间，该侧边部的一侧面上具有一导电接脚，于该侧边部的另一侧面上具有一与该导电接脚呈垂直关系的凸台。本专利技术的功效在于，将变压器的绕线架上增设有多个凸台设计，且对应安装于电路板上的位置处开设有容置该绕线架的开口，在安装时该凸台跨于该开口周缘的电路板上，来调整或降低该变压器安装于电路板上的整体高度，使制作完成的电子装置的外形能更加的轻薄短小，以便于使用者搬动或携带。以下结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述，但不作为对本专利技术的限定。附图说明图I为现有卧式变压器结构示意图；图2本专利技术的变压器的绕线架外观立体示意图；图3为图2绕有线圈的绕线架外观立体示意图；图4为图3缠绕线圈后的绕线架与铁芯安装分解示意图； 图5为图3缠绕线圈后的绕线架与铁芯安装组合俯视示意图；图6为图5在6-6位置的断面剖视示意图；图7本专利技术的变压器与电路板使用状态分解示意图；图8本专利技术的变压器与电路板使用状态组合示意图；图9为图9在9-9位置的断面剖视示意图；图10本专利技术的变压器的另一实施例示意图。其中，附图标记绕线架I绕线部11穿孔12承载部13侧边部14组装空间15导电接脚16凸台17斜面171底部172线圈2导线21铁芯3中柱31侧柱32电路板4开口41铜箔孔42铜箔4具体实施例方式兹有关本专利技术的
技术实现思路
及详细说明，现配合附图说明如下请参阅图2，本专利技术的变压器的绕线架外观立体示意图。如图所示本专利技术的变压器，该变压器具有一绕线架1，该绕线架I上具有一绕线部11，该绕线部11上具有一穿孔12，该穿孔12是以供铁芯(图中未示)穿入。该绕线部11的穿孔12的两端具有二相对称的承载部13，该承载部13的两翼具有相对称的侧边部14，该绕线部11与该承载部13及侧边部14之间形可容置铁芯安装的组装空间15。另，于该侧边部14的一侧面上具有一导电接脚16，该导电接脚16以供绕线部11的导线(图中未示)缠绕电性连接。又，于该侧边部14的另一侧面上具有一与该导电接脚16呈垂直关系的凸台17，该凸台17上具有一斜面171及一底部172，该凸台17的底部172供绕线架I跨于该电路板(图中未示)上。请参阅图3,为图2绕有线圈的绕线架外观立体示意图。如图所示在本附图中是以将铜金属材料制成的导线21缠绕于该绕线架I的绕线部11形成一线圈2后，再将导线21的截断处(抽头)电性连接于该导线接脚16上。请参阅图4、图5、图6，为图3缠绕线圈后的绕线架与铁芯安装分解、组合俯视与图5在6-6位置的断面剖视示意图。在绕线架I缠绕线圈2后，将该铁芯3的中柱31穿入于该绕线部11的穿孔12中，该铁芯3两侧的侧柱32则位于该绕线部11与该承载部13及侧边部14之间的组装空间15中，即完成变压器的组装。在本附图中，该铁芯3的形状为两个E字形或E字形与I字形的组合。请参阅图7、图8、图9，本专利技术的变压器与电路板使用状态分解、组合及图8在9-9位置的断面剖视示意图。如图所示在本专利技术的变压器组装完成后，在该变压器与电路板4安装使用时，该电路板4上具有一贯穿本身的开口 41，在安装该变压器时，该变压器的绕线架I穿过该开口 41，使该侧边部14的凸台17的底部172跨于电路板4的表面上，同时该导电接脚16穿过电路板4的开口 41周缘的多个铜箔孔42与该铜箔43电性连接，让流入电路板4上的电压即可由导电接脚16输入流经线圈2后，再由另一端的导电接脚16输出，使变压器能作一电压的转换运用。请参阅图10，本专利技术的变压器的另一实施例示意图。如图所示本附图中揭露绕线架I的侧边部14侧面上的凸台17位置高度，在变压器的绕线架I组接于该开口 41后，该凸台17的底部172跨于该电路板4表面，使该绕线架I浮出于该电路板4高度较高。由此可知，改变该凸台17位于该侧边部14的高度位置后，即可以调整或降低变压器安装于电路板4上的整体高度设计，使变压器安装后，以符合电子装置朝轻薄短小设计的所需。 当然，本专利技术还可有其它多种实施例，在不背离本专利技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本专利技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本专利技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器，其特征在于，具有一绕线架，该绕线架上具有一穿孔，该穿孔的二端承接有二相对称的承载部，该承载部的两翼具有二相对称的侧边部，该侧边部的其一侧面上具有一凸台。

【技术特征摘要】
1.一种变压器，其特征在于，具有一绕线架，该绕线架上具有一穿孔，该穿孔的二端承接有二相对称的承载部，该承载部的两翼具有二相对称的侧边部，该侧边部的其一侧面上具有一凸台。2.根据权利要求I所述的变压器，其特征在于，还具有一线圈，绕置于该绕线架的该绕线部上。3.根据权利要求2所述的变压器，其特征在于，该绕线部与该承载部及该侧边部之间形成有一组装空间。4.根据权利要求3所述的变压器，其特征在于，还具有一铁芯，该铁芯上具有一中柱及二侧柱，该中柱以穿过该绕线部的穿孔，该侧柱位于该绕线部与该承载部及该侧边部所形成的组装空间中。5.根据权利要求4所述的变压器，其特征在于，该铁芯的形状为两个E字形组合。6.根据权利要求4所述的变压器，其特征在于，该铁芯的形状为E字形与I字形组合。7.根据权利要求4所述的变压器，其特征在于，该侧边部的另一侧面上具有一导电接脚。8.根据权利要求7所述的变压器，其特征在于，该凸台上具有一斜面及一底部。9.一种电子装置，其特征在于，包括 一变压器，其上具有一绕线架，该绕线架上具有一穿孔，该穿孔的二端承接有二相对称的承载部，该承载部的两翼具有二相对称的侧边部，该侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：林汉星，曾祥益，蔡辛卫，田庆相，陈义霖，
申请(专利权)人：台达电子工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：