一种不熄火的高效防回火割炬制造技术

本发明专利技术公开了一种不熄火的高效防回火割炬，包括后部接体、外部设置手柄的导气管、中部主体、切割氧管、混合气管和割嘴，后部接体通过导气管与中部主体连接，中部主体和割嘴接头之间分别连接切割氧管和混合气管，所述混合气管与割嘴接头之间连接有防回火装置；所述防回火装置为螺旋线组件，包括螺旋座和螺旋条，所述螺旋条卡套于所述螺旋座内，螺旋条一端与螺旋座固连。本发明专利技术将防回火装置设置在割嘴接头和混合气管之间，有效防止回火发生，同时，螺旋条使割嘴的预热火焰更加稳定、集中，提高了预热速度和切割速度，使用安全，有效地避免各种原因导致的回火爆炸事故。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊割设备领域，特别涉及一种不熄火的高效防回火割炬。
技术介绍
在焊割设备领域中，割炬是非常重要的一种气切割设备，气割炬在使用过程中，如果操作员工操作不当，或割炬的本身质量不好时，容易产生回火，导致割炬或气瓶/气源发生爆炸的安全事故。因此需要在割炬上增加防回火装置，目前市场上使用的防回火装置有两种，干式回火防止器和水封式回火防止器，这两种防回火装置都是设置在手柄部分下游侧气管内。尽管这种装置可以防止发生回火时导致气瓶爆炸，但是不能有效防止割炬本身的爆炸。当发生回火事故时，无法防止割嘴至把手部分的爆炸，而割嘴至把手部分的气管内是存在可燃性气体的，回火引发的燃烧依然会导致爆炸的发生而使操作者受到伤害。 且现有割炬中不同可燃气体混合的均匀度不好，导至预热火焰的温度不集中温度不高，从而在相同的气体压力和流量下很难提高切割速度，造成切割工作的成本高、效率低。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的缺陷，本专利技术提供一种不熄火的高效防回火割炬，提高了气体混合均匀度，有效防止回火和熄火。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下—种不熄火的高效防回火割炬，包括后部接体、外部设置手柄的导气管、中部主体、切割氧管、混合气管和割嘴，后部接体通过导气管与中部主体连接，中部主体和割嘴接头之间分别连接切割氧管和混合气管，所述混合气管与割嘴接头之间连接有防回火装置；所述防回火装置为螺旋线组件，包括螺旋座和螺旋条，所述螺旋条卡套于所述螺旋座内，螺旋条一端与螺旋座固连。作为优选，本专利技术所述割炬还包括阀杆，所述阀杆包括阀杆主体和封头，阀杆主体和封头为固定连接，阀杆一端连接手轮，另一端通过封头与中部主体连接，形成气路开关。作为优选，所述混合气管与中部主体之间设置射吸管，所述射吸管外部设置外套，射吸管一端与混合气管银焊连接，另一端通过螺母与中部主体固定连接。作为优选，本专利技术所述防回火装置与混合气管和割嘴接头的连接为银焊连接。作为优选，本专利技术所述螺旋条为扭转式擦绳形螺旋条。作为优选，本专利技术所述螺旋条为一根以上。作为优选,本专利技术所述螺旋条的参数为导程为4 12mm,外径为3 8mm,厚度为0.5 L 5mmo作为优选，本专利技术所述封头为不锈钢封头。本专利技术的有益效果是，将防回火装置设置在割嘴接头和混合气管之间，有效防止回火发生，同时，螺旋条使割嘴的预热火焰更加稳定、集中，提高了预热速度和切割速度，使用安全，有效地避免各种原因导致的回火爆炸事故。附图说明图I为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术螺旋线组件结构示意图；图3为本专利技术螺旋条的结构示意图； 图4为本专利技术螺旋条的侧视结构图；图5为三根螺旋条的截面结构图；图6为四根螺旋条的截面结构图。图中，I、割嘴，2、螺母，3、割嘴接头，4、螺旋线组件，5、混合气管，6、外套，7、射吸管，8、螺母,9、中部主体,10、手柄，11、导气管，12、后部接体,13、螺母,14、软管接头，15、螺母，16、手轮，17、阀杆主体，18、螺母，19、封头，20、螺母，21、切割氧管，22、螺旋座，23、螺旋条，h、导程，I、外径，t、厚度。具体实施例方式为了使本专利技术的创作特征、技术手段与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本专利技术。参看图I和图2，一种不熄火的高效防回火割炬，包括后部接体12、外部设置手柄10的导气管11、中部主体9、切割氧管21、混合气管5、割嘴I和阀杆，割嘴I通过螺母2与割嘴接头3固连，后部接体12通过导气管11与中部主体9连接，中部主体9和割嘴接头3之间分别连接切割氧管21和混合气管5，所述混合气管5和割嘴接头3之间连接有防回火装置，所述防回火装置为螺旋线组件4，包括螺旋座22和螺旋条23，所述螺旋条23卡套于所述螺旋座22内，螺旋条23 —端与螺旋座22固连，可燃气体在螺旋条23内流动时，易于实现混合，螺旋形流动，增加了流速。阀杆包括阀杆主体17和封头19，阀杆主体17和封头19为固定连接，阀杆一端连接手轮16，另一端通过不锈钢封头19与中部主体9连接，形成气路开关，螺母18实现阀杆与中部主体9固连，切割氧管21通过螺母20实现与中部主体9固连。螺旋条23 —端与螺旋座22固连的优选方式可以是铆压连接，也可以是紧配连接。防回火装置与混合气管5和割嘴接头3的连接为银焊连接。混合气管5与中部主体9之间设置射吸管7，所述射吸管7外部设置外套6，射吸管7 —端与混合气管5银焊连接，另一端通过螺母8与中部主体9固定连接，螺旋条23为扭转式擦绳形螺旋条，螺旋条23为一根以上。参看图5，为三根螺旋条的截面结构图，参看图6，为四根螺旋条的截面结构图，如图3和图4所示螺旋条23的参数为导程h为4 12mm，外径I为3 8mm，厚度t为 0. 5 L Smnin软管接头14通过螺母13与后部接体12固连，可燃气体经过软管接头14进入导气管11，经手柄10、中部主体9，至混合气管5与其他可燃气体实现混合。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本 专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。权利要求1.一种不熄火的高效防回火割炬，包括后部接体、外部设置手柄的导气管、中部主体、切割氧管、混合气管和割嘴，后部接体通过导气管与中部主体连接，中部主体和割嘴接头之间分别连接切割氧管和混合气管，其特征在于，所述混合气管与割嘴接头之间连接有防回火装置；所述防回火装置为螺旋线组件，包括螺旋座和螺旋条，所述螺旋条卡套于所述螺旋座内，螺旋条一端与螺旋座固连。2.根据权利要求I所述的割炬，其特征在于，所述割炬还包括阀杆，所述阀杆包括阀杆主体和封头，阀杆主体和封头固定连接，阀杆一端连接手轮，另一端通过封头与中部主体连接。3.根据权利要求I所述的割炬，其特征在于，所述混合气管与中部主体之间设置射吸管，所述射吸管外部设置外套，射吸管一端与混合气管银焊连接，另一端通过螺母与中部主体固定连接。4.根据权利要求I所述的割炬，其特征在于，所述防回火装置与混合气管和割嘴接头的连接为银焊连接。5.根据权利要求I所述的割炬，其特征在于，所述螺旋条为扭转式擦绳形螺旋条。6.根据权利要求I或5所述的割炬，其特征在于，所述螺旋条为ー根以上。7.根据权利要求I或5所述的装置，其特征在于，所述螺旋条的导程为4 12mm。8.根据权利要求I或5所述的装置，其特征在于，所述螺旋条的外径为3 8mm。9.根据权利要求I或5所述的装置，其特征在于，所述螺旋条的厚度为O.5 I. 5mm。10.根据权利要求2所述的割炬，其特征在于，所述封头为不锈钢封头。全文摘要本专利技术公开了一种不熄火的高效防回火割炬，包括后部接体、外部设置手柄的导气管、中部主体、切割氧管、混合气管和割嘴，后部接体通过导气管与中部主体连接，中部主体和割嘴接头之间分别连接切割氧管和混合气管，所述混合气管与割嘴接头之间连接有防回火装置；所述防回火装置为螺旋线组件，包括螺旋座和螺旋条，所述螺旋条卡套于所述螺旋座内，螺旋条一端与螺旋座固连。本专利技术将防回火装置设置在割嘴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不熄火的高效防回火割炬，包括后部接体、外部设置手柄的导气管、中部主体、切割氧管、混合气管和割嘴，后部接体通过导气管与中部主体连接，中部主体和割嘴接头之间分别连接切割氧管和混合气管，其特征在于，所述混合气管与割嘴接头之间连接有防回火装置；所述防回火装置为螺旋线组件，包括螺旋座和螺旋条，所述螺旋条卡套于所述螺旋座内，螺旋条一端与螺旋座固连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈一，
申请(专利权)人：宁波隆兴焊割科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：