本发明专利技术公开了一种预混式二次燃烧器的工作方法及其装置。本发明专利技术的目的是提供一种能够有效节省能源的预混式二次燃烧器的工作方法及其装置。本发明专利技术方法为：首先将助燃空气通过三通分流器分为两部份，并通过阀门分别控制流量；其次助燃空气(一次风)通过管道输送到预混器内与燃气进行充分混合，降低了空气过剩系数；再次，通过预混连接管将预混好的混合气体输送到预混管内并通过燃烧火嘴上的输出孔输出；最后，另一部分的助燃空气(二次风)通过输送管导入主体外壳内，并通过二次风导流管输送到燃烧火嘴处与混合气体充分混合并起到冷却燃烧火嘴的作用。本发明专利技术主要应用于陶瓷窑炉燃烧器和有色金属熔炼炉、保温炉以及工业锅炉。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工业窑炉燃烧系统
，尤其涉及一种预混式二次燃烧器的工作方法及装置。
技术介绍
在工业领域内，使用燃气烧制陶瓷以及加热熔炼有色金属时，通常使用扩散式燃烧方式进行，其不足之处在于扩散式燃烧通常是将燃气与助燃空气边烧边混进行燃烧，因混合不充分，常常使得燃气要么燃烧不充分，要么空气过剩系数过大，燃烧效率较低，燃烧的尾气中的有害气体的浓度和排放量都较大。而使用预混式燃烧方式，即在燃烧前就把燃气与助燃空气预先混合，待充分混合后再燃烧，其优势是预混式燃烧的热效率高，燃烧充分，燃烧的尾气中的有害气体的浓度和排放量都较小，火焰温度较高，节省燃气。其不足之处在于预混式燃烧会有回火的可能，但通过掌握预混式燃烧的技术，合理设计，预混式燃烧也是安全可靠的。
技术实现思路
本专利技术公开了一种预混式二次燃烧器的工作方法及装置，用以解决现有技术不能在工业窑炉上应用预混式燃烧技术的问题。为解决上述问题，本专利技术的技术解决方案是一种预混式二次燃烧器的工作方法，其工作方法是a、助燃空气通过三通分流器分为两部份，即一次风和二次风并分别通过阀门控制流量；b、助燃空气(一次风)通过输送管输送到预混器内与燃气进行混合；C、通过预混连接管将预混好的混合气体输送到预混管内并通过燃烧火嘴上的输出孔输出。d、助燃空气通过二次风输送管导入主体外壳内，并通过二次风导流管输送到燃烧火嘴处与混合气体充分混合并燃烧。所述的步骤a助燃空气通过三通分流器分为两部份，即一次风和二次风并分别通过阀门控制流量。所述的步骤b连接在预混器上的一次风输送管将助燃空气输送到预混器内，并通过预混器内的一次风分布板将空气转换为多股的细股流，燃气通过燃气输送管道输送至预混器内并通过燃气分布器将燃气分为轴向以及径向的细股流并与空气细股流在预混器腔体内充分混合。所述的步骤d燃烧火嘴上设置有带有二次风分布板，二次风分布板将二次风转换成若干股的细股流输出与从燃烧火嘴输出的混合气体在燃烧火嘴处混合，补偿助燃。一种预混式二次燃烧器的装置，包括主体外壳、设置在主体外壳内的预混管、设置在预混管上的燃烧火嘴、设置在主体外壳前端面的二次风导流管、设置在主体外壳后端面的后端板，其特征在于所述的主体外壳的后端板设置有预混管、预混管远离主体外壳端通过预混连接管连接有预混器，主体外壳上设置有二次风连接口。所述的后端板上设置有I至2个观火孔。所述预混器由燃气输送管与预混器外壳构成，燃气输送管末端设置有燃气分布孔，预混器外壳上设置有一次风连接口。所述的燃气输送管上设置有一次风分布板，一次风分布板上设置有至少2个孔。一次风分布板外径小于或等于预混器外壳内径。所述的燃气分布孔至少为两个，呈与燃气输送管轴向以及径向分布在燃气输送管末端。本专利技术的有益效果是1、通过预混器的设置使燃气与助燃空气充分混合，在燃烧 前与二次空气混合使混合效果更加充分，降低了空气过剩系数，解决扩散式燃烧的燃气与空气不能充分混合而带来的火焰温度低、燃气燃烧热效率低、窑炉温差较大的问题。2、通过二次风冷却燃烧火嘴以及燃烧火嘴上设置的输出孔的设置使回火的几率降低，保证了预混式燃烧的安全性和可靠性。3、通过调节一次风和二次风的不同比例，根据窑炉的不同工况，可以实现扩散式燃烧、半预混式燃烧和全预混式燃烧的多功能调节。4、具有显著的节能减排效果。附图说明图I为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的流程图；图中I-主体外壳，2-预混管，3-燃烧火嘴，4- 二次风导流管，5-后端板，6_预混连接管，7-预混器，8- 二次风连接口，9-观火孔，10-燃气输送管，11-预混器外壳，12-燃气分布孔，13- 一次风连接口，14- 一次风分布板。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明。参见附图1-2，本专利技术的方法是a、助燃空气通过三通分流器分为两部份，即一次风和二次风并分别通过阀门控制流量；b、助燃空气(一次风)通过输送管输送到预混器7内与燃气进行混合；C、通过预混连接管6将预混好的混合气体输送到预混管2内并通过燃烧火嘴3上的输出孔输出。d、助燃空气通过二次风输送管导入主体外壳I内，并通过二次风导流管4输送到燃烧火嘴3处与混合气体充分混合并燃烧。所述的步骤a助燃空气通过鼓风机传送到助燃风管道内再通过三通转换分为两部份，与三通连接的输出管道上均设置有阀门进行流量控制。所述的步骤b连接在预混器上的一次风输送管将助燃空气输送到预混器7内，并通过预混器7内的一次风分布板14将空气转换为多股的细股流，燃气通过燃气输送管10输送至预混器7内并通过燃气分布孔12将燃气分为轴向以及径向的细股流并与空气细股流在预混器7腔体内充分混合。所述的步骤d燃烧火嘴3上设置有带有二次风分布板，二次风分布板将二次风转换成若干股的细股流输出与从燃烧火嘴3输出的混合气体在燃烧火嘴3处混合，补偿助燃。其装置是包括主体外壳I、设置在主体外壳I内的预混管2、设置在预混管2上的燃烧火嘴3、设置在主体外壳I前端面的二次风导流管4、设置在主体外壳I后端的后端板5，其特征在于所述的主体外壳I上的后端板5设置有预混连接管6、预混连接管6的另一端连接有预混器7，主体外壳I上设置有二次风连接口 8。所述的后端板5上设置有I至2个观火孔9。所述预混器7由燃气输送管10与预混器外壳11构成，燃气输送管10末端设置有燃气分布孔12，预混器外壳11上设置有一次风连接口 13。所述的燃气输送管10上设置有一次风分布板14，一次风分布板14上设置有至少2个孔。一次风分布板14的外径小于或等于预混器外壳11内径。 所述的燃气分布孔12至少为两个，呈与燃气输送管10轴向以及径向分布在燃气输送管10末端在实际使用时，首先将助燃风机启动，助燃空气通过管道输送到三通分流器处，助燃空气通过设置在三通分流器输出处的阀门分为两部分输出，其中作为一次风的助燃空气输送至预混器外壳11内并通过设置在燃气输送管道10外的一次风分布板14将助燃空气转换成细股流，而燃气通过燃气输送管10末端的燃气分布孔12将燃气分布成为径向及轴向的细股流与助燃空气细股流在预混器7内混合，并在通过预混连接管6时进一步混合充分并输送至主体外壳I的预混管2内，然后通过预混管2输出到燃烧火嘴3处通过燃烧火嘴3上的输出口将混合气体输出。而作为二次风的助燃空气通过控制阀门后再经过二次风输送管将助燃空气输送到主体外壳I内，主体外壳I上通过二次风导流管4再经过设置在燃烧火嘴3处的二次风分布板将助燃空气转换成细股流与从燃烧火嘴3流出的混合气体混合后即可开启燃气，点火燃烧。二次风在燃烧过程中与燃烧火嘴3轴向和径向输出的混合气体能进一步充分混合，起二次补偿助燃作用，同时还可以将燃烧火嘴3喷出的高温烟气推送得更远，搅动烟气，降低炉膛温差。除此之外，二次风还可以冷却降低燃烧火嘴的温度，降低火焰的传播速度，杜绝和解决了预混式燃烧的回火的问题，从而达到本专利技术的目的。设置在后端板5上的观火孔9上设置有玻璃视镜，同时可加装高压点火装置实现自动点火，保证了预混式燃烧的安全性和可靠性。权利要求1.一种预混式二次燃烧器的工作方法，其工作方法是a、助燃空气通过三通分流器分为两部份，即一次风和二次风并分别通过阀门控制流量； b、助燃空气(一次风)通过输送管输送到预混器(7)内与燃气本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种预混式二次燃烧器的工作方法，其工作方法是：a、助燃空气通过三通分流器分为两部份，即一次风和二次风并分别通过阀门控制流量；b、助燃空气(一次风)通过输送管输送到预混器(7)内与燃气进行混合；c、通过预混连接管(6)将预混好的混合气体输送到预混管(2)内并通过燃烧火嘴(3)上的输出孔输出；d、助燃空气通过二次风输送管导入主体外壳(1)内，并通过二次风导流管(4)输送到燃烧火嘴(3)处与混合气体充分混合并燃烧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓毅坚，
申请(专利权)人：佛山市启迪节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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