一种塔筒架制造技术

本发明专利技术公开的塔筒架包括至少两节在上下方向上顺序相连的塔筒，塔筒中，第一塔筒的内连接端的外周面与第二塔筒的外连接端的内周面相抵触；所述内连接端形成多个穿过第一塔筒的筒壁的内连接孔，所述外连接端形成多个穿过第二塔筒的筒壁的外连接孔；还包括多个连接组件，所述连接组件包括一个连接杆和两个紧固部件；所述连接杆穿过一个所述内连接孔和一个所述外连接孔；两个所述紧固部件分别与所述连接杆的两端相连，并分别支承在所述内连接端的内周面和外连接端的外周面上。该塔筒架的制造成本较低，且具有相应强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种塔筒技术，具体涉及一种塔筒架。
技术介绍
塔筒架是当前使用非常普遍的机构，如风力发电系统，通常使用塔筒架将风叶支承在预定的高度，以吸收风能；混凝土搅拌站中储料仓通常也使用塔筒架结构存储物料，等等。塔筒架一般包括多节塔筒，多节塔筒在上下方向上顺序连接形成塔筒架。目前，塔筒之间通常通过法兰结构连接。如图I所示，该图示出了现有技术中，上节塔筒与下节塔筒的连接结构示意图。上节塔筒I的下部形成向外或向内伸出的法兰盘11，法兰盘11上以塔筒架的中心线为基准设置有多个周向排列的螺栓孔；下节塔筒2的上 部形成向外或向内伸出的法兰盘21，法兰盘21上也设置有多个周向排列的螺栓孔；法兰盘11和法兰盘21相对应形成面与面的配合；再将适当的螺栓插入法兰盘11上的螺栓孔和法兰盘21上的螺栓孔，通过紧固件可以将上节塔筒I和下节塔筒2固定在一起。多节塔筒通过上述方式相连形成具有预定高度及相应强度的塔筒架。利用上述法兰结构连接塔筒时，为了避免塔筒架倾斜，保证塔筒架稳定和可靠，就需要保证两个法兰盘的配合精度。在塔筒架包括多节塔筒时，就要对法兰盘配合面的精度(平面度及与中心线的垂直度)提出更高的精度要求；同时，在塔筒架高度较高时，塔筒的直径增加，相应法兰盘的配合面也需要增加；这样就导致法兰盘的加工成本大幅度提高，加工周期也会延长，进而使塔筒架的制造成本大幅度地提高。如何在保证塔筒架具有预定强度的同时，降低塔筒架的制造成本是当前本领域技术人员需要解决的技术难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种制造成本较低、具有相应强度的塔筒架。本专利技术提供的塔筒架包括至少两节在上下方向上顺序相连的塔筒，塔筒中，第一塔筒的内连接端的外周面与第二塔筒的外连接端的内周面相抵触；所述内连接端形成多个穿过第一塔筒的筒壁的内连接孔，所述外连接端形成多个穿过第二塔筒的筒壁的外连接孔；还包括多个连接组件，所述连接组件包括一个连接杆和两个紧固部件；所述连接杆穿过一个所述内连接孔和一个所述外连接孔；两个所述紧固部件分别与所述连接杆的两端相连，并分别支承在所述内连接端的内周面和外连接端的外周面上。可选的，所述的塔筒架还包括筒状的垫板筒，所述垫板筒具有垫板孔，所述连接杆还穿过一个所述垫板孔；所述垫板筒内表面与所述内连接端的内周面相抵触，位于内部的紧固部件与所述垫板筒内表面相抵触。可选的，第二塔筒还包括环形加强板，所述环形加强板的外周面与所述外连接端的内表面抵触。可选的，一个所述连接杆穿过的所述内连接孔和外连接孔中，至少有一个为在塔筒架的中心线方向延伸的长条孔。可选的，所述内连接孔为长条孔，且所述内连接孔一端一直延伸到所述内连接端的端面，所述外连接孔为圆形孔。可选的，所述连接杆与所述内连接孔和所述外连接孔之间均为间隙配合。可选的，所述连接组件为螺栓紧固组件。可选的，所述螺栓紧固组件的螺母支承在所述内连接端的内周面上；所述螺栓的末端形成固定段，所述固定段最大直径小于螺栓的螺纹的小径，所述固定段的截面为多边形。可选的，所述螺栓紧固组件的螺母支承在所述内连接端的内周面上；所述螺栓的末端形成固定段，所述固定段最大直径小于螺栓的螺纹的小径，所述固定段的周面具有向外凸出的齿，或者向内凹入的槽。可选的，所述螺栓紧固组件的螺母支承在所述内连接端的内周面上；所述螺栓的末端端面设置有截面为多边形的端面孔。本专利技术提供塔筒架中，第一塔筒的内连接端的外周面与第二塔筒的外连接端的内周面相抵触；所述内连接端与外连接端部通过连接组件固定相连。这样就不仅不需要加工法兰结构的配合面，内连接端和外连接端之间配合面的接触也可以通过连接组件保证，进而可以降低两个塔筒连接部分的加工成本，使得塔筒架的加工制造成本降低。另外，内连接端和外连接端之间形成环面与环面的摩擦连接配合，可以保证塔筒之间连接的强度，保证塔筒架的强度。在进一步的技术方案中，连接组件还包括垫板筒，垫板筒位于连接组件紧固部件与内连接端的内表面之间，这样可以提高连接组件的承载能力，保证塔筒架的强度。在进一步的技术方案中，一个所述连接杆穿过的所述内连接孔和外连接孔中，至少有一个为在塔筒架中心线方向延伸的长条孔。这样的结构一方面能够方便调整第一塔筒与第二塔筒之间的相对位置，方便塔筒架的组装，另一方面在第一塔筒和第二塔筒之间产生相对滑移后，连接组件也可以保持相应的承载力，进而提高塔筒架的稳定性。在进一步的技术方案中，在连接组件为螺栓紧固组件时，螺栓的末端形成固定段，所述固定段最大直径小于螺栓的螺纹的小径，所述固定段的截面为多边形。这样，在组装塔筒架时，就可以通过适当的工具与固定段的周面配合，使螺栓保持不动，再通过其他工具旋转螺栓紧固组件的螺母，进而可以避免螺栓与螺母同时旋转，提高螺母拧紧效率，方便塔筒的组装，提高塔筒架的组装效率。附图说明图I示出了现有技术中，上节塔筒与下节塔筒连接结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的塔筒架中，两个塔筒对接图；图3是本专利技术实施例提供的塔筒架中，两个塔筒连接部分整体结构图；图4是本专利技术实施例，两个塔筒连接部分的连接原理示意图；图5是图4示出部分的分解图；图6是本专利技术实施例提供的塔筒架组装过程原理示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术提供的技术方案进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应视为对本专利技术公开
技术实现思路
的限制。应当说明是塔筒架一般包括多节塔筒，为节省篇幅，本文件仅对两节塔筒连接结构进行具体描述，不再对各塔筒的连接结构分别进行描述；不同塔筒之间的连接结构可以采用相同的方式进行连接。本文件中，方位词“外”和“内”是相对于塔筒架的中心线而言的，靠近该中心线的位置为“内”，远离该中心线的位置为“外”。 请参考图2至图5，图2是本专利技术实施例提供的塔筒架中，两个塔筒对接图；图3是本专利技术实施例提供的塔筒架中，两个塔筒连接部分整体结构图；图4是本专利技术实施例，两个塔筒连接部分的连接原理示意图；图5是图4示出部分的分解图。 本专利技术实施例提供的塔筒架包括至少两节在上下方向上顺序相连的塔筒。本例中，位于上方的塔筒外径较大，位于下方的塔筒的外径较小，这样下方的塔筒的上端插入上方塔筒200的下端中。该连接方式是常用的方式，在特定情况下，也可以使位于上方的塔筒的下端插入位于下方的塔筒的上端中。为了描述方便，本文件中，将塔筒架中上下相邻的两个塔筒称为第一塔筒100和第二塔筒200，第一塔筒100和第二塔筒200连接处套接相连，位于内部的连接端称为内连接端，位于外部的连接端称为外连接端。应当说明的是第一塔筒100和第二塔筒200仅为区别起见，并不构成任何的特别限定。结合图4和图5，在组装完成后，第一塔筒的内连接端110的外周面111与第二塔筒200的外连接端210的内周面211相抵触；内连接端110形成多个穿过第一塔筒100的筒壁101的内连接孔120，外连接端部210形成多个穿过第二塔筒200的筒壁201的外连接孔220。内连接孔120的具体数量可以根据实际需要确定，具体排列方式可以是周向均匀排列，还可以在塔筒架中心线方向上进行布置。外连接孔220与内连接孔120 —一对应形成，并进行相应地排列。如图2和图3所示，本实施例中，在塔筒架的横向方向上，内连接孔120沿内连接端周面均匀排列，在塔筒架的中心线方向上，内连接孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塔筒架，包括至少两节在上下方向上顺序相连的塔筒，其特征在于，塔筒中，第一塔筒（100）的内连接端（110）的外周面（111）与第二塔筒（200）的外连接端（210）的内周面（211）相抵触；所述内连接端（110）形成多个穿过第一塔筒（100）的筒壁（101）的内连接孔（120），所述外连接端（210）形成多个穿过第二塔筒（200）的筒壁（201）的外连接孔（220）；还包括多个连接组件（300），所述连接组件（300）包括一个连接杆（310）和两个紧固部件（321，322）；所述连接杆（310）穿过一个所述内连接孔（120）和一个所述外连接孔（220）；两个所述紧固部件（321，322）分别与所述连接杆（310）的两端相连，并分别支承在所述内连接端（110）的内周面和外连接端（210）的外周面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王振坤，
申请(专利权)人：北京中水恒信环境科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：