一种用于低铝高锰CuAlMn低温记忆合金的复合稀土添加剂，属于记忆合金技术领域，其特征为：化学成分为：Y20～28wt％、La8～15wt％、Ce5～12wt％、Nb+Pr+Eu+Gd+Tb+Ho+Er+Tm+Lu为10～18wt%，V2～6wt%、B2～5wt%，Zr2～5wt%，余为铜。所述复合稀土添加剂为块状合金，熔点范围800～1200℃，复合稀土添加剂加入量范围为0.3～0.8wt%。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于记忆合金
，特指一种用于低铝高锰CuAlMn低温记忆合金的复合稀土添加剂。
技术介绍
在CuAlMn记忆合金中，通过加入Mn，可以抑制高温β相在淬火时及淬火后的共析转变，降低β相的脆性，控制马氏体转变温度及有序化温度，以获得良好的低温形状记忆性能。具有良好形状记忆性能的低温CuAlMn合金(Msl50K以下)，淬火后的XRD谱中除含β相的衍射峰外没有其他相的衍射峰，并且有序峰越高，合金的形状记忆性能越好。CuAlMn记忆合金的马氏体相变温度对其化学成分非常敏感，尤其对Mn和Al的含量十分敏感。随着Mn和Al含量的增加，合金的马氏体相变温度Ms降低。但在合金的制备过程及热处理过·程中Mn会挥发，这使得CuAlMn合金的成分在真空冶炼和真空热处理前后都发生很大变化，并且每次不同热处理后Mn的挥发情况也不相同，因此很难得到与设计成分一致的合金，想得到理想的具有低温马氏体相变温度的形状记忆合金则更是困难。对于低铝高锰CuAlMn低温记忆合金，除了要减少Mn的挥发以外，还要改善由于Mn的加入量增加，导致合金韧性下降的问题。本专利技术开发出一种用于低铝高锰CuAlMn低温记忆合金的复合稀土添加剂。
技术实现思路
本专利技术的目的是开发出一种用于低铝高锰CuAlMn低温记忆合金的复合稀土添加齐U，其特征为化学成分为Y 20 28wt%、La 8 15wt%、Ce5 12wt%、Nb +Pr + Eu+Gd +Tb +Ho +Er +Tm +Lu 为 10 18wt%, V2 6wt%、B2 5wt%, Zr2 5wt%,余为铜。所述复合稀土添加剂为块状合金，熔点范围800 1200°C,复合稀土添加剂加入量范围为O.3 O. 8wt%0具体实施例方式实施例I : 制备低铝高锰CuAlMn低温记忆合金，将化学成分为A114wt%，Mn8wt%,复合稀土添加剂O. 3wt%，其余为铜的材料在真空感应电炉中进行熔炼。合金熔炼后当合金液温度达到1280 1300°C时，保温静置5min，然后在真空感应电炉内浇注成直径为Φ 80X 150mm的铸锭。铸锭冷却后进行退火处理，退火处理是加热到840°C保温24小时后随炉冷却，然后车削加工去除表面2 3mm，锻打至30 X 30mm的棒材，锻打温度800 840°C，再挤压成Φ4πιπι的线材，挤压温度650 680°C,最后冷拔成ΦO. 5 2mm的丝材。然后进行真空热处理,其具体工艺为860°C保温30分钟后淬入室温油中，再进行170°C油中(保温30分钟)和100°C水中(保温15分钟)和50°C水中(保温15分钟)的三级时效处理。利用获得的低铝高锰CuAlMn低温记忆合金丝材，可用于工程
，其具体尺寸可以根据使用的实际要求确定。此时低铝高锰CuAlMn低温记忆合金成分为Al 13. 992wt%,Mn7. 962wt%,复合稀土 O. 291wt%,余量为铜，马氏体转变温度为180K±3K，逆马氏体转变温度为200Κ±3Κ，合金的机械性能为=572MPa, σ 0 2 = 291MPa, δ = 18. 1%。实施例2 制备低铝高锰CuAlMn低温记忆合金，将化学成分为A115wt%，Mn8. 5wt%,复合稀土添加剂O. 8wt%，其余为铜的材料在真空感应电炉中进行熔炼。合金熔炼后当合金液温度达到1280 1300°C时，保温静置5min，然后在真空感应电炉内浇注成直径为Φ 80X 150mm的铸锭。铸锭冷却后进行退火处理，退火处理是加热到840°C保温24小时后随炉冷却，然后车削加工去除表面2 3mm，锻打至30 X 30mm的棒材，锻打温度800 840°C，再挤压成Φ4πιπι的线材，挤压温度650 680°C,最后冷拔成ΦO. 5 2mm的丝材。然后进行真空热处理,其具体工艺为860°C保温30分钟后淬入室温油中，再进行170°C油中(保温30分钟)和100°C水中(保温15分钟)和50°C水中(保温15分钟)的三级时效处理。利用获得的低铝高锰CuAlMn 低温记忆合金丝材，可用于工程
，其具体尺寸可以根据使用的实际要求确定。此时低招高猛CuAlMn低温记忆合金成分为Al 14. 993wt%,Mn8. 464wt%,复合稀土 O. 792wt%,余量为铜，马氏体转变温度为140K±3K，逆马氏体转变温度为160Κ±3Κ，合金的机械性能为=574MPa, σ 0 2 = 293MPa, δ = 18. 7%。实施例3 制备低铝高锰CuAlMn低温记忆合金，将化学成分为A116wt%，Mn9wt%,复合稀土添加剂O. 6wt%,其余为铜的材料在真空感应电炉中进行熔炼。合金熔炼后当合金液温度达到1280 1300°C时，保温静置5min，然后在真空感应电炉内浇注成直径为Φ 80X 150mm的铸锭。铸锭冷却后进行退火处理，退火处理是加热到840°C保温24小时后随炉冷却，然后车削加工去除表面2 3mm，锻打至30X30mm的棒材，锻打温度800 840°C，再挤压成Φ4πιπι的线材，挤压温度650 680°C,最后冷拔成Φ0. 5 2mm的丝材。然后进行真空热处理，其具体工艺为860°C保温30分钟后淬入室温油中，再进行170°C油中(保温30分钟)和100°C水中(保温15分钟)和50°C水中(保温15分钟)的三级时效处理。利用获得的低铝高锰CuAlMn低温记忆合金丝材，可用于工程
，其具体尺寸可以根据使用的实际要求确定。此时CuAlMn低温记忆合金成分为Al 15. 492wt%，Mn8. 967wt%，复合稀土 O. 592wt%，余量为铜。马氏体转变温度为100K±3K，逆马氏体转变温度为120Κ±3Κ，合金的机械性能为ob = 578MPa, Q 0 2 = 296MPa, δ = 19.5%。对比例 制备低铝高锰CuAlMn低温记忆合金，将化学成分为A116wt%，Mn9wt%，其余为铜的材料在真空感应电炉中进行熔炼。熔炼后当合金液温度达到1280 1300°C时，保温静置5min，然后在真空感应电炉内浇注成直径为Φ80Χ150πιπι的铸锭。铸锭冷却后进行退火处理，退火处理是加热到840°C保温24小时后随炉冷却，然后车削加工去除表面2 3mm，锻打至30 X 30mm的棒材，锻打温度800 840°C，再挤压成Φ4πιπι的线材，挤压温度650 680°C，最后冷拔成Φ0. 5 2mm的丝材。然后进行真空热处理，其具体工艺为860°C保温30分钟后淬入室温油中，再进行170°C油中(保温30分钟)和100°C水中(保温15分钟)和50°C水中(保温15分钟)的三级时效处理。利用获得的低铝高锰CuAlMn低温记忆合金丝材，可用于工程
，其具体尺寸可以根据使用的实际要求确定。此时CuAlMn低温记忆合金成分为A115. 492wt%,Mn8. 61wt%，余量为铜。马氏体转变温度为150K±3K，逆马氏体转变温度 为 170Κ±3Κ，合金的机械性能为 ob = 563MPa，Q 0 2 = 286MPa, δ = 14.7%。权利要求1.一种用于低铝高锰CuAlMn低温记忆合金的复合稀土本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于低铝高锰CuAlMn低温记忆合金的复合稀土添加剂，其特征为：化学成分为：？Y？20～28wt％、La？8～15wt％、Ce5～12wt％、Nb？+Pr？+？Eu？+Gd？+Tb？+Ho？+Er？+Tm？+Lu为10～18wt%，V2～6wt%、B2～5wt%，Zr2～5wt%，余为铜；所述复合稀土添加剂为块状合金，熔点范围800～1200℃，复合稀土添加剂加入量范围为0.3～0.8wt%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：司松海，刘光磊，李晓薇，刘海霞，齐克尧，杨嵩，
申请(专利权)人：镇江忆诺唯记忆合金有限公司，
类型：发明
国别省市：
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