一种左右倾切刃的空心钻头制造技术

一种左右倾切刃的空心钻头，包括具有一个中心轴线的圆柱形钻杆，钻杆的一端为夹持端，另一端为切削端，钻杆外圆周表面上设置有从切削端往夹持端螺旋延伸的排屑槽，钻杆轴心上设置有一个从切削端往夹持端延伸的且轴心与钻杆轴心重合的圆柱形空腔，切削端均匀设置有切齿，其特征在于：所述的每一个切齿包括一个左倾硬质合金刀刃和一个右倾倾硬质合金刀刃拼接而成。本发明专利技术左右倾切刃的空心钻头由于采用了由左倾硬质合金刀刃和右倾倾硬质合金刀刃拼接而成的切齿，使得切齿的内外都可以起切削作用。在提高切齿强度的同时，大大减少了切齿的数量.节约了材料，降低了成本，提高了效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种空心钻头，尤其是一种硬质合金切刃的左右倾切刃的空心钻头。
技术介绍
在金属加工钻孔时，钻头承受着很大的应力，特别是大孔时，钻头受到的阻力更大。为了解决上述问题，人们使用了空心钻头，就是将钻头中心挖出一个空腔，这样在钻孔时就不必将整个孔所处位置的金属钻碎，而只需要钻碎一个圆圈的金属，当孔钻穿时，空腔中的铁芯也随着落出。但是在目前的空心钻头中，切刃都是向着切削钻头外圆周金属倾斜的，因为这样切屑能沿着设置在外圆的排屑槽排出，这样钻头的每个切齿都是单侧起到切削作用，而处于钻头中心侧则没有起到切削作用
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的缺陷，提供一种每个切齿内外两侧都能起到切削作用的两端同时起切割作用的左右倾切刃的空心钻头。本专利技术的技术方案是一种左右倾切刃的空心钻头，包括具有一个中心轴线的圆柱形钻杆，钻杆的一端为夹持端，另一端为切削端，钻杆外圆周表面上设置有从切削端往夹持端螺旋延伸的排屑槽，钻杆轴心上设置有一个从切削端往夹持端延伸的且轴心与钻杆轴心重合的圆柱形空腔，切削端均匀设置有切齿，其特征在于所述的每一个切齿包括一个左倾硬质合金刀刃和一个右倾倾硬质合金刀刃拼接而成。优选的，所述的左倾硬质合金刀刃和一个右倾倾硬质合金刀刃之间的夹角为120度到180度之间。优选的，所述排屑槽在切削端设有与圆柱形空腔相连的排屑口。本专利技术左右倾切刃的空心钻头由于采用了由左倾硬质合金刀刃和右倾倾硬质合金刀刃拼接而成的切齿，使得切齿的内外都可以起切削作用。在提高切齿强度的同时，大大减少了切齿的数量.节约了材料，降低了成本，提高了效率。附图说明图I是现有空心钻头的切齿结构不意图。图2是本专利技术左右倾切刃的空心钻头的切齿的平面示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术具体实施方式作进一步详细的描述。如图2所示，本专利技术的较佳实施例的左右倾切刃的空心钻头，包括钻杆1，钻杆I的一端是夹持端2另一端是切削端3，钻杆I外圆周表面上设置有从切削端3往夹持端2螺旋延伸的排屑槽4，钻杆I轴心上设置有一个从切削端3往夹持端2延伸的且轴心与钻杆I轴心重合的圆柱形空腔5，排屑槽4在切削端3设有与空腔5相连的排屑口 6，切削端3沿周向均匀设置有多个切齿，7，每一个切齿7由一个左倾硬质合金刀刃8和一个右倾倾硬质合金刀刃9拼接而成。左倾硬质合金刀刃8和右倾倾硬质合金刀刃9之间的夹角0为120度到180度之间。本专利技术较佳实施例中所说的左倾硬质合金刀刃和右倾硬质合金刀刃的拼接可以是冶金学的方法或者本领域普通技术人员能够想到的其它习知方式。 以上实施例仅为本专利技术实施方式的一种，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。因此，本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种左右倾切刃的空心钻头，包括具有一个中心轴线的圆柱形钻杆，钻杆的一端为夹持端，另一端为切削端，钻杆外圆周表面上设置有从切削端往夹持端螺旋延伸的排屑槽，钻杆轴心上设置有一个从切削端往夹持端延伸的且轴心与钻杆轴心重合的圆柱形空腔，切削端均匀设置有切齿，其特征在于：所述的每一个切齿包括一个左倾硬质合金刀刃和一个右倾倾硬质合金刀刃拼接而成。

【技术特征摘要】
1.一种左右倾切刃的空心钻头，包括具有一个中心轴线的圆柱形钻杆，钻杆的一端为夹持端，另一端为切削端，钻杆外圆周表面上设置有从切削端往夹持端螺旋延伸的排屑槽，钻杆轴心上设置有一个从切削端往夹持端延伸的且轴心与钻杆轴心重合的圆柱形空腔，切削端均匀设置有切齿，其特征在于所述的每一个切齿包括一个左...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨保强，
申请(专利权)人：苏州塔比诺机电有限公司，
类型：发明
国别省市：