【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝矿选矿设备
，具体是涉及一种铝土矿选矿解离组合设备。
技术介绍
铝土矿解离实际上就是铝土矿破碎的一个过程，铝土矿破碎程度的好坏，实际就是解离效果的好坏。铝土矿破碎、解离程度是影响选矿效果的关键环节。传统的矿石解离采用溢流磨加两段分级的选择性磨矿解离流程或者两段磨磨矿解离流程，进入浮选的铝土矿粒度分布生产实际情况大至是+0. 074mm为10%，0. 038-0. 074mm之间的占25%，-0. 038mm为65%。一段磨矿解离有15%左右的+0. 074mm粗粒矿物直接分离出来，作为精矿不再进入浮选流程，这15%的粗精矿的A/S比原矿A/S提高约在1-2之间，实际上是没有完全解离的矿物颗粒。在招土矿正浮选工艺中，最适合的浮选粒度为0. 038-0. 074mm,而传统的解离流程最适合的粒度0. 038-0. 074mm之间的矿粒仅占25%左右，比例太低；而-0. 038mm矿粒占65%，比例太大，泥化现象显著，造成选矿环境恶化。铝土矿选矿解离设备存在的技术问题 1、部分浮选，约有159^30%—段磨矿解离直接成精矿； 2、浮选最适合的粒度0.038-0. 074mm只占25%左右，比例太低； 3、-0.038mm矿粒占65%,比例太大,泥化现象显著,选矿环境恶化。
技术实现思路
本专利技术的就是为了解决上述问题而提供一种更加有效并且节能的铝土矿选矿解离设备组合。为了解决上述问题本专利技术采用以下技术方案来实现一种铝土矿选矿解离组合设备，它是由料前仓、振动给料机、核子称裙边皮带机、高压对辊破碎机、振动筛分机、格子磨、水力旋流器、原...
【技术保护点】
一种铝土矿选矿解离组合设备，其特征在于：它是由料前仓、振动给料机、核子称裙边皮带机、高压对辊破碎机、振动筛分机、格子磨、水力旋流器、原料浆槽组成；料前仓下料口连接振动给料机，振动给料机出料口对应核子称裙边皮带机上的接料端，核子称裙边皮带机下料端对应高压对辊破碎机的进料口，高压对辊破碎机出料口连接振动筛分机，振动筛分机的细料出口连接格子磨的进料口，振动筛分机粗料出口连接到高压对辊破碎机的进料口；格子磨的出料端连接到水力旋流器进料端，水力旋流器溢流端连接原料浆槽，底流端连接到格子磨的进料口。
【技术特征摘要】
1.一种铝土矿选矿解离组合设备，其特征在于它是由料前仓、振动给料机、核子称裙边皮带机、高压对辊破碎机、振动筛分机、格子磨、水力旋流器、原料浆槽组成；料前仓下料口连接振动给料机，振动给料机出料口对应核子称裙边皮带机上的接料端，核子称裙边皮带机下料端对...
【专利技术属性】
技术研发人员：王秀峰，李新华，兰建厚，李军伟，张延喜，杨永志，李民菁，赵正权，张松茂，
申请(专利权)人：河南东大矿业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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