自吸式污水除油机制造技术

本实用新型专利技术公开了自吸式污水除油机，包括吸油池、抽油装置、两套气提装置；前述吸油池包括粗分池和精分池，两者顶部连通；粗分池侧壁上部设带开关装置的进液口，粗分池和精分池的底部各设一出水口；前述气提装置包括气提管和与气提管连通的压缩空气管，两根气提管分别连接粗分池和精分池的出水口；抽油装置包括抽油管和油泵，抽油管一端位于精分池内，一端连接油泵。本实用新型专利技术结构简单；将吸油池分为两部分且与两套气提装置配合使用，使除油效果明显提高；通过调整充气量和进液口活动阀板的旋转角度，可根据需要完成油水分离；采用管道式半自动化清淤装置，使设备清洁方便快捷，减轻了操作工劳动量；设备维护强度大大降低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水处理行业中油水分离回收设备，尤其涉及一种自吸式污水除油。
技术介绍
自吸式污水除油机的优与劣，主要看除油效果的优与劣；其次，设备的造价是否合理，设备是否维护工作量小，设备稳定性是否高。目前现有废水处理中除油常采用行车式刮油机，由行车桥架、刮油板、刮板架、传动机构、自动行程控制、刮板自动起落等组成。该设备进行工作时，行车从池体的一端向集油斗一端运动，同时挂板自动落下，将池面油污挂入集油斗，然后行车自动反向运动，刮板自动抬起，回至原处停止完成一个刮油周期。其缺点是无机械往复动作，除油效率低、设备不易清洁，难维护。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有的除油设备无机械往复动作，除油效率低、设备不易清洁，难维护。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是自吸式污水除油机，包括吸油池、抽油装置、两套气提装置；前述吸油池包括粗分池和精分池，两者顶部连通；粗分池侧壁上部设带开关装置的进液口，粗分池和精分池的底部各设一出水口 ；前述气提装置包括气提管和与气提管连通的压缩空气管，两根气提管分别连接粗分池和精分池的出水口 ；抽油装置包括抽油管和油泵，抽油管一端位于精分池内，一端连接油泵。将吸油池用隔板分为粗分池和精分池，并使两者顶部相连通，当油水混合物从进液口流入粗分池后，水从池底的出水口流出，油上浮从两池顶部的连通处流入精分池，在精分池内再次沉淀后，通过油泵将浮在上层的油抽离，进一步提高油水分离率。为便于调节，前述开关装置为活动阀板，活动阀板的底部与粗分池侧壁旋转连接，其位于垂直位置时，进液口关闭，其旋转偏离垂直位置时，进液口打开。使用时，活动阀板位于液面以下，当油层较厚的时候，活动阀板的旋转角度较大，当油层较薄的时候，可减小活动阀板的旋转角度。为保证进液口关闭时的密封效果，活动阀板位于垂直位置时与粗分池接触的侧边上还设有密封垫。作为本技术的一种改进方案，所述油泵为气动隔膜泵。本技术的优点是结构简单；将吸油池分为两部分且与两套气提装置配合使用，使除油效果明显提高；通过调整充气量和进液口活动阀板的旋转角度，可根据需要完成油水分离；采用管道式半自动化清淤装置，使设备清洁方便快捷，减轻了操作工劳动量；设备维护强度大大降低。附图说明图I是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明如图I所示本技术包括吸油池、抽油装置、两套气提装置；前述吸油池用隔板9分隔为粗分池I和精分池2，两者顶部连通；粗分池I侧壁上部设带活动阀板7的进液口，活动阀板7的底部与粗分池I侧壁旋转连接，其位于垂直位置时，进液口关闭，其旋转偏离垂直位置时，进液口打开；活动阀板7位于垂直位置时与粗分池I接触的侧边上还设有密封垫，用以提高其闭合进液口时的密封效果；粗分池I和精分池2的底部各设一出水口 ；前述气提装置包括气提管3和与气提管3连通的压缩空气管4，两根气提管3分别连接粗分池 I和精分池2的出水口 ；抽油装置包括抽油管5和气动隔膜泵6，抽油管5 —端位于精分池2内，一端连接气动隔膜泵6。使用时，将本装置安装如隔油池内即可。工作原理I)调节粗分池进液口处活动阀板7的旋转角度，使活动阀板7的最顶部与油面的底部齐平。2)依次打开粗分池I、精分池2的压缩空气管4供气阀门；曝气后，气提管3内液体密度变化产生压差实现水流动，水面浮油由进液口处流入粗分池I ;水面浮油在粗分池I内仍然浮在上层，粗分池I的出水口不断将下层清水排出到隔油池，浮油在粗分池I内被浓缩。3)精分池2按同样原理工作。当精分池2内积攒的油污足够需要排出时，启动气动隔膜泵6将精分池2中油污吸出。4)完成分离工作后，隔油池内分离出来的水从隔油池出水口 8排出。权利要求1.自吸式污水除油机，其特征在于包括吸油池、抽油装置、两套气提装置； 前述吸油池包括粗分池和精分池，两者顶部连通；粗分池侧壁上部设带开关装置的进液口，粗分池和精分池的底部各设一出水口； 前述气提装置包括气提管和与气提管连通的压缩空气管，两根气提管分别连接粗分池和精分池的出水口； 抽油装置包括抽油管和油泵，抽油管一端位于精分池内，一端连接油泵。2.根据权利要求I所述的自吸式污水除油机，其特征在于前述开关装置为活动阀板，活动阀板的底部与粗分池侧壁旋转连接，其位于垂直位置时，进液口关闭，其旋转偏离垂直位置时，进液口打开。3.根据权利要求2所述的自吸式污水除油机，其特征在于活动阀板位于垂直位置时与粗分池接触的侧边上还设有密封垫。4.根据权利要求I或2或3所述的自吸式污水除油机，其特征在于所述油泵为气动隔膜泵。专利摘要本技术公开了自吸式污水除油机，包括吸油池、抽油装置、两套气提装置；前述吸油池包括粗分池和精分池，两者顶部连通；粗分池侧壁上部设带开关装置的进液口，粗分池和精分池的底部各设一出水口；前述气提装置包括气提管和与气提管连通的压缩空气管，两根气提管分别连接粗分池和精分池的出水口；抽油装置包括抽油管和油泵，抽油管一端位于精分池内，一端连接油泵。本技术结构简单；将吸油池分为两部分且与两套气提装置配合使用，使除油效果明显提高；通过调整充气量和进液口活动阀板的旋转角度，可根据需要完成油水分离；采用管道式半自动化清淤装置，使设备清洁方便快捷，减轻了操作工劳动量；设备维护强度大大降低。文档编号C02F1/40GK202499733SQ20122003810公开日2012年10月24日 申请日期2012年2月7日 优先权日2012年2月7日专利技术者刘志宏, 韩寒 申请人:江苏盛世水业发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
自吸式污水除油机，其特征在于：包括吸油池、抽油装置、两套气提装置；前述吸油池包括粗分池和精分池，两者顶部连通；粗分池侧壁上部设带开关装置的进液口，粗分池和精分池的底部各设一出水口；前述气提装置包括气提管和与气提管连通的压缩空气管，两根气提管分别连接粗分池和精分池的出水口；抽油装置包括抽油管和油泵，抽油管一端位于精分池内，一端连接油泵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩寒，刘志宏，
申请(专利权)人：江苏盛世水业发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：