用于钢绞线的拉线油漆器制造技术

用于钢绞线的拉线油漆器，所述拉线油漆器包括有两个一边铰接在一起的可闭合并形成中空闭合壳体的半壳体，在两个半壳体之间设置有闭锁机构，在闭合壳体的两个侧面分别设置有一个拉线通孔，在半壳体内均设置有一个密封腔，在密封腔表面均设置有一个拉线半通道，两个拉线半通道闭合围成一个拉线通道，拉线通孔和拉线通道相对应，在密封腔内均设置有一个油漆溢出孔，在半壳体上还均设置有一个通向密封腔内的油漆注入孔。涂漆过程简单，省时省力，能够为钢绞线整体涂上防腐油漆，延长钢绞线的使用寿命，节省钢绞线更换成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电力工程施工工具，特别是一种钢绞线的油漆器。
技术介绍
在野外的拉线塔杆一般都通过钢绞线进行固定，由于野外环境潮湿，铁制钢绞线在野外锈蚀很快，根据运行经验，钢绞线长期暴露在野外，一般情况下每5年需要从重刷油漆进行防腐，由架空电力线路穿山越岭，受现有工器具限制，拉线无法完全涂刷油漆，中间部分无法涂刷防腐油漆，10年就需要更换一次钢绞线，并且涂刷钢绞线需要工作人员转换角度360度涂刷，投入在更换拉线上的人力和物力巨大。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种用于钢绞线的拉线油漆器，它便于工作人员为钢绞线涂刷防腐油漆，节省大量人力和物力，延长钢绞线使用寿命，节省维护成本。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有两个一边铰接在一起的可闭合并形成中空闭合壳体的半壳体，在两个半壳体之间设置有闭锁机构，在闭合壳体的两个侧面分别设置有一个拉线通孔，在半壳体内均设置有一个密封腔，在密封腔表面均设置有一个拉线半通道，两个拉线半通道闭合围成一个拉线通道，拉线通孔和拉线通道相对应，在密封腔内均设置有一个油漆溢出孔，在半壳体上还均设置有一个通向密封腔内的油漆注入孔。进一步，在闭合壳体的其中一个侧面上设置有牵引环。进一步，所述闭锁机构包括有绞接在一个半壳体上的锁环和固定在另一个半壳体上的锁勾。进一步，所述闭合壳体的横截面为圆形。进一步，所述闭合壳体的横截面为四边形。进一步，密封腔的长度小于半壳体的长度，半壳体左、右两侧的侧壁分别于密封腔左、右两侧侧壁的分别围成一个用于放置棉絮的槽和一个用于放置金属丝的槽。进一步，密封腔的长度小于半壳体的长度，密封腔顶在半壳体的左侧内壁或右侧内壁，密封腔的侧壁和半壳体的侧壁围成一个用于放置棉絮和金属丝的槽。进一步，槽内设置有用于分隔棉絮和金属丝的隔板。进一步，所述油漆溢出孔为在半壳体上设置的一个通向接线通道的通孔，油漆溢出孔通过螺栓封堵。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下的优点使用时，将钢绞线置于拉线通道内，牵引绳一端固定在壳体上，将本技术置于钢绞线顶端，打开油漆溢出孔，工作人员通过牵引线将本技术缓慢拉下，完成钢绞线的涂漆工作。涂漆过程简单，省时省力，能够为钢绞线整体涂上防腐油漆，延长钢绞线的使用寿命，节省钢绞线更换成本。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。附图说明本技术的附图说明如下。图I为本技术的半壳体打开状态下的结构示意图；图2为图I的后视图；图3为本技术的半壳体闭合状态下的结构示意图；图4为图3的A-A剖视图。图中1.闭合壳体；2.半壳体；3.闭锁机构；4.拉线通孔；5.密封腔；6.拉线半通道；7.拉线通道；8.油漆溢出孔；9.油漆注入孔；10.锁环；11.锁勾；12.槽；13.牵引环。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。用于钢绞线的拉线油漆器，所述拉线油漆器包括有两个一边铰接在一起的可闭合并形成中空闭合壳体I的半壳体2，两个半壳体2的侧边绞接在一起，根据需要可以随时打开或闭合，在两个半壳体2之间设置有闭锁机构3，闭锁机构3可以防止在涂漆过程中两个半壳体2因打开而掉落，在闭合壳体I的两个侧面分别设置有一个拉线通孔4，在半壳体2内均设置有一个密封腔5，密封腔5用于存放防腐油漆，在密封腔5表面均设置有一个拉线半通道6，两个拉线半通道6闭合围成一个拉线通道7，拉线通孔4和拉线通道7相对应，钢绞线固定在拉线通孔4和拉线通道7内，在密封腔5内均设置有一个油漆溢出孔8，防腐油漆通过油漆溢出孔8溢出在拉线通道7内，完成钢绞线的涂刷工作，在半壳体2上还均设置有一个通向密封腔内5的油漆注入孔9。使用之前，通过油漆注入孔9注入防腐油漆。使用时，将钢绞线置于拉线通道7内，牵引绳一端固定在团合壳体I上，将本技术置于钢绞线顶端，打开油漆溢出孔8，工作人员通过牵引绳将本技术缓慢拉下，完成钢绞线的涂漆工作。涂漆过程简单，省时省力，能够为钢绞线整体涂上防腐油漆，延长钢绞线的使用寿命，节省钢绞线更换成本。在闭合壳体I的其中一个侧面上设置有牵引环13。牵引环便于牵引绳的固定。所述闭锁机构3包括有绞接在一个半壳体2上的锁环10和固定在另一个半壳体2上的锁勾11。当然还可以是其它闭锁形式。所述闭合壳体I的横截面可以为圆形，也可以为四边形。根据需要还可以是其他形状。密封腔5的长度小于半壳体2的长度，半壳体2左、右两侧的侧壁分别于密封腔5左、右两侧侧壁的分别围成一个用于放置棉絮的槽12和一个用于放置金属丝的槽12。在涂刷过程中，金属丝可以为钢绞线除去表面的铁锈，而溢出的防腐油漆被棉絮所吸收，再涂在钢绞线上，涂刷更均匀。槽12的结构还可以这样设置，密封腔5的长度小于半壳体2的长度，密封腔5顶在半壳体2的左侧内壁或右侧内壁,密封腔5的侧壁和半壳体2的侧壁围成一个用于放置棉絮和金属丝的槽12。还可以在槽12内设置有用于分隔棉絮和金属丝的隔板。所述油漆溢出孔8为在半壳体上设置的一个通向拉线通道7的通孔，油漆溢出孔8通过螺栓封堵。通过调节螺栓就可以使油漆溢出孔8密封或开打。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本 技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。权利要求1.用于钢绞线的拉线油漆器，其特征在于所述拉线油漆器包括有两个一边铰接在一起的可闭合并形成中空闭合壳体的半壳体，在两个半壳体之间设置有闭锁机构，在闭合壳体的两个侧面分别设置有一个拉线通孔，在半壳体内均设置有一个密封腔，在密封腔表面均设置有一个拉线半通道，两个拉线半通道闭合围成一个拉线通道，拉线通孔和拉线通道相对应，在密封腔内均设置有一个油漆溢出孔，在半壳体上还均设置有一个通向密封腔内的油漆注入孔。2.如权利要求I所述的用于钢绞线的拉线油漆器，其特征在于在闭合壳体的其中一个侧面上设置有牵引环。3.如权利要求I所述的用于钢绞线的拉线油漆器，其特征在于所述闭锁机构包括有绞接在一个半壳体上的锁环和固定在另一个半壳体上的锁勾。4.如权利要求I所述的用于钢绞线的拉线油漆器，其特征在于所述闭合壳体的横截面为圆形。5.如权利要求I所述的用于钢绞线的拉线油漆器，其特征在于所述闭合壳体的横截面为四边形。6.如权利要求I所述的用于钢绞线的拉线油漆器，其特征在于密封腔的长度小于半壳体的长度，半壳体左、右两侧的侧壁分别于密封腔左、右两侧侧壁的分别围成一个用于放置棉絮的槽和一个用于放置金属丝的槽。7.如权利要求I所述的用于钢绞线的拉线油漆器，其特征在于密封腔的长度小于半壳体的长度，密封腔顶在半壳体的左侧内壁或右侧内壁，密封腔的侧壁和半壳体的侧壁围成一个用于放置棉絮和金属丝的槽。8.如权利要求7所述的用于钢绞线的拉线油漆器，其特征在于槽内设置有用于分隔棉絮和金属丝的隔板。9.如权利要求I所述的用于钢绞线的拉线油漆器本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于钢绞线的拉线油漆器，其特征在于：所述拉线油漆器包括有两个一边铰接在一起的可闭合并形成中空闭合壳体的半壳体，在两个半壳体之间设置有闭锁机构，在闭合壳体的两个侧面分别设置有一个拉线通孔，在半壳体内均设置有一个密封腔，在密封腔表面均设置有一个拉线半通道，两个拉线半通道闭合围成一个拉线通道，拉线通孔和拉线通道相对应，在密封腔内均设置有一个油漆溢出孔，在半壳体上还均设置有一个通向密封腔内的油漆注入孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐延根，唐均，陈渝平，刘耀，任传江，张仁民，赵勇，李富雅，
申请(专利权)人：重庆市电力公司南岸供电局，
类型：实用新型
国别省市：