软化器再生液搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:7928920 阅读:161 留言:0更新日期:2012-10-27 11:39
本实用新型专利技术公开了一种软化器再生液搅拌装置,包括溶剂箱、溶剂箱盖板,活结的一端与溶剂箱的底部连接,活结的另一端依次通过球阀和Y型过滤器与循环泵的输入端连接,循环泵的输出端经第二球阀和第二活结接至溶剂箱的上部;在溶剂箱的底部设置液位开关,市电经由断路器、定时器以及液位开关与循环泵连接。溶剂箱内的液体通过循环泵在一段时间内往复循环,提升了液体温度,使液体与再生剂充分结合,加快了溶剂的溶解时间,从而增强了钠离子交换树脂再生效果。定时器自动控制循环泵的启动、停止,可实现手动、自动两种控制模式,操作简单方便。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术技术属于血液净化科反渗透设备的辅助装置,特别涉及软化器再生液搅拌装置
技术介绍
血液净化科透析用反渗透设备主要由预处理系统和反渗透系统两部分组成。其中预处理系统又由多介质过滤器、软化器、活性炭 过滤器、保安过滤器组成,作用各不相同。反渗透设备进水有严格的要求,水中的悬浮物、金属氧化物、结垢物质、有机物等污染物必须去除,其中的结垢物质由预处理系统中的软化器去除。软化器主要由全自动控制阀、树脂罐、钠离子交换树脂、溶剂箱、吸盐阀组成。原水进入软化器与钠离子交换树脂接触,钙、镁离子被钠离子交换树脂吸附,当钠离子交换树脂吸附到一定量的钙、镁离子后,达到饱和,不能再继续吸附钙、镁离子,必须进行再生,再生时必须用饱和再生液,利用再生液中的钠离子把树脂里的钙、镁离子置换出来,恢复钠离子交换树脂吸附钙、镁离子的能力。再生过程包括反洗,吸盐再生,正洗,溶剂箱注水。饱和再生液是由再生剂(NaCl)和水按一定比例充分混合后取得。传统的制取方式为透析室工作人员将再生剂放入溶剂箱内,在常温、常压下任其自然溶解,需要相当长的时间,在下次软化器再生时并没有饱和的再生液形成,供软化器再生使用,致使钠离子交换树脂再生效果欠佳,导致软化器去除钙、镁离子的能力下降,直接影响反渗透系统的稳定性,最终导致透析用水中的钙、镁离子超标,引起病人透析硬水综合征,造成钙异位沉积和透析性骨病。导致钠离子交换树脂再生效果欠佳的重要原因之一,就是因为没有饱和的再生液供软化器使用,为解决这一问题,软化器再生液搅拌装置诞生了。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种软化器再生液搅拌装置,能够加快了溶剂的溶解时间,从而增强了钠离子交换树脂再生效果。为了达到上述目的,本技术采用如下的技术方案软化器再生液搅拌装置,包括溶剂箱、溶剂箱盖板,活结的一端与溶剂箱的底部连接,活结的另一端依次通过球阀和Y型过滤器与循环泵的输入端连接,循环泵的输出端经第二球阀和第二活结连接至溶剂箱的上部;在溶剂箱的底部设置液位开关,市电经由断路器、定时器以及液位开关与循环泵电机电气连接。所述的球阀和第二球阀为UPVC材质。所述的活结和第二活结为UPVC材质。本技术的优异效果体现为溶剂箱内的液体通过循环泵在一段时间内往复循环,提升了液体温度,使液体与再生剂充分结合,加快了溶剂的溶解时间,从而增强了钠离子交换树脂再生效果。定时器自动控制循环泵的启动、停止,可实现手动、自动两种控制模式,操作简单方便。为了使本技术的目的,技术方案更加清楚,以下结合附图对本专利技术作进一步的详细说明。附图说明图I为软化器再生液搅拌装置一种实施例的水路流程图;图2为软化器再生液搅拌装置一种实施例的电气图。图中1、溶剂箱盖板,2、液体,3、溶剂箱,4、管道活节,5、球阀,6、Y型过滤器,7、循环泵,8、第二球阀,9、液位开关,10、第二管道活节,20、市电,21、断路器,22、定时器,24、循环泵电机。具体实施方式以下,基于附图对本技术的软化器再生液搅拌装置的实施方式进行说明。软化器再生液搅拌装置,包括溶剂箱3、溶剂箱盖板1,活结4的一端与溶剂箱3的底部连接,活结4的另一端依次通过球阀5和Y型过滤器6与循环泵7的输入端连接,循环泵7的输出经第二球阀8和第二活结10连接至溶剂箱3的上部。溶剂箱3、管道活节4、球阀5、Y型过滤器6、循环泵7、第二球阀8、第二管道活节10等部件,可以采用UPVC胶水进行粘结,且水路部件为无毒材料,例如可以采用UPVC材质。在溶剂箱3的底部设置液位开关9,市电20经由断路器21、定时器22以及液位开关9与循环泵电机24电气连接。将断路器21、定时器22安装于电控箱内,将电控箱固定于墙壁,液位开关9安装于溶剂箱3底部,通过电缆把断路器21、定时器22、循环泵电机24、液位开关9连接起来,可以形成本技术的电气连接。定时器22可以自动控制循环泵7的启动、停止,实现手动、自动两种控制模式。依据再生剂投加数量、软化器再生周期来设定循环泵的运行时间。溶剂箱3内的液体通过循环泵7在一段时间内往复循环,提升了液体温度,使液体与再生剂充分结合,形成了饱和的再生液。下面详述具体操作如下透析室工作人员取下溶剂箱盖板1,放置于安全位置,观察溶剂箱3内是否有足够的液体2,需大于等于溶剂箱3总高度的2/3,若液面高度低于此值,需人工加入。溶剂箱3内没有足够的液体2,会影响到循环泵7的正常运行,会影响到再生液的质和量,直接影响到软化器的再生效果,最终导致水质超标。按一定比例将再生剂放于溶剂箱3,并放于液体2中,投放再生剂时,需注意与液面的距离,不宜距离太远,以免液体溅到溶剂箱3以外的地方,墙壁或其它设备上,如液体溅到溶剂箱3以外的地方,请及时用干净整洁的物品清理干净,以免给正常工作带来负面影响。市电20连接断路器21,设定定时器22参数,设定软化器再生液搅拌装置从周一到周日每天运行30分钟,例如可设定为下午3点运行,3点30分停止。到达启动时间,液位开关9处于接通状态(溶剂箱内水位低于液位开关时,液位开关断开,即使到达启动时间,循环泵也不会启动),循环泵7运行,循环泵7输入端经Y型过滤器6、球阀5以及活结4接到溶剂箱3底部,溶剂箱3内液体2由循环泵7通过输入端吸入,再由输出端输出,经过一个UPVC材质的第二球阀8和一个UPVC材质的第二活结10,由溶剂箱3上部返回溶剂箱3内。通过循环泵7这样反复的吸入、输出溶剂箱3内液体2 (量是固定的),液体2的温度会略有上升,为再生剂的溶解提供了适宜的温度,通过循环泵7这样一到两个周期的循环,饱和的再生液就形成了,且再生液浓度变得上下均匀,为软化器再生提供了饱和的再生液。虽然本专利已参照较佳的实施例及附图予以说明,然而上述的说明应视为举例性而非限制性,熟悉此项技术者根据本专利技术的精神所做的变化及修改 ,均应属于本专利技术的保护范围。权利要求1.软化器再生液搅拌装置,包括溶剂箱(3)、溶剂箱盖板(I),其特征在于 活结(4)的一端与溶剂箱(3)的底部连接,活结(4)的另一端依次通过球阀(5)和Y型过滤器(6)与循环泵(7)的输入端连接,循环泵(7)的输出端经第二球阀⑶和第二活结(10)连接至溶剂箱(3)的上部;在溶剂箱(3)的底部设置液位开关(9),市电(20)经由断路器(21)、定时器(22)以及液位开关(9)与循环泵电机(24)电气连接。2.根据权利要求I所述的软化器再生液搅拌装置,其特征在于所述的球阀(5)和第二球阀⑶为UPVC材质。3.根据权利要求I所述的软化器再生液搅拌装置,其特征在于所述的活结(4)和第二活结(10)为UPVC材质。专利摘要本技术公开了一种软化器再生液搅拌装置,包括溶剂箱、溶剂箱盖板,活结的一端与溶剂箱的底部连接,活结的另一端依次通过球阀和Y型过滤器与循环泵的输入端连接,循环泵的输出端经第二球阀和第二活结接至溶剂箱的上部;在溶剂箱的底部设置液位开关,市电经由断路器、定时器以及液位开关与循环泵连接。溶剂箱内的液体通过循环泵在一段时间内往复循环,提升了液体温度,使液体与再生剂充分结合,加快了溶剂的溶解时间,从而增强了钠离子交换树脂再生效果。定时器自动控制循环泵的启动、停止,可实现手动、自动两种控制模式,本文档来自技高网...

【技术保护点】
软化器再生液搅拌装置,包括溶剂箱(3)、溶剂箱盖板(1),其特征在于:活结(4)的一端与溶剂箱(3)的底部连接,活结(4)的另一端依次通过球阀(5)和Y型过滤器(6)与循环泵(7)的输入端连接,循环泵(7)的输出端经第二球阀(8)和第二活结(10)连接至溶剂箱(3)的上部;在溶剂箱(3)的底部设置液位开关(9),市电(20)经由断路器(21)、定时器(22)以及液位开关(9)与循环泵电机(24)电气连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭冰先耿辉曲庆凯王春生李冬梅
申请(专利权)人:山东康辉水处理设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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