本发明专利技术公开了一种注墨器。其包括外壳，外壳内设有墨盒安装区，还设有检测模块和根据检测模块的输出信号启动注墨程序的控制模块，检测模块包括设置在墨盒安装区附近并用于检测墨盒安装区内墨盒外形大小的检测部，控制模块内存储有与墨盒的外形大小对应的注墨程序。本发明专利技术的注墨器适用于多种外形大小的墨盒，并可根据墨盒外形大小调整注墨量，实现自动化灌墨，提高注墨效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种对嗔墨打印机用墨盒进彳丁注墨的注墨器。
技术介绍
嗔墨打印机中的墨盒大多可以更换，作为耗材容器的墨盒通常具有盒体、墨腔、芯片、压力控制器等部件。墨腔内的墨一旦耗尽，整个墨盒即被丢弃，非常浪费且不环保。于是墨盒再生的注墨工具应运而生。现有的注墨工具可以给已耗尽墨的墨盒重新注墨，使得墨盒盒体、芯片等未损坏的部件可以继续发挥作用，最大程度地避免了资源浪费。 现有的注墨工具有大型的注墨机和小型的注墨器。注墨机体积庞大结构复杂，具有结构复杂的装夹机构，以对不同外形或尺寸的墨盒进行装夹，然后进行注墨。但是其庞大的体积和巨大的重量并不便携，不适合一般用户使用。小型的注墨器体积小，重量轻，非常适合办公、家庭或者个人使用，当然工厂也可以配备小型的注墨器，用于灵活性地生产墨盒，降低高额的设备购置费用。现有注墨器的缺点是针对墨盒的具体尺寸进行设计的，对于外形大小不同的墨盒不具备兼容性。因此用户需要针对不同尺寸的墨盒购置不同的注墨器，为此用户的注墨器使用成本会大大增加，存储注墨器的空间也会倍增，注墨器寿命终结时也会产生较多的垃圾，不利于环保。公告号为CN201415523Y的中国技术专利公开了名为注墨机的一种注墨器。该注墨器包括一底座、外壳、真空泵和计量泵。底座上设置有包括单片机的控制模块，该控制模块可实现对计量泵和真空泵的自动控制；外壳上设置有启动键合停止键。启动键接通后，注墨器可自动走完预设程序；紧急情况下按停止键，可终止真空泵和计量泵的工作。底座上还设置有可更换密封箱，该密封箱依据墨盒外形设置，可容纳不同的墨盒，其与注墨器的盖件配合实现墨盒定位及密封。盖件底面设置有墨盒检测装置，以检查墨盒是否已经安装，当检测到墨盒没有安装时，即便按下启动键，注墨器也不工作。该设计的缺点是控制模块只能根据墨盒检测装置的信号判断墨盒是否安装，并不能识别墨盒类型。当用户把外形相似，如墨盒仅存在宽度上的差别，容量较小的墨盒错误地放进注墨器并注墨时，注墨器检测到墨盒已安装即会启动并注墨，此时便会导致墨水溢出而污染甚至损坏注墨器。用户把类似地对较大容量墨盒注墨时，则会导致墨盒未能注满墨水。换目之，该注墨器无法根据墨盒类型采取相应的注墨操作。例如，注墨器控制模块不能识别墨盒的外形大小，从而不能实现注墨时间或者注墨量的调整；另外，当预定颜色为红色的墨盒安装区内安装了黄色墨盒时，注墨器控制模块不能识别这一错误安装，会发生注墨混色。由此可见，该注墨器不能针对不同类型的墨盒实现全自动注墨。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种适用于多种外形大小的墨盒，并可根据墨盒外形大小调整注墨量的注墨器。本专利技术的另一目的在于提供一种防止注墨混色的注墨器。为实现上述主要目的，本专利技术提供的注墨器包括外壳，外壳内设有墨盒安装区，还设有检测模块和根据检测模块的输出信号启动注墨程序的控制模块，检测模块包括设置在墨盒安装区附近并用于检测墨盒安装区内墨盒外形大小的检测部，控制模块内存储有与墨盒的外形大小对应的注墨程序。由以上方案可知，由于检测模块包括了设置在墨盒安装区附近并用于检测墨盒外形大小的检测部，控制模块将根据检测模块的输出信号启动与墨盒的外形大小对应的注墨程序，从而实现根据墨盒外形大小调整注墨量的目的。进一步的方案是，检测部还能检测墨盒安装区内墨盒的颜色标记，控制模块内还存储有与墨盒安装区预定颜色相应的阈值，及禁注程序。 由该方案可见，当墨盒安装区内安装的墨盒的颜色标记的颜色与墨盒安装区的预 定颜色不对应时，检测模块的输出信号将小于对应的阈值，控制模块进行比较后会启动禁注程序，禁止向该墨盒注墨，从而防止注墨混色。另一进一步的方案是，检测部包括多个传感器，且各传感器安装在距所述墨盒安装区的底面不同的高度上。传感器为微动开关、光电传感器或其组合。当传感器被墨盒或仿真墨盒的前壁一侧上的外廓点触发时，其向单片机发送高电平信号，没有受到触发的传感器向单片机发送低电平信号。微动开关和光电传感器在墨盒触发和信号输出方面具有较高可靠性、灵敏度和耐用度；体积细小，设置在相对于墨盒安装区的底面的不同的高度处，有效利用墨盒零散空间，有利于注墨器实现小型化设计，便于包装、存储及运输。单片机根据传感器输出的电平f目号，启动存储器中与墨盒外形大小对应的注墨程序，自动为墨盒注入适量的墨水，从而对外形大小不同的墨盒实现自动化注墨，提升注墨效率。附图说明图I是本专利技术注墨器的立体 图2是本专利技术注墨器开启上盖及下盖的立体 图3是本专利技术注墨器省略上盖及下盖的前视 图4是本专利技术注墨器在装载低容量墨盒及可与其配合使用的适配器后，沿图3所示的A-A首丨J视 图5是本专利技术注墨器下壳的俯视 图6是本专利技术注墨器墨水容器座的如视 图7是本专利技术注墨器墨水容器座的立体 图8是图6的B-B剖视立体 图9是本专利技术已安装高容量墨盒的墨盒座及压盖的俯视 图10是图9省略两个压盖的立体 图11是图9的C-C剖视 图12是本专利技术已安装低容量墨盒的墨盒座及压盖的俯视 图13是图12省略四个压盖及两个适配器的立体 图14是图12的D-D剖视图；图15是本专利技术注墨器适配器的侧视 图16是可与低容量黑色墨盒配合使用的适配器的仰视 图17是可与低容 量彩色墨盒配合使用的适配器的仰视 图18是适配器与低容量黑色墨盒的装配侧视 图19是图18的E-E剖视 图20是高容量墨盒侧面局部剖视视 图21是低容量墨盒侧面局部剖视视 图22是图20的俯视 图23是已加装闻容量墨盒的墨盒座及压盖的仰视 图24是图23的立体视 图25是第一实施方式的墨盒检测示意图，a、b、c及d图分别为高容量墨盒、低容量墨盒、高容量仿真墨盒及无墨盒的检测示意图，其中，a图还示出了本实施方式的墨盒座及硅胶垫的示意 图26是第二实施方式的墨盒检测示意图，a、b、C、d及e图分别为高容量墨盒、低容了墨盒、加装适配器的低容量仿真墨盒、无墨盒及闻容量仿真墨盒的检测不意 图27是第一实施方式中的仿真墨盒的侧面局部剖视 图28是第二实施方式中的低容量仿真墨盒的侧面局部剖视 图29是第二实施方式中的高容量仿真墨盒的侧面局部剖视 图30是第二实施方式中的低容量仿真墨盒的俯视 图31是光电传感器布置示意图。具体实施例方式本专利技术所述的墨盒均指待灌墨的墨盒。下面结合附图，对本专利技术的具体实施方式作详细说明。 参见I、图2及图4，注墨器1100的外壳1101包括上壳1140、下壳1150、可开闭的上盖1160和可开闭的下盖1170。在上壳1140上布置有一个供用户开启注墨器1100的启动按钮1911以及多个能显示注墨器1100运行状况的LED灯1920。在外壳1101中设置了一个装置底座1102，装置底座1102包括墨盒座1120、墨水容器座1600。墨盒座1120上设有底槽1130、压盖1200、支承轴1122以及硅胶垫1131。其中，压盖1200可以绕支承轴1122转动；硅胶垫1131用于墨盒供墨口 1111及连通口 1123的密封对接。注墨器可以给闻度尺寸不一样的墨盒1110注墨，当给闻度较小的墨盒1110注墨时，只需在墨盒和压盖之间垫上适配器1300即可。墨水容器座1600中放置有墨水容器1500。墨水容器1500本文档来自技高网...
【技术保护点】
注墨器，包括外壳，内有墨盒安装区；检测模块和根据所述检测模块的输出信号启动注墨程序的控制模块；其特征在于：所述检测模块包括设置在所述墨盒安装区附近并用于检测所述墨盒安装区内墨盒外形大小的检测部；所述控制模块内存储有与所述墨盒的外形大小对应的注墨程序。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁经军，李世强，
申请(专利权)人：珠海天威飞马打印耗材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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