一种碳纤维导线耐张线夹制造技术

本实用新型专利技术涉及一种碳纤维导线耐张线夹，主要是由内螺纹拉锚依次连接内锥外螺纹芯套、外锥弹性夹芯、衬套、套管组成整体结构，在耐张线夹套管外侧有环绕的螺旋条纹；所述内螺纹拉锚采用奥氏体钢制成。本实用新型专利技术具有结构新颖、设计科学、导流性能好、稳定性强、握力稳定、成本较低、施工安装方便、劳动强度低等优点，并且在使用中，可减小风阻，并减少输电线路舞动几率并降低输电线路舞动幅度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力输送领域，尤其是涉及一种电力金具，具体涉及一种架空输电线路中以及变电站杆塔上对碳纤维导线连接、固定、拉紧的耐张线夹。
技术介绍
耐张线夹是架空输电线路中以及变电站杆塔上对导线连接、固定、拉紧的电力金具。目前，国内输电线路均采用钢芯、铝绞线，钢芯铝绞线，一是容易产生磁滞损坏，消耗电 能；二是接触面较小，插接不平，易发热，握力不稳；三是经过爆炸压接，由于强大的冲击力改变了金相，降低了机械强度，施工不安全。目前在电网改造、架空输电线路等过程中，碳纤维导线已广泛应用。但由于碳纤维导线质量轻、质地脆，在径向受力不均匀的情况下易对碳纤维导线造成损伤，甚至造成导线的断裂，从而降低了碳纤维导线复合芯顺线方向的承载能力，目前普通的耐张金具已不能满足碳纤维导线在塔杆上的连接、固定、拉紧、等要求，存在长度比较长、施工不方便、安装不方便等问题。在先申请200820136586. 4《高分子合金高节能耐张线夹》，虽然在工程应用上收到很好效果，但就其工件重量和成本而言，尚未达到理想的程度。此外，现有的架空输电导线使用的耐张线夹只有连接牵引导线的作用，容易受风力而摆动，还容易受湿冷天气结成覆冰，进而造成输电线路舞动。
技术实现思路
为解决碳纤维导线在塔杆上的连接、固定、拉紧等问题。本技术的目的在于提供一种握力较大、耐高温、导流效果好、安装方便，能满足碳纤维导线在杆塔上对导线的连接、固定、拉紧等要求的耐张线夹，并且通过改变原有耐张线夹外形，以减小风阻；改变耐张线夹覆冰轮廓，改变耐张线夹覆冰时空气动力外形，进而减少输电线路舞动几率并降低输电线路舞动幅度。为了实现上述目的，本技术的技术方案是一种碳纤维导线耐张线夹，主要是由内螺纹拉锚依次连接内锥外螺纹芯套、外锥弹性夹芯、衬套、套管组成整体结构；内螺纹拉锚是在圆挡左侧连接带长通孔的扁状拉环，右侧连接有压接伸缩槽、内螺纹的半中空柱体；套管为中空通孔的管状体，其一端外部设有碟片；通过内螺纹拉锚的半中空柱体内螺纹连接一个设有内锥、外螺纹的芯套；内锥外螺纹芯套中间连接一个中空的外锥弹性夹芯，该夹芯通过锁紧碳纤维导线复合芯，从而连接、固定碳纤维导线；内锥外螺纹芯套的内锥和外锥弹性夹芯的外锥锥度相同，为0. 5 15度；其特征在于，在耐张线夹套管外侧有环绕的螺旋条纹；所述内螺纹拉锚采用奥氏体钢制成。使碳纤维导线复合芯穿过外锥弹性夹芯内部，通过径向作用力，使外锥弹性夹芯与内锥外螺纹芯套自动夹紧，锁紧导线复合芯，同时内螺纹拉锚设置压接伸缩槽，内锥外螺纹芯套一端放置衬套，套管经过液压，将导线连接、固定在碳纤维导线耐张线夹上，最终通过内螺纹拉锚将碳纤维导线连接、固定在杆塔上。因碳纤维导线质轻性脆，只能径向受力，在安装过程中，扭曲、折弯等容易将损坏导线，使其断裂，本技术外观长度经过科学计算及验证，结构新颖，设计合理，稳定性强，保护导线。经过外锥弹性夹芯、内锥外螺纹芯套锁紧碳纤维导线的复合芯，通过径向作用力即可将复合芯自动夹紧、固定。内螺纹拉锚一端设置内螺纹，表面设置压接伸缩槽，结构新颖，设计科学，性能稳定，内螺纹拉锚连接内锥外螺纹芯套，其一端设置旋转槽，方便安装，便于施工。内锥外螺纹芯套外部设置压接槽，内径为由细到粗的空心锥体，光洁度高，与外锥弹性夹芯相吻合。外锥弹性夹芯内部设置中心孔，穿有导线复合芯，光洁度高；外径为由细到粗的锥体，分别在其两端相对交叉均匀设置4-6个伸缩槽，使其在内锥外螺纹芯套内部径向受力时夹紧复合芯，锁紧导线，从而起到连接、固定导线的作用。所述内螺纹拉锚采用奥氏体钢制成，使得其强度更大，更耐腐蚀。本技术具有结构新颖、设计科学、导流性能好、稳定性强、握力稳定、成本较低、施工安装方便、劳动强度低等优点。此外，在耐张线夹管体外侧有环绕的螺旋条纹，螺旋形状改变该耐张线夹部位的空气动力形状，可以使耐张线夹沿长度方向上的受风横截面不断变化；还可以在湿冷天气下使耐张线夹外覆冰轮廓为不规则形状，使截面沿螺旋方向变化，以致风力所产生的空气动力效应相互干扰与制约，从而破坏了起舞的条件使其升力系数减小，升力系数曲线变化趋于平稳，其阻力系数的增大能使导线在运动过程中消耗更多·的能量，有利于减少输电线路舞动几率并降低输电线路舞动幅度。由于采用了上述方案，使得本技术在使用中，可减小风阻，并减少输电线路舞动几率并降低输电线路舞动幅度。附图说明图I是碳纤维导线耐张线夹结构图。图2是碳纤维导线耐张线夹内螺纹拉锚正视图。图3是碳纤维导线耐张线夹内锥外螺纹芯套正视图。图4是碳纤维导线耐张线夹外锥弹性夹芯正视图。图5是外侧有环绕的螺旋条纹的套管的示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1、5所示，主要是由特型构件内螺纹拉锚1，依次连接内锥外螺纹芯套3、内锥外螺纹芯套3内连接外锥弹性夹芯4、外锥弹性夹芯4内连接碳纤维导线6，再经液压连接中空通孔的、一端外部设有碟片201的管状套管2、套管2末端连接衬套5并碳纤维导线绝缘层)组成整体结构。在耐张线夹套管2外侧有环绕的螺旋条纹8。所述内螺纹拉锚采用奥氏体钢制成。如图2所示，制备特型构件内螺纹拉锚1，是在圆挡101左侧连接带长通孔103的扁状拉环102，右侧连接有I 8个伸缩槽104和内螺纹105的半中空柱体。如图3所示，制备内锥5度通孔设有外螺纹的芯套3，芯套3表面设有压接槽。如图4所示，制备外锥5度内圆通孔的弹性夹芯4，夹芯4的本体上设置两端相对交叉均匀设置4-6个伸缩槽401。如图I、图2、图3、图4所示，内螺纹拉锚I 一端通过内螺纹105连接一个内锥外螺纹芯套3，内锥外螺纹芯套3中间连接外锥弹性夹芯4，使碳纤维导线复合芯7穿过外锥弹性夹芯4内部，通过径向作用力，使外锥弹性夹芯4与内锥外螺纹芯套3自动夹紧，锁紧导线复合芯。同时内螺纹拉锚I设置压接伸缩槽，内锥外螺纹芯套3 —端放置衬套5，套管2经过液压，将导线6连接、固定在JRLX/T碳纤维导线耐张线夹上，最终通过内螺纹拉锚I将碳纤维导线连接、固定在杆塔上。本技术具有结构新颖、设计科学、导流性能好、稳定性强、握力稳定、成本较低、施工安装方便、劳动强度低等优点。权利要求1.一种碳纤维导线耐张线夹，主要是由内螺纹拉锚依次连接内锥外螺纹芯套、外锥弹性夹芯、衬套、套管组成整体结构；内螺纹拉锚是在圆挡左侧连接带长通孔的扁状拉环，右侧连接有压接伸缩槽、内螺纹的半中空柱体；套管为中空通孔的管状体，其一端外部设有碟片；通过内螺纹拉锚的半中空柱体内螺纹连接一个设有内锥、外螺纹的芯套；内锥外螺纹芯套中间连接一个中空的外锥弹性夹芯，该夹芯通过锁紧碳纤维导线复合芯，从而连接、固定碳纤维导线；内锥外螺纹芯套的内锥和外锥弹性夹芯的外锥锥度相同，为0. 5 15度；其特征在于，在耐张线夹套管外侧有环绕的螺旋条纹；所述内螺纹拉锚采用奥氏体钢制成。专利摘要本技术涉及一种碳纤维导线耐张线夹，主要是由内螺纹拉锚依次连接内锥外螺纹芯套、外锥弹性夹芯、衬套、套管组成整体结构，在耐张线夹套管外侧有环绕的螺旋条纹；所述内螺纹拉锚采用奥氏体钢制成。本技术具有结构新颖、设计科学、导流性能好、稳定性强、握力稳定、成本较低、施工安装方便、劳动强度低等优点，并且在使用中，可减小风阻，并减少输电线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳纤维导线耐张线夹，主要是由内螺纹拉锚依次连接内锥外螺纹芯套、外锥弹性夹芯、衬套、套管组成整体结构；内螺纹拉锚是在圆挡左侧连接带长通孔的扁状拉环，右侧连接有压接伸缩槽、内螺纹的半中空柱体；套管为中空通孔的管状体，其一端外部设有碟片；通过内螺纹拉锚的半中空柱体内螺纹连接一个设有内锥、外螺纹的芯套；内锥外螺纹芯套中间连接一个中空的外锥弹性夹芯，该夹芯通过锁紧碳纤维导线复合芯，从而连接、固定碳纤维导线；内锥外螺纹芯套的内锥和外锥弹性夹芯的外锥锥度相同，为0.5～15度；其特征在于，在耐张线夹套管外侧有环绕的螺旋条纹；所述内螺纹拉锚采用奥氏体钢制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：河南科信电缆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：