具有高频性和自粘性的漆包线制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有高频性和自粘性的漆包线，包括金属线芯和包覆于此金属线芯外表面的涂覆层，所述金属线芯由不锈钢芯和包覆此铝线芯外表面的铜层组成，所述涂覆层由聚酯亚胺层和包覆于此聚酯亚胺层外表面的聚酰胺酰亚胺层组成，此涂覆层外表面具有热熔型自粘漆层，所述不锈钢芯的半径与铜层厚度比为1∶1.1～1.1.5，所述聚酯亚胺层和聚酰胺酰亚胺层厚度比为1∶1～1.05。本实用新型专利技术漆包线无须浸漆粘合，简化了制造工艺，降低了生产成本，有利于环境保护。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有高频性和自粘性的漆包线，属于漆包线

技术介绍
漆包线的线芯是采用铜材料制成的，即现有漆包线的线芯只有单层的铜。目前，因为铜的价格比铝的价格高，使得漆包线的造价成本比较高，铜的价格在60000 70000元/吨，铝的价格只有20000元/吨左右，铜的密度为8. 89 X 103Kg/m3，铝的密度为 2.7 X 103Kg/m3,对于同等产品，使用铝的成本只用原来成本的15 %，可以节约材料75 %，但是，如果采用铝作为漆包线的线芯，铝线芯的导电性能比较差，不能满足电器元件的导电要求。随着原材料成本(铜)的飘升，如何能保持现有产品的性能不下降，而降低成本成为本领域普通技术人员努力的方向。另一方面，在漆包线的生产领域中，漆包线外表层一般只涂覆有单层或者多层漆膜作为绝缘层，此种漆包线在制作成绕组或线圈成型后，还需要经过浸漆粘合、烧烤等工序，其生产周期长、制造工艺复杂落后，成本高，还容易造成环境污染。
技术实现思路
本技术目的是提供一种具有高频性和自粘性的漆包线，该漆包线无须浸漆粘合，简化了制造工艺，降低了生产成本，有利于环境保护。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种具有高频性和自粘性的漆包线，包括金属线芯和包覆于此金属线芯外表面的涂覆层，所述金属线芯由不锈钢芯和包覆此铝线芯外表面的铜层组成，所述涂覆层由聚酯亚胺层和包覆于此聚酯亚胺层外表面的聚酰胺酰亚胺层组成，此涂覆层外表面具有热熔型自粘漆层。上述技术方案中进一步改进的技术方案如下作为优选，所述不锈钢芯的半径与铜层厚度比为I : I. I I. 1.5。作为优选，所述聚酯亚胺层和聚酰胺酰亚胺层厚度比为I : I I. 05。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点和效果本技术具有高频性和自粘性的漆包线，其具有的自粘漆层，无须浸漆粘合，简化了制造工艺，降低了生产成本，从而有利于环境保护；再次，与以往使用漆包铜线的退火温度相比，铜包不锈钢芯的退火温度范围更窄，退火工艺不同，生产的产品的柔软性、延展性、抗拉性均处于较佳状态。附图说明附图I为本技术具有闻频性和自粘性的漆包线结构不意图。以上附图中1、金属线芯；2、涂覆层；3、不锈钢芯；4、铜层；5、聚酯亚胺层；6、聚酰胺酰亚胺层；7、热熔型自粘漆层。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述实施例一种具有闻频性和自粘性的漆包线，如附图所不，包括金属线芯I和包覆于此金属线芯I外表面的涂覆层2，所述金属线芯I由不锈钢芯3和包覆此铝线芯3外表面的铜层4组成，所述涂覆层2由聚酯亚胺层5和包覆于此聚酯亚胺层5外表面的聚酰胺酰亚胺层6组成，此涂覆层2外表面具有热熔型自粘漆层7。上述不锈钢芯3的半径与铜层4厚度比为I : I. I I. I. 5。上述聚酯亚胺层5和聚酰胺酰亚胺层6厚度比为I : I I. 05。采用上述具有高频性和自粘性的漆包线时，其具有的自粘漆层，无须浸漆粘合，简化了制造工艺，降低了生产成本，从而有利于环境保护；再次，与以往使用漆包铜线的退火温度相比，铜包不锈钢芯的退火温度范围更窄，退火工艺不同，生产的产品的柔软性、延展性、抗拉性均处于较佳状态。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种具有高频性和自粘性的漆包线，包括金属线芯(I)和包覆于此金属线芯(I)外表面的涂覆层(2)，其特征在于所述金属线芯(I)由不锈钢芯(3)和包覆此铝线芯(3)外表面的铜层(4)组成，所述涂覆层(2)由聚酯亚胺层(5)和包覆于此聚酯亚胺层(5)外表面的聚酰胺酰亚胺层(6)组成，此涂覆层(2)外表面具有热熔型自粘漆层(7)。2.根据权利要求I所述的漆包线，其特征在于所述不锈钢芯(3)的半径与铜层(4)厚度比为I : I. I I. I. 5。3.根据权利要求I所述的漆包线，其特征在于所述聚酯亚胺层(5)和聚酰胺酰亚胺层(6)厚度比为I : I 1.05。专利摘要本技术公开一种具有高频性和自粘性的漆包线，包括金属线芯和包覆于此金属线芯外表面的涂覆层，所述金属线芯由不锈钢芯和包覆此铝线芯外表面的铜层组成，所述涂覆层由聚酯亚胺层和包覆于此聚酯亚胺层外表面的聚酰胺酰亚胺层组成，此涂覆层外表面具有热熔型自粘漆层，所述不锈钢芯的半径与铜层厚度比为1∶1.1～1.1.5，所述聚酯亚胺层和聚酰胺酰亚胺层厚度比为1∶1～1.05。本技术漆包线无须浸漆粘合，简化了制造工艺，降低了生产成本，有利于环境保护。文档编号H01B7/00GK202502771SQ20122010680公开日2012年10月24日 申请日期2012年3月21日 优先权日2012年3月21日专利技术者邵铭 申请人:江苏芯盛半导体科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有高频性和自粘性的漆包线，包括金属线芯(1)和包覆于此金属线芯(1)外表面的涂覆层(2)，其特征在于：所述金属线芯(1)由不锈钢芯(3)和包覆此铝线芯(3)外表面的铜层(4)组成，所述涂覆层(2)由聚酯亚胺层(5)和包覆于此聚酯亚胺层(5)外表面的聚酰胺酰亚胺层(6)组成，此涂覆层(2)外表面具有热熔型自粘漆层(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵铭，
申请(专利权)人：江苏芯盛半导体科技有限公司，
类型：实用新型
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